一种提升效率的LED灯加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种提升效率的LED灯加工设备，包括加工台、设于所述加工台上的安装架、设于所述安装架上的第一气缸及与所述第一气缸相配合的输料管，所述安装架上设有安装板，所述输料管穿设于所述安装板上，所述加工台上设有凹槽，所述凹槽内设有固定座，所述加工台上设有用于驱动所述固定座转动的驱动电机；所述安装架上设有缺口，所述缺口处设有安装槽，所述安装槽内可转动连接有活动板，所述活动板上设有第二连接板，所述第二连接板上设有固定孔；所述固定座可移动至所述活动板前方，当所述固定座移动至所述活动板前方后，所述活动板翻转至与所述固定座相接触。

A kind of LED lamp processing equipment to improve efficiency

【技术实现步骤摘要】
一种提升效率的LED灯加工设备
本技术属于LED灯生产加工
，尤其是涉及一种提升效率的LED灯加工设备。
技术介绍
LED(LightEmittingDiode)，发光二极管，是一种能够将电能转化为可见光的固态的半导体器件，它可以直接把电转化为光。LED的心脏是一个半导体的晶片，晶片的一端附在一个支架上，一端是负极，另一端连接电源的正极，使整个晶片被环氧树脂封装起来。LED灯泡在装配后期，需要将罩壳罩在支架上，使罩壳与支架相固连对LED灯起保护作用，一般罩壳与支架的连接采用粘接的方式，通过涂胶机在支架上涂上胶水后再将罩壳接在支架上，由于涂胶机无法直接将罩壳盖上，人工的将罩壳盖上影响涂胶效率，故而现有的生产线中一般将两个步骤分开进行，步骤分开了增加了LED灯的加工环节，降低了LED灯的生产效率。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术的不足，提供一种提升效率的LED灯加工设备。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种提升效率的LED灯加工设备，包括加工台、设于所述加工台上的安装架、设于所述安装架上的第一气缸及与所述第一气缸相配合的输料管，所述安装架上设有安装板，所述输料管穿设于所述安装板上，所述加工台上设有凹槽，所述凹槽内设有固定座，所述加工台上设有用于驱动所述固定座转动的驱动电机；所述安装架上设有缺口，所述缺口处设有安装槽，所述安装槽内可转动连接有活动板，所述活动板上设有第二连接板，所述第二连接板上设有固定孔；所述固定座可移动至所述活动板前方，当所述固定座移动至所述活动板前方后，所述活动板翻转至与所述固定座相接触；在对LED灯加工时，将支架放置在固定座上，气缸驱动输料管往下运动，将胶水涂覆在支架上，活动板绕着连接点进行翻转，将罩壳固定在固定孔内；当胶水涂覆完成后，固定座携带支架运动至活动板前方，活动板往前翻转，使活动板与固定座相接触，活动板在翻转时带动罩壳一同运动，直接将罩壳盖在支架上，使支架在涂胶完成后即可与罩壳相连接，将两个步骤合并成一个步骤，提升对LED灯的安装效率；当支架涂胶完成后固定座可自动的带动支架运动至活动板前方完成罩壳与支架的连接，使罩壳与支架的安装更加智能化，避免了人工操作时的失误率，更进一步的提升了LED灯的生产效率。所述凹槽一侧设有第一活动腔，所述第一活动腔内设有第二气缸，所述第二气缸活塞杆与所述固定座侧壁相接触；所述凹槽另一侧设有第二活动腔，所述第二活动腔内设有与所述固定座相配合的限位弹簧；当输料管完成对支架的涂胶工作后，第二气缸驱动活塞杆伸出，使活塞杆与固定座侧壁相接触，在第二气缸的作用下推动固定座往第二活动腔方向运动，从而将固定座推动至活动板前方，便于固定座与活动板形成配合，直接将罩壳盖在支架上，提升对LED灯的加工效率；当加工完后后的成品从固定座上取出后，第二气缸活塞杆往回运动，在限位弹簧弹力作用下，推动固定座往第一活动腔方向运动，使固定座复位，便于固定座继续进行下一轮工作，提升设备使用的方便性。所述凹槽底部设有第一通孔，所述第一通孔内穿设有支撑杆，所述支撑杆上设有支撑板，所述支撑板一侧设于所述第二活动腔内；支撑板充当第二活动腔的底面，为固定座的移动提供平整的底面，使固定座在第二气缸的作用下更稳定的移动，使支架的涂胶与罩壳的安装能够连贯的进行，提升对LED灯的装配效率。所述输料管底部可拆卸连接有涂胶头组件，所述涂胶头组件包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部通过一连接环相连，所述第一连接部和所述连接环、所述第二连接部和所述连接环分别通过螺纹相连，所述第二连接部底部设有锥形口；当涂胶机使用后，将涂胶头从输料管上取下，转动第一连接部和第二连接部，使第一连接部、第二连接部及连接环分离，使涂胶头组件分成三个独立部分，可直接对涂胶头内部进行清洗，避免涂胶头内壁上粘有胶水将涂胶头堵塞，提升对涂胶头的清洗效果；通过螺纹连接的方式对涂胶头组件进行安装，降低涂胶头组件安装的难度，使涂胶头组件能够更方便的使用；通过锥形口减小从涂胶头组件内喷出的胶水量，便于将胶水涂抹在支架上，减少胶水的浪费，提升胶水涂抹的精准性。