一种石油管道输送连接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石油管道输送连接装置，包括底板，所述底板下表面的凹槽内置有活动板，所述底板上表面左右两侧均朝下置有推杆电机，所述推杆电机的传动轴贯穿于底板且推杆电机的传动轴底端与活动板焊接，所述底板上表面中部设置有载板，所述载板顶部置有调节板，所述载板内左侧安装有铰接座。本实用新型专利技术通过安装有调节板和活动板，可以通过液缸的传动杆伸缩，使管道左右两侧处于同一水平面，并通过推杆电机带动底板上升，带动载板顶部置物腔内的管道高度，使相邻管道连接环的侧边相对应固定孔初步锁定位置，并继续带动底板上移，直至管道连接完毕，实现半自动化管道连接，降低人力投入数量，适合广泛推广与使用。

A connecting device for oil pipeline transportation

【技术实现步骤摘要】
一种石油管道输送连接装置
本技术涉及石油管道连接应用
，具体为一种石油管道输送连接装置。
技术介绍
目前，输油管道(也称管线、管路)是由油管及其附件所组成，并按照工艺流程的需要，配备相应的油泵机组，设计安装成一个完整的管道系统，用以完成油料接卸及输转任务。现有的石油管道输送连接装置，还存在着一些不足的地方，例如：现有石油管道输送连接装置不具备管道连接辅助功能，在对重量较轻的部分石油管道安装时，采用人工搬运及抬送，由于安装时间较长，人力投入量大，增加安装成本，且工作强度过大和现有石油管道输送连接装置的管道置放槽槽体无法改变，不同直径的管道在运送期间，虽然有加固措施，亦会产生不同程度的晃动磨损，影响管道的质量，且降低装置的使用寿命等等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种石油管道输送连接装置，通过安装有调节板和活动板，当管道连接区域路面凹凸不平且底板及管道处于倾斜置放状态，可以通过液缸的传动杆伸缩，使管道左右两侧处于同一水平面，并通过推杆电机带动底板上升，带动载板顶部置物腔内的管道高度，使相邻管道连接环的侧边相对应固定孔初步锁定位置，并继续带动底板上移，直至管道连接完毕，实现半自动化管道连接，降低人力投入数量，且提高管道连接效率，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石油管道输送连接装置，包括底板；所述底板下表面的凹槽内置有活动板，所述活动板下表面四个棱角处均安装有万向轮，所述底板上表面左右两侧均朝下置有推杆电机，所述推杆电机的传动轴贯穿于底板且推杆电机的传动轴底端与活动板焊接；所述底板上表面中部设置有载板且载板为凵型结构，所述载板顶部置有调节板，所述载板内左侧安装有铰接座，所述铰接座中部转动连接有液缸，所述调节板下表面左右两侧均通过铰接件分别与载板左壁顶部和液缸的传动轴顶端转动连接；所述调节板顶部固定设置有置物腔，所述置物腔右壁顶部焊接有限位环，所述置物腔左壁顶部通过紧固件固定连接有固定绳，所述限位环和固定绳均设置有若干组，所述置物腔内置有弧形板，所述弧形板内左右两侧均设置有螺块，所述置物腔靠近螺块的外侧置有螺杆，所述螺杆贯穿于置物腔且螺杆与弧形板的螺块旋接。作为本技术的一种优选实施方式，所述活动板上表面左右两侧均焊接有六棱柱且六棱柱置于底板的卡槽内。作为本技术的一种优选实施方式，所述推杆电机通过法兰盘固定设置于底板上表面。作为本技术的一种优选实施方式，所述弧形板可设有多组且多组弧形板的厚度均不相同，所述弧形板内表面设有防滑软垫。作为本技术的一种优选实施方式，所述调节板右侧固定设置有支板且支板置于载板右壁顶部。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术一种石油管道输送连接装置，通过安装有调节板和活动板，当管道连接区域路面凹凸不平且底板及管道处于倾斜置放状态，可以通过液缸的传动杆伸缩，使管道左右两侧处于同一水平面，并通过推杆电机带动底板上升，带动载板顶部置物腔内的管道高度，使相邻管道连接环的侧边相对应固定孔初步锁定位置，并继续带动底板上移，直至管道连接完毕，实现半自动化管道连接，降低人力投入数量，且提高管道连接效率。2.本技术一种石油管道输送连接装置，通过安装有推杆电机和活动板，可以通过推杆电机的传动轴收缩，使活动板置于底板的凹槽内，下移置物腔的高度，降低管道抬送工作强度，使装置更人性化。3.本技术一种石油管道输送连接装置，通过安装有弧形板和螺杆，可以根据管道固定需求，设置不同厚度的弧形板，将弧形板置于置物腔内，并使螺杆与弧形板的螺块旋接，适用于多种直径管道置放，可避免运送期间管道与置放槽不匹配，造成剧烈碰撞磨损，保证管道的质量。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种石油管道输送连接装置的整体截面结构示意图；图2为本技术一种石油管道输送连接装置的置物腔侧视截面结构示意图。