一种用于细长针形零件的滚筒设备制造技术

本实用新型专利技术涉及电镀行业中工件滚镀设备的技术领域，尤其涉及一种用于细长针形零件的滚筒设备，包括导电钩、导电线、PP架和微型滚筒机构；导电钩安装于PP架上部，PP架安装有马达，马达的轴上安装有驱动齿轮，驱动齿轮啮合有过渡齿轮；微型滚筒机构包括小滚筒、滚筒螺旋盖、中心阳极杆，以及可转动地安装于PP架上的从动齿轮，过渡齿轮与从动齿轮啮合，滚筒螺旋盖旋合盖在小滚筒的一端，小滚筒的另一端与从动齿轮焊接在一起，其采用微小型的滚筒结构，使得一个设备可以安装多个小滚筒，提高生产效率，主要用于细长针形零件的滚镀生产，有效减少工件的损伤和避免工件插在滚筒上。

A kind of roller equipment for slender needle parts

【技术实现步骤摘要】
一种用于细长针形零件的滚筒设备
本技术涉及电镀行业中工件滚镀设备的
，尤其涉及一种用于细长针形零件的滚筒设备。
技术介绍
随着电镀技术的成熟，工件受形状、大小等因素的影响，无法或不宜挂装进行电镀，使得滚镀技术得到了快速的发展。滚镀与小零件挂镀或篮筐镀的方式相比，节省了劳动力、提高了生产效率。但滚镀过程中，滚镀工艺也受到零件形状的影响。比如对细长针形零件的滚镀生产，由于零件细而长并且端部较尖锐，滚镀时零件搅成一团，使得零件容易变形，并且零件尖端容易扎在滚筒壁上，使滚筒内壁容易破损。因此需要一种新型的滚镀来用于此种零件生产。
技术实现思路
本技术专利的目的在于针对现有技术的不足而提供一种用于细长针形零件的滚筒设备，可很好的应用于细长针形零件的滚镀生产。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种用于细长针形零件的滚筒设备，它包括导电钩、导电线、PP架和微型滚筒机构；所述导电钩安装于PP架上部，PP架安装有马达，马达的轴上安装有驱动齿轮，驱动齿轮啮合有过渡齿轮；所述微型滚筒机构包括小滚筒、滚筒螺旋盖、中心阳极杆，以及可转动地安装于PP架上的从动齿轮，所述过渡齿轮与从动齿轮啮合，所述滚筒螺旋盖旋合盖在所述小滚筒的一端，小滚筒的另一端与从动齿轮焊接在一起，中心阳极杆的轴颈处安装有轴承与轴套，轴套与从动齿轮配合，使中心阳极杆安装在从动齿轮的中心位置上，所述中心阳极杆通过导电线与所述导电钩电连接。它还包括齿轮轴，所述过渡齿轮通过齿轮轴安装在PP架上。所述微型滚筒机构还包括螺纹屏蔽套，螺纹屏蔽套扭紧在中心阳极杆的尾部。所述微型滚筒机构的数量多于两个，每个相邻微型滚筒机构之间通过从动齿轮相互啮合。本技术有益效果为：本技术所述一种用于细长针形零件的滚筒设备，其采用微型滚筒机构的结构，解决电镀细长针型工件时的带来的一系列问题，微型滚筒机构因体型较小，使得一个设备可以安装多个微型滚筒机构，提高生产效率；小滚筒的筒身长度比工件略长，当工件放入小滚筒电镀时，工件因小滚筒的空间限制，而无法到处窜动，避免工件到处窜动扎在筒壁上造成工件损伤，提高了工件的合格率，并且使得工件电镀完成后，工件较为整齐，易于取出，从而减少取出时间，提高工作效率；导电采用安装中心阳极杆的方式，改善带线导电电镀时，工件与导电线相互缠绕及针尾损伤导电线带来的故障问题，采用此电镀方式使得小滚筒内部更美观整洁，维护保养更方便。附图说明图1是本技术的主视图。图2是本技术的俯视图。图3是本技术微型滚筒机构的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1至图3所示，本技术所述一种用于细长针形零件的滚筒设备，涉及电镀行业中工件的滚镀设备
