一种天幕钢结构钢柱纠偏装置制造方法及图纸

技术编号:24049552 阅读:18 留言:0更新日期:2020-05-07 08:01
本实用新型专利技术涉及一种天幕钢结构钢柱纠偏装置,包括支撑架,所述的支撑架安装在两个相邻的次钢柱相互靠近的一端,所述的支撑架包括第一板和第二板,第一板垂直于第二板且沿着第二板的侧边处固定连接,第一板和第二板相互拼合的边为连接边,在第一板远离第二板的侧面上固定设置有安装板,安装板垂直于连接边,所述的次钢柱的侧面上固定设置有安装块,安装块远离次钢柱的侧面上开设有安装槽,安装块的侧面上穿设有安装螺栓,所述的安装板插设在安装槽内,且安装螺栓穿设过安装板。能够很好的适用于由多段次钢柱相互插接所组成的主钢柱,辅助次钢柱纠偏。

A kind of deviation rectifying device for steel column of roof steel structure

【技术实现步骤摘要】
一种天幕钢结构钢柱纠偏装置
本技术涉及建筑工程金属结构安装的
,尤其涉及一种天幕钢结构钢柱纠偏装置。
技术介绍
随着城市中心商业综合体的蓬勃发展,恢弘、大气的设计创新也日益突显,在满足功能要求的前提下,逐步向美观、新颖、独特的方向发展。大跨度钢结构天幕体已成为现代商业群体建筑的时尚并引领潮流,外观由单一的平面规则形状向复杂的三维空间造型迈进,于是出现了大跨度高空三维钢结构天幕。其中天幕主要由钢结构、铝板、膜结构、LED屏四部分组成,其中钢结构由钢柱、空间主桁架、平面次桁架、型钢次梁组成。但是在安装钢柱的时候,难免会出现钢柱轴线位置不满足工艺要求的情况,出现这种情况会降低安装质量,影响钢结构的强度。因此在对钢柱进行固定前需要进行校正,以免出现严重问题。若出现了严重问题则需要拆除重新安装。如授权公共号为CN205330188U的中国专利公开了一种钢柱纠偏装置,其包括底板、挡板、加强板,先将加强板焊接在底板相应位置,再讲挡板焊接在底板和加强板之间形成一体,最后在底板顶端开设凹槽,凹槽的孔径大于钢柱柱脚螺栓的直径。通过将纠偏装置伸入钢柱轴线偏差一侧的柱脚底板底部,并使底板上的凹槽勾住与其相对侧的柱脚螺栓,随后将千斤顶放置在底板上并使千斤顶底部与挡板贴紧,调节千斤顶的行程,使千斤顶顶端顶紧柱脚底板端面;通过千斤顶给柱脚底板施加水平推力,使钢柱发生侧移知道钢柱轴线符合要求为止。但是在天幕钢结构中,因为整个主钢柱较长,通常采用多段次钢柱相互插接并焊接在一起来组成主钢柱,次钢柱的上端设置吊装耳板,次钢柱的下端设置对接夹板。这样的结构中因为不存在柱脚底板,从而不能很好的使用该钢柱纠偏装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种天幕钢结构钢柱纠偏装置,能够很好的适用于由多段次钢柱相互插接所组成的主钢柱,辅助次钢柱纠偏。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种天幕钢结构钢柱纠偏装置,包括支撑架,所述的支撑架安装在两个相邻的次钢柱相互靠近的一端,所述的支撑架包括第一板和第二板,第一板垂直于第二板且沿着第二板的侧边处固定连接,第一板和第二板相互拼合的边为连接边,在第一板远离第二板的侧面上固定设置有安装板,安装板垂直于连接边,所述的次钢柱的侧面上固定设置有安装块,安装块远离次钢柱的侧面上开设有安装槽,安装块的侧面上穿设有安装螺栓,所述的安装板插设在安装槽内,且安装螺栓穿设过安装板。通过采用上述技术方案,在将次钢柱组装至另一个次钢柱上时,若出现位置偏移的现象,先根据需要来安装支撑架和安装块。在次钢柱需要调节水平位移的时候,先在下侧的次钢柱上焊接安装块,并使安装块上的安装槽竖直设置,安装块位于上侧的次钢柱所偏移的一侧;接着将第一板设置成水平状态,且使安装板位于第一板下侧,然后将安装板插设入安装槽内,并通过安装螺栓进行固定。此时将千斤顶的底座与第二板靠近第一板的侧面贴合,千斤顶的另一端抵接在上侧的次钢柱上,之后启动千斤顶,即可方便的调整次钢柱的水平位置。在次钢柱需要调节垂直度时,在上侧的次钢柱和下侧的磁钢柱上焊接安装块,安装板上的安装槽竖直设置,安装块位于上侧的次钢柱所倾斜的一侧;接着将第一板设置成竖直状态,且安装板位于第一板靠近次钢柱的一侧,安装板插设在安装槽内,两个支撑架上的第二板位于两个第一板相互远离的一端上。此时将千斤顶的底座与下侧的第二板上表面抵接,千斤顶的另一端与上侧的第二板底面抵接,之后启动千斤顶,即可方便的调整次钢柱的垂直度。能够很好的适用于由多段次钢柱相互插接所组成的主钢柱,辅助次钢柱纠偏。之后可以简单的将支撑架拆卸下来,便于多次利用,而安装块可以设置的较小,焊接好之后直接留在次钢柱上。本技术进一步设置为:所述的支撑架上固定连接有加强板,加强板分别与第一板靠近第二板的侧面和第二板靠近第一板的侧面连接。通过采用上述技术方案,加强板使第一板和第二板之间的结构更为稳固,使整个支撑架不易出现变形损坏的现象。本技术进一步设置为:所述的安装槽的横截面呈正方形,安装板的边长均不小于安装槽的边长。通过采用上述技术方案,因为支撑架在两种工作状态中,插设入安装槽内的部分分别受到安装槽的长度和宽度的限制。