图中：1、底板；2、活动板；3、万向轮；4、铰接座；5、液缸；6、载板；7、六棱柱；8、铰接件；9、支板；10、限位环；11、置物腔；12、推杆电机；13、法兰盘；14、固定绳；15、螺块；16、螺杆；17、弧形板；18、调节板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种石油管道输送连接装置，包括底板1；所述底板1下表面的凹槽内置有活动板2，所述活动板2下表面四个棱角处均安装有万向轮3，所述底板1上表面左右两侧均朝下置有推杆电机12，所述推杆电机12的传动轴贯穿于底板1且推杆电机12的传动轴底端与活动板2焊接；所述底板1上表面中部设置有载板6且载板6为凵型结构，所述载板6顶部置有调节板18，所述载板6内左侧安装有铰接座4，所述铰接座4中部转动连接有液缸5，所述调节板18下表面左右两侧均通过铰接件8分别与载板6左壁顶部和液缸5的传动轴顶端转动连接；所述调节板18顶部固定设置有置物腔11，所述置物腔11右壁顶部焊接有限位环10，所述置物腔11左壁顶部通过紧固件固定连接有固定绳14，所述限位环10和固定绳14均设置有若干组，所述置物腔11内置有弧形板17，所述弧形板17内左右两侧均设置有螺块15，所述置物腔11靠近螺块15的外侧置有螺杆16，所述螺杆16贯穿于置物腔11且螺杆16与弧形板17的螺块15旋接。本实施例中(如图1和图2所示)通过安装有推杆电机12和活动板2，可以通过推杆电机12的传动轴收缩，使活动板2置于底板1的凹槽内，下移置物腔11的高度，降低管道抬送工作强度，使装置更人性化，通过安装有弧形板17和螺杆16，可以根据管道固定需求，设置不同厚度的弧形板17，将弧形板17置于置物腔11内，并使螺杆16与弧形板17的螺块15旋接，适用于多种直径管道置放，可避免运送期间管道与置放槽不匹配，造成剧烈碰撞磨损，保证管道的质量，通过安装有调节板18和活动板，当管道连接区域路面凹凸不平且底板1及管道处于倾斜置放状态，可以通过液缸5的传动杆伸缩，使管道左右两侧处于同一水平面，并通过推杆电机12带动底板1上升，带动载板6顶部置物腔11内的管道高度，使相邻管道连接环的侧边相对应固定孔初步锁定位置，并继续带动底板1上移，直至管道连接完毕，实现半自动化管道连接，降低人力投入数量，且提高管道连接效率。其中，所述活动板2上表面左右两侧均焊接有六棱柱7且六棱柱7置于底板1的卡槽内。本实施例中(如图1所示)通过安装有六棱柱7，可以通过六棱柱7卡接于底板1的卡槽内，可提升底板1升降的稳定性。其中，所述推杆电机12通过法兰盘13固定设置于底板1上表面。本实施例中(如图1所示)通过安装有法兰盘13，可以通过法兰盘13提升推杆电机12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油管道输送连接装置，其特征在于：包括底板(1)；/n所述底板(1)下表面的凹槽内置有活动板(2)，所述活动板(2)下表面四个棱角处均安装有万向轮(3)，所述底板(1)上表面左右两侧均朝下置有推杆电机(12)，所述推杆电机(12)的传动轴贯穿于底板(1)且推杆电机(12)的传动轴底端与活动板(2)焊接；/n所述底板(1)上表面中部设置有载板(6)且载板(6)为凵型结构，所述载板(6)顶部置有调节板(18)，所述载板(6)内左侧安装有铰接座(4)，所述铰接座(4)中部转动连接有液缸(5)，所述调节板(18)下表面左右两侧均通过铰接件(8)分别与载板(6)左壁顶部和液缸(5)的传动轴顶端转动连接；/n所述调节板(18)顶部固定设置有置物腔(11)，所述置物腔(11)右壁顶部焊接有限位环(10)，所述置物腔(11)左壁顶部通过紧固件固定连接有固定绳(14)，所述限位环(10)和固定绳(14)均设置有若干组，所述置物腔(11)内置有弧形板(17)，所述弧形板(17)内左右两侧均设置有螺块(15)，所述置物腔(11)靠近螺块(15)的外侧置有螺杆(16)，所述螺杆(16)贯穿于置物腔(11)且螺杆(16)与弧形板(17)的螺块(15)旋接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种石油管道输送连接装置，其特征在于：包括底板(1)；
所述底板(1)下表面的凹槽内置有活动板(2)，所述活动板(2)下表面四个棱角处均安装有万向轮(3)，所述底板(1)上表面左右两侧均朝下置有推杆电机(12)，所述推杆电机(12)的传动轴贯穿于底板(1)且推杆电机(12)的传动轴底端与活动板(2)焊接；
所述底板(1)上表面中部设置有载板(6)且载板(6)为凵型结构，所述载板(6)顶部置有调节板(18)，所述载板(6)内左侧安装有铰接座(4)，所述铰接座(4)中部转动连接有液缸(5)，所述调节板(18)下表面左右两侧均通过铰接件(8)分别与载板(6)左壁顶部和液缸(5)的传动轴顶端转动连接；
所述调节板(18)顶部固定设置有置物腔(11)，所述置物腔(11)右壁顶部焊接有限位环(10)，所述置物腔(11)左壁顶部通过紧固件固定连接有固定绳(14)，所述限位环(10)和固定绳(14)均设置有若干组，所述置物腔(11)内置有弧形板(17)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李劲松，朱毅科，
申请(专利权)人：四川华工石油装备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51