所述涂胶头组件还包括挡块，所述挡块顶部截面小于所述挡块底部截面，所述第一连接部内壁上设有隔板，所述隔板上设有与所述挡块相配合的第一通孔，所述第一气缸可驱动所述挡块往下运动；当第一气缸驱动输料管往下运动至与支架相接触后，在第一气缸的作用下推动挡块往下运动，使挡块与隔板分离，第一通孔处于开启状态，输料管内的胶水从第一通孔处落下，将输料管内的胶水涂抹在支架上，以便将罩壳固定在支架上对LED灯起保护作用；当涂胶作业不进行时，挡块与隔板相接触，在挡块的作用下对第一通孔起密封作用，使胶水无法从第一通孔内落下，对输料管起密封作用；当挡块与隔板分离后，胶水从第一通孔处落下落至挡块顶面，使胶水沿着挡块表面落下，由于挡块顶部截面与底部截面存在大小差异，使挡块侧壁倾斜设置，使挡块上的胶水沿着斜面往挡块中部运动，对胶水起聚拢作用，使胶水更精准的涂抹在支架上，避免胶水溅到LED灯上对LED的使用造成影响。本技术具有以下优点：当胶水涂覆完成后，固定座携带支架运动至活动板前方，活动板往前翻转，使活动板与固定座相接触，活动板在翻转时带动罩壳一同运动，直接将罩壳盖在支架上，使支架在涂胶完成后即可与罩壳相连接，将两个步骤合并成一个步骤，提升对LED灯的安装效率；当支架涂胶完成后固定座可自动的带动支架运动至活动板前方完成罩壳与支架的连接，使罩壳与支架的安装更加智能化，避免了人工操作时的失误率，更进一步的提升了LED灯的生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的剖面示意图一。图3为图2中的A处放大图。图4为图2中的B处放大图。图5为本技术的剖面示意图二。图6为图5中的C处放大图。图7为图5中的D处放大图。图8为图5中的E处放大图。图9为本技术的剖面示意图三。图10为图9中的F处放大图。图11为本技术的剖面示意图四。图12为图11中的G处放大图。图13为本技术的剖面示意图五。图14为图13中的H处放大图。图15为本技术的剖面示意图六。具体实施方式如图1-15所示，一种提升效率的LED灯加工设备,包括加工台1、设于所述加工台1上的安装架11、设于所述安装架11上的第一气缸112及与所述第一气缸112相配合的输料管2，所述安装架11上设有安装板111，所述输料管2穿设于所述安装板111上，所述加工台1上设有凹槽，所述凹槽内设有固定座4，所述加工台1上设有用于驱动所述固定座4转动的驱动电机；所述固定座上设有传动腔，传动腔设于凹槽一侧，传动腔与凹槽相通，传动腔内设有第三传动轮，驱动电机与第三传动轮传动配合，第三传动轮与固定座侧壁传动配合，当驱动电机驱动第三传动轮转动时，第三传动轮带动固定座转动；所述输料管2底部可拆卸连接有涂胶头组件3，所述涂胶头组件3包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提升效率的LED灯加工设备,包括加工台(1)、设于所述加工台(1)上的安装架(11)、设于所述安装架(11)上的第一气缸(112)及与所述第一气缸(112)相配合的输料管(2)，所述安装架(11)上设有安装板(111)，所述输料管(2)穿设于所述安装板(111)上，所述加工台(1)上设有凹槽，所述凹槽内设有固定座(4)，所述加工台(1)上设有用于驱动所述固定座(4)转动的驱动电机；其特征在于：所述安装架(11)上设有缺口，所述缺口处设有安装槽，所述安装槽内可转动连接有活动板(19)，所述活动板(19)上设有第二连接板(191)，所述第二连接板(191)上设有固定孔；所述固定座(4)可移动至所述活动板(19)前方，当所述固定座(4)移动至所述活动板(19)前方后，所述活动板(19)翻转至与所述固定座(4)相接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种提升效率的LED灯加工设备,包括加工台(1)、设于所述加工台(1)上的安装架(11)、设于所述安装架(11)上的第一气缸(112)及与所述第一气缸(112)相配合的输料管(2)，所述安装架(11)上设有安装板(111)，所述输料管(2)穿设于所述安装板(111)上，所述加工台(1)上设有凹槽，所述凹槽内设有固定座(4)，所述加工台(1)上设有用于驱动所述固定座(4)转动的驱动电机；其特征在于：所述安装架(11)上设有缺口，所述缺口处设有安装槽，所述安装槽内可转动连接有活动板(19)，所述活动板(19)上设有第二连接板(191)，所述第二连接板(191)上设有固定孔；所述固定座(4)可移动至所述活动板(19)前方，当所述固定座(4)移动至所述活动板(19)前方后，所述活动板(19)翻转至与所述固定座(4)相接触。


2.按照权利要求1所述的一种提升效率的LED灯加工设备，其特征在于：所述凹槽一侧设有第一活动腔(18)，所述第一活动腔(18)内设有第二气缸(181)，所述第二气缸(181)活塞杆与所述固定座(4)侧壁相接触；所述凹槽另一侧设有第二活动腔(17)，所述第二活动腔(17)内设有与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：余钢，阮林峰，叶根，余洪兴，陈永强，陈狄飞，戴立刚，任永，
申请(专利权)人：浙江美科电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33