，主要用于电镀行业中工件的滚镀工艺。所述一种用于细长针形零件的滚筒设备包括导电钩11、导电线、PP架10和微型滚筒机构；所述导电钩11安装于PP架10上部，PP架10安装有马达1，马达1的轴上安装有驱动齿轮2，驱动齿轮2啮合有过渡齿轮3；所述微型滚筒机构包括小滚筒5、滚筒螺旋盖6、中心阳极杆7，以及可转动地安装于PP架10上的从动齿轮4，所述过渡齿轮3与从动齿轮4啮合，所述滚筒螺旋盖6旋合盖在所述小滚筒5的一端，小滚筒5的另一端与从动齿轮4焊接在一起，中心阳极杆7的轴颈处安装有轴承与轴套，轴套与从动齿轮4配合，使中心阳极杆7安装在从动齿轮4的中心位置上，所述中心阳极杆7通过导电线与所述导电钩11电连接。其中，所述过渡齿轮3通过齿轮轴9安装在PP架10上。其中，所述驱动齿轮2、过渡齿轮3、从动齿轮4、小滚筒5、滚筒螺旋盖6、螺纹屏蔽套8和PP架10均可用聚丙烯材料制作而成，所述导电钩11可以用紫铜制作而成。如图3所示，工作时，马达1驱动所述驱动齿轮2，从而带动过渡齿轮3动作，再带动固定于小滚筒5的从动齿轮44，使小滚筒5得以运转。当驱动齿轮2旋转时带动过渡齿轮3，过渡齿轮3带动从动齿轮4旋转从而带动小滚筒5旋转，使工件动起来，然而中心阳极杆7并不会跟着旋转，然后中心阳极杆7安装在PP架10对应的位置上，中心阳极杆7与导电钩11用导电线连接起来，使中心阳极杆7通电，成为阳极，工作时，中心阳极杆7与针型工件12为同一水平方向；螺纹屏蔽套8扭紧在中心阳极杆7的尾部，螺纹屏蔽套8屏蔽中心阳极杆7尾端的电场，防止中心阳极杆7的尾端镀上金属，方便维护。从图1，图2可知小滚筒5因体型较小，使得一个设备可以安装多个微型滚筒机构，每个相邻微型滚筒机构之间通过从动齿轮4相互啮合，从而提高生产效率；小滚筒5的筒身长度比工件略长（如图3所示序号12的针型工件），当工件放入小滚筒5电镀时，工件因小滚筒5的空间限制，而无法到处窜动，避免工件到处窜动扎在筒壁上造成工件损伤，提高了工件的合格率，并且使得工件电镀完成后，工件较为整齐，易于取出，从而减少取出时间，提高工作效率；准备电镀时，把工件水平塞到小滚筒5里，把滚筒螺旋盖6与小滚筒5旋合后方可进行电镀作业。导电采用安装中心阳极杆7的方式，改善带线导电电镀时，工件与导电线相互缠绕及针尾损伤导电线带来的故障问题，采用此电镀方式使得小滚筒5内部更美观整洁，维护保养更方便。以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于细长针形零件的滚筒设备，其特征在于：它包括导电钩（11）、导电线、PP架（10）和微型滚筒机构；所述导电钩（11）安装于PP架（10）上部，PP架（10）安装有马达（1），马达（1）的轴上安装有驱动齿轮（2），驱动齿轮（2）啮合有过渡齿轮（3）；所述微型滚筒机构包括小滚筒（5）、滚筒螺旋盖（6）、中心阳极杆（7），以及可转动地安装于PP架（10）上的从动齿轮（4），所述过渡齿轮（3）与从动齿轮（4）啮合，所述滚筒螺旋盖（6）旋合盖在所述小滚筒（5）的一端，小滚筒（5）的另一端与从动齿轮（4）焊接在一起，中心阳极杆（7）的轴颈处安装有轴承与轴套，轴套与从动齿轮（4）配合，使中心阳极杆（7）安装在从动齿轮（4）的中心位置上，所述中心阳极杆（7）通过导电线与所述导电钩（11）电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于细长针形零件的滚筒设备，其特征在于：它包括导电钩（11）、导电线、PP架（10）和微型滚筒机构；所述导电钩（11）安装于PP架（10）上部，PP架（10）安装有马达（1），马达（1）的轴上安装有驱动齿轮（2），驱动齿轮（2）啮合有过渡齿轮（3）；所述微型滚筒机构包括小滚筒（5）、滚筒螺旋盖（6）、中心阳极杆（7），以及可转动地安装于PP架（10）上的从动齿轮（4），所述过渡齿轮（3）与从动齿轮（4）啮合，所述滚筒螺旋盖（6）旋合盖在所述小滚筒（5）的一端，小滚筒（5）的另一端与从动齿轮（4）焊接在一起，中心阳极杆（7）的轴颈处安装有轴承与轴套，轴套与从动齿轮（4）配合，使中心阳极杆（7）安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄文，
申请(专利权)人：广东保盈环保电镀设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44