【技术实现步骤摘要】
一种自动挡放浆浆槽
本技术涉及浆纱机
，尤其涉及一种自动挡放浆浆槽。
技术介绍
浆纱是在经纱上施加浆料以提高其可织性的工艺过程，可织性是指经纱在织机上能承受经停片、综、筘等的反复摩擦、拉伸、弯曲等作用而不致大量起毛甚至断裂的性能，浆纱机是一种用于棉或棉型化纤混纺纱上浆的机器，随着短纤维纱种类及其特高经密织物的发展，浆纱机也在向阔幅、大卷装、高速、优质、生产过程自动化检测与控制方面发展，在中央控制计算机中，可存储几十个品种加工的工艺参数，便于工艺管理与工艺上机。纺织行业中，织布前纱线需要上浆来提高纱线的可织性，由此需要使用浆纱机来上浆，而现有浆纱机的浆槽仍然存在不足之处，首先，传统浆槽的放浆是通过槽体垂直方向上设置的放浆孔，由于槽体底面是水平的，浆液无法全部放完，并且浆槽的清洗不方便，浆皮的清洗不干净，造成清洗过程耗时费力，进而影响浆纱的质量；其次，现有浆纱机没有设置回收多余浆液的装置，浆液的使用量大，造成浆液的浪费，增加了生产成本，降低了生产的经济效益；最后，现有浆纱机浆槽的内部没有安装搅拌装置，导致浆液产生结...
【技术保护点】
1.一种自动挡放浆浆槽，包括底板(1)以及焊接于底板(1)顶部一侧的两个固定杆(2)和另一侧的储浆槽(22)，所述两个固定杆(2)的顶部焊接有同一台板(3)，其特征在于，所述台板(3)的顶部焊接有槽体(4)，所述槽体(4)的内部底表壁为与水平方向夹角5°的坡面，所述槽体(4)一侧的底部设置有第一旋转挡板(5)，且第一旋转挡板(5)位于坡面的底部，所述第一旋转挡板(5)通过销轴与槽体(4)转动连接，所述第一旋转挡板(5)的顶部设置有气缸(6)，且气缸(6)螺栓连接于槽体(4)的侧表壁，所述气缸(6)远离槽体(4)的一侧连通有第一气管(7)和第二气管(8)，且第一气管(7)和第...
【技术特征摘要】
1.一种自动挡放浆浆槽，包括底板(1)以及焊接于底板(1)顶部一侧的两个固定杆(2)和另一侧的储浆槽(22)，所述两个固定杆(2)的顶部焊接有同一台板(3)，其特征在于，所述台板(3)的顶部焊接有槽体(4)，所述槽体(4)的内部底表壁为与水平方向夹角5°的坡面，所述槽体(4)一侧的底部设置有第一旋转挡板(5)，且第一旋转挡板(5)位于坡面的底部，所述第一旋转挡板(5)通过销轴与槽体(4)转动连接，所述第一旋转挡板(5)的顶部设置有气缸(6)，且气缸(6)螺栓连接于槽体(4)的侧表壁，所述气缸(6)远离槽体(4)的一侧连通有第一气管(7)和第二气管(8)，且第一气管(7)和第二气管(8)均连通有电磁阀(9)，所述气缸(6)的底部设置有驱动轴(10)，且驱动轴(10)的底部通过销轴转动连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的底部设置于第一旋转挡板(5)的外表壁，并且连接杆(11)通过销轴与第一旋转挡板(5)转动连接，所述台板(3)靠近第一旋转挡板(5)的一侧焊接有匀浆槽(12)，且匀浆槽(12)的底部通过销轴转动连接有第二旋转挡板(13)，所述第二旋转挡板(13)的底部焊接有弧形支撑杆(14)，且弧形支撑杆(14)的底部沿水平方向设置有弹簧(15)，所述弹簧(15)远离弧形支撑杆(14)的一端焊接有固定板(16)，且固定板(16)的顶部焊接于台板(3)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种自动挡放浆浆槽，其特征在于，所述储浆槽(22)的顶部设置有两个辊支撑杆(17)，且两个辊支撑杆(17)均焊接于靠近储浆槽(22)的固定杆(2)的侧表壁，所述两个辊支撑杆(17)通过转轴转动连接有第一上浆辊(18)、第一压浆辊(19)、第二上浆辊(20)和第二压浆辊(21)，所述第一上浆辊(18)和第一压浆辊(19)位于同...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹杨，邹必尚，林木，杨静，杨梅，
申请(专利权)人：盐城华特纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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