通过这样的设置,能够使插设入安装槽内的安装板在任何一种工作状态下面积相等,能够更为有效的利用安装槽和安装板,使支撑架安装在次钢柱上的时候结构更为稳固。本技术进一步设置为:所述的安装板远离连接边的一端与第一板远离第二板的一边位于同一平面内,且该平面与第二板平行。通过采用上述技术方案,在将支撑架安装好之后,整个结构更为紧凑。不易出现第一板水平设置时,安装板未能完全插设入安装槽内,而第一板靠近次钢柱的一端已经与次钢柱抵接的现象。本技术进一步设置为:所述的第一板远离连接边的一边与连接边之间的距离小于第二板远离连接边的一边与连接边之间的距离。通过采用上述技术方案,因为第一板主要起连接作用,而第二板需要与千斤顶抵接。当第一板竖直设置时,第二板上的千斤顶的活塞杆长度需要大于两块第一板的长度;第二板为了能够更为稳固的支撑起千斤顶,第二板的面积要大于千斤顶的横截面。通过将第一板的长度设置成比第二板短,能够使所需要安装的千斤顶的大小减小,从而便于工人携带和安装。本技术进一步设置为:所述的安装板设置有至少两块,安装块上设置有数目和安装板数目相等的安装槽。通过采用上述技术方案,多个安装板插设在安装槽内,从而使支撑架与安装板的连接的面积更多,连接的结构更为稳定。本技术进一步设置为:所述的各个安装板之间的间距相等,在第一板上设置有对称面,对称面为垂直于第一板和第二板的平面,且对称面经过连接边的中点,位于对称面两边的安装板位置对称。通过采用上述技术方案,使安装板均匀的分布在第一板的底面上,在千斤顶抵接在支撑架,并推动次钢柱的时候,不易出现第一板垂直于连接边的两边支撑不均匀,导致支撑架安装不够稳定的现象。本技术进一步设置为:所述的第二板靠近第一板的侧面上设置有防滑纹。通过采用上述技术方案,在千斤顶的底面与第二板抵接的时候,更为稳固,千斤顶不易出现位置滑动的现象。综上所述,本技术的有益技术效果为:1、能够很好的适用于由多段次钢柱相互插接所组成的主钢柱,辅助次钢柱纠偏;2、支撑架可以方便的拆卸下来,便于多次利用,节约了拆卸支撑架时间。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是第一种工作模式的安装示意图;图3是第二种工作模式的安装示意图。附图标记:1、支撑架;11、第一板;12、第二板;13、连接边;2、安装板;3、安装块;31、安装槽;32、安装螺栓;4、加强板;5、次钢柱;6、千斤顶。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1和图2所示,一种天幕钢机构钢柱纠偏装置,包括安装在主钢柱上的支撑架1和安装块3,主钢柱由至少两根次钢柱5相互拼接而成。且支撑架1安装在两根次钢柱5相互靠近的一本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种天幕钢结构钢柱纠偏装置,包括支撑架(1),所述的支撑架(1)安装在两个相邻的次钢柱(5)相互靠近的一端,其特征在于:所述的支撑架(1)包括第一板(11)和第二板(12),第一板(11)垂直于第二板(12)且沿着第二板(12)的侧边处固定连接,第一板(11)和第二板(12)相互拼合的边为连接边(13),在第一板(11)远离第二板(12)的侧面上固定设置有安装板(2),安装板(2)垂直于连接边(13),在次钢柱(5)的侧面上固定设置有安装块(3),安装块(3)远离次钢柱(5)的侧面上开设有安装槽(31),安装块(3)的侧面上穿设有安装螺栓(32),所述的安装板(2)插设在安装槽(31)内,且安装螺栓(32)穿设过安装板(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种天幕钢结构钢柱纠偏装置,包括支撑架(1),所述的支撑架(1)安装在两个相邻的次钢柱(5)相互靠近的一端,其特征在于:所述的支撑架(1)包括第一板(11)和第二板(12),第一板(11)垂直于第二板(12)且沿着第二板(12)的侧边处固定连接,第一板(11)和第二板(12)相互拼合的边为连接边(13),在第一板(11)远离第二板(12)的侧面上固定设置有安装板(2),安装板(2)垂直于连接边(13),在次钢柱(5)的侧面上固定设置有安装块(3),安装块(3)远离次钢柱(5)的侧面上开设有安装槽(31),安装块(3)的侧面上穿设有安装螺栓(32),所述的安装板(2)插设在安装槽(31)内,且安装螺栓(32)穿设过安装板(2)。


2.根据权利要求1所述的一种天幕钢结构钢柱纠偏装置,其特征在于:所述的支撑架(1)上固定连接有加强板(4),加强板(4)分别与第一板(11)靠近第二板(12)的侧面和第二板(12)靠近第一板(11)的侧面连接。


3.根据权利要求1所述的一种天幕钢结构钢柱纠偏装置,其特征在于:所述的安装槽(31)的横截面呈正方形,安装板(2)的边长均不小于安装槽(31)的边长。

【专利技术属性】
技术研发人员:苏龙辉蔡景润蔡世达高志远王伟红洪秀君
申请(专利权)人:福建磊鑫集团有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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