耐磨高压截止阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐磨高压截止阀，包括阀体，阀体的中部设有阀腔，阀体的两端分别设有进液腔和出液腔，阀体的顶部经螺栓连接有阀盖，阀盖的上方设有手轮，手轮连接有阀杆，阀杆贯穿阀盖连接有设置在阀腔内的阀瓣机构；所述阀瓣机构包括设置在阀杆底端的内阀瓣，内阀瓣转动连接有弹簧座，弹簧座的滑动连接有外阀瓣，外阀瓣与弹簧座之间设有第一弹簧，弹簧座的外侧套设有固定盖，固定盖与外阀瓣的顶端相固定；所述弹簧座的外侧设有环形肩，环形肩上设有多个缓冲机构，所述进液腔与出液腔的交界处设有与外阀瓣相配合的阀座，阀座上设有多个导向座与缓冲机构相配合的导向座。本实用新型专利技术具有耐磨耐压的特点，能大大提高阀门的使用寿命。

Wear resistant high pressure stop valve

【技术实现步骤摘要】
耐磨高压截止阀
本技术涉及一种截止阀，特别是一种耐磨高压截止阀。
技术介绍
截止阀是指关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门，阀瓣沿阀座的中心线作直线运动，由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节，因此，这种类型的截流截止阀门非常适合作为切断或调节以及节流用。截止阀一旦处于开启状态，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再有接触，当它关闭时，具有非常可靠的切断动作，因而它的密封面机械磨损较小，由于大部分截止阀的阀座和阀瓣比较容易修理或更换，因此当密封元件损坏时，无需把整个阀门从管线上拆下来，这对于阀门和管线焊接成一体的场合是很适用的。截止阀是一种完全接通或切断管路的闭路阀门，其应用广泛，常在石油、化工等行业中用于控制管路中介质流通。现有的截止阀在使用了一段时间后，阀瓣和阀座的表面会发生磨损，从而出现泄漏的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种耐磨高压截止阀。本技术具有耐磨耐压的特点，能大大提高阀门的使用寿命。本技术的技术方案：耐磨高压截止阀，包括阀体，阀体的中部设有阀腔，阀体的两端分别设有进液腔和出液腔，阀体的顶部经螺栓连接有阀盖，阀盖的上方设有手轮，手轮连接有阀杆，阀杆贯穿阀盖连接有设置在阀腔内的阀瓣机构；所述阀瓣机构包括设置在阀杆底端的内阀瓣，内阀瓣转动连接有弹簧座，弹簧座的滑动连接有外阀瓣，外阀瓣与弹簧座之间设有第一弹簧，弹簧座的外侧套设有固定盖，固定盖与外阀瓣的顶端相固定；所述弹簧座的外侧设有环形肩，环形肩上设有多个缓冲机构，所述进液腔与出液腔的交界处设有与外阀瓣相配合的阀座，阀座上设有多个导向座与缓冲机构相配合的导向座。前述的耐磨高压截止阀中，所述内阀瓣的中部设有台肩，台肩的上方和下方分别设有一个轴承，内阀瓣的顶部螺纹连接有阀瓣盖，阀瓣盖的底端压在台肩上方的轴承上。前述的耐磨高压截止阀中，所述阀瓣盖与弹簧座间隙配合，阀瓣盖与外阀瓣过盈配合。前述的耐磨高压截止阀中，所述弹簧座的外侧设有多个滑块，外阀瓣的内部设有与多个滑块相配合的开口环，开口环的内侧弹簧座的外侧相贴合，所述第一弹簧嵌设在开口环与外阀瓣之间。前述的耐磨高压截止阀中，所述缓冲机构包括穿设在环形肩上的多个螺丝，所述螺丝的底部螺纹连接有伸缩杆，伸缩杆的外侧套设有第二弹簧，伸缩杆的末端设有作用于第二弹簧的限位块。前述的耐磨高压截止阀中，所述导向座上设有上大下小的阶梯状圆槽，阶梯状圆槽底部的直径与限位块的直径相同。前述的耐磨高压截止阀中，所述限位块为硅胶材质。前述的耐磨高压截止阀中，所述环形肩上设有多个与弹簧座相连的加强筋。前述的耐磨高压截止阀中，所述阀座上设有第一密封垫，外阀瓣与阀座的接触面上设有对应第一密封垫的第二密封垫。前述的耐磨高压截止阀中，所述进液腔的内壁上设有耐磨涂层，所述耐磨涂层的厚度为0.1-0.5mm。与现有技术相比，本技术在阀杆的底端设置了阀瓣机构，阀瓣机构上的内阀瓣与弹簧座转动连接，弹簧座与外阀瓣滑动连接，在外阀瓣与弹簧座之间设置第一弹簧，利用固定盖固定外阀瓣，弹簧座外侧的环形肩上设置了多个缓冲机构。当转动手轮，阀杆转动并向下移动时，阀杆带动阀瓣机构向下移动，当缓冲机构触碰到导向座时，由于导向座的阻碍，弹簧座与外阀瓣不会转动只会向下移动，外阀瓣触碰到阀座后，继续转动手轮，阀杆继续向下移动并将阀瓣机构的外阀瓣向下挤压，期间弹簧力越来越大，直至外阀瓣与阀座完全密封。外阀瓣与阀座之间通过挤压力密封，两者的摩擦力很小可忽略不计，大大提到了阀门的耐磨性，同时通过合理地旋转手轮能够控制第一弹簧的弹力，从而控制外阀瓣与阀座之间的挤压力，适度提高挤压力，能够大大提高阀门的承受高压能力。因此，本技术具有耐磨耐压的特点，能大大提高阀门的使用寿命。本技术缓冲机构由螺丝固定，伸缩杆与螺丝螺纹连接，使其拆卸十分方便。缓冲机构内的第二弹簧能够在外阀瓣与阀座接触时提供缓冲力，防止外阀瓣与阀座发生刚性碰撞，引起损坏。导向座能够对缓冲机构起到导向的作用，进而对整个阀瓣机构起到导向的作用，使阀门关闭更加精准。并且导向座上开设上大下小的阶梯状圆槽，使得缓冲机构底端的限位块更顺利进入由阶梯状圆槽形成的导向行程。本技术的阀瓣机构与阀座产生挤压时，弹簧座上的环形肩所承受的压力较大，环形肩上设置了多个与弹簧座相连的加强筋，通过加强筋能够增强环形肩的刚性，避免环形肩发生损坏。本技术的进液腔的内壁上涂了厚度为0.1-0.5mm的耐磨涂层，具有能提高阀门耐磨性能的作用。附图说明图1是本技术整体的结构示意图；图2是本技术阀瓣机构的结构示意图。附图中的标记为：1-阀体，2-阀腔，3-进液腔，4-出液腔，5-阀盖，6-手轮，7-阀杆，8-阀瓣机构，9-缓冲机构，10-导向座，11-阀座，12-耐磨涂层，13-内阀瓣，14-台肩，15-轴承，16-弹簧座，17-阀瓣盖，18-环形肩，19-伸缩杆，20-限位块，21-阶梯状圆槽，22-第二弹簧，24-外阀瓣，25-滑块，26-开口环，27-第一弹簧，28-固定盖，29-第一密封垫，30-第二密封垫，31-加强筋。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步说明，但并不作为对本技术限制的依据。实施例：耐磨高压截止阀，如附图1和附图2所示，包括阀体1，阀体1的中部设有阀腔2，阀体1的两端分别设有进液腔3和出液腔4，阀体1的顶部经螺栓连接有阀盖5，阀盖5的上方设有手轮6，手轮6连接有阀杆7，阀杆7贯穿阀盖5连接有设置在阀腔2内的阀瓣机构8，阀杆7与阀盖5螺纹连接。所述阀瓣机构8包括设置在阀杆7底端的内阀瓣13，内阀瓣13转动连接有弹簧座16，具体连接方式如下所示：所述内阀瓣13的中部设有台肩14，台肩14的上方和下方分别设有一个轴承15，内阀瓣13的顶部螺纹连接有阀瓣盖17，阀瓣盖17的底端压在台肩14上方的轴承15上，阀瓣盖17将台肩14以及两个轴承15紧密压合，使其结构紧凑，不发生上下移动。所述阀瓣盖17与弹簧座16间隙配合，阀瓣盖17与外阀瓣24过盈配合。弹簧座16的滑动连接有外阀瓣24，外阀瓣24与弹簧座16之间设有第一弹簧27，弹簧座16的外侧套设有固定盖28，固定盖28与外阀瓣24的顶端相固定。弹簧座16与外阀瓣24的连接方式为：弹簧座16的外侧设有多个滑块25，外阀瓣24的内部设有与多个滑块25相配合的开口环26，开口环26即一个圆环上开了两个条形通槽，用于导向的作用，开口环26的内侧弹簧座16的外侧相贴合，所述第一弹簧27嵌设在开口环26与外阀瓣24之间。所述弹簧座16的外侧设有环形肩18，环形肩18上设有多个缓冲机构9，所述进液腔3与出液腔4的交界处设有与外阀瓣24相配合的阀座11，阀座11与阀体1一体式设计，阀座11上设有多个导向座10与缓冲机构9相配合的导向座10。导向座10能够对缓冲机构9起到导向的作用，进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.耐磨高压截止阀，包括阀体（1），阀体（1）的中部设有阀腔（2），阀体（1）的两端分别设有进液腔（3）和出液腔（4），阀体（1）的顶部经螺栓连接有阀盖（5），阀盖（5）的上方设有手轮（6），手轮（6）连接有阀杆（7），阀杆（7）贯穿阀盖（5）连接有设置在阀腔（2）内的阀瓣机构（8）；其特征在于：所述阀瓣机构（8）包括设置在阀杆（7）底端的内阀瓣（13），内阀瓣（13）转动连接有弹簧座（16），弹簧座（16）的滑动连接有外阀瓣（24），外阀瓣（24）与弹簧座（16）之间设有第一弹簧（27），弹簧座（16）的外侧套设有固定盖（28），固定盖（28）与外阀瓣（24）的顶端相固定；所述弹簧座（16）的外侧设有环形肩（18），环形肩（18）上设有多个缓冲机构（9），所述进液腔（3）与出液腔（4）的交界处设有与外阀瓣（24）相配合的阀座（11），阀座（11）上设有多个导向座（10）与缓冲机构（9）相配合的导向座（10）。/n

【技术特征摘要】
1.耐磨高压截止阀，包括阀体（1），阀体（1）的中部设有阀腔（2），阀体（1）的两端分别设有进液腔（3）和出液腔（4），阀体（1）的顶部经螺栓连接有阀盖（5），阀盖（5）的上方设有手轮（6），手轮（6）连接有阀杆（7），阀杆（7）贯穿阀盖（5）连接有设置在阀腔（2）内的阀瓣机构（8）；其特征在于：所述阀瓣机构（8）包括设置在阀杆（7）底端的内阀瓣（13），内阀瓣（13）转动连接有弹簧座（16），弹簧座（16）的滑动连接有外阀瓣（24），外阀瓣（24）与弹簧座（16）之间设有第一弹簧（27），弹簧座（16）的外侧套设有固定盖（28），固定盖（28）与外阀瓣（24）的顶端相固定；所述弹簧座（16）的外侧设有环形肩（18），环形肩（18）上设有多个缓冲机构（9），所述进液腔（3）与出液腔（4）的交界处设有与外阀瓣（24）相配合的阀座（11），阀座（11）上设有多个导向座（10）与缓冲机构（9）相配合的导向座（10）。


2.根据权利要求1所述的耐磨高压截止阀，其特征在于：所述内阀瓣（13）的中部设有台肩（14），台肩（14）的上方和下方分别设有一个轴承（15），内阀瓣（13）的顶部螺纹连接有阀瓣盖（17），阀瓣盖（17）的底端压在台肩（14）上方的轴承（15）上。


3.根据权利要求2所述的耐磨高压截止阀，其特征在于：所述阀瓣盖（17）与弹簧座（16）间隙配合，阀瓣盖（17）与外阀瓣（24）过盈配合。


4.根据权利要求1所述的耐磨高压截止阀，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵安达，邓东山，刘伟，赵安成，
申请(专利权)人：浙江成达特种阀门厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33