【技术实现步骤摘要】
一种含油废水的油水分离器
本技术涉及净化设备的
，特别是涉及一种含油废水的油水分离器。
技术介绍
众所周知，含油废水的油水分离器是一种用于油水分离的辅助装置，其在净化设备的领域中得到了广泛的使用；现有的含油废水的油水分离器包括分离仓、进水管、进水阀、出水管和出水阀，分离仓的内部设置有第一腔体，第一腔体顶端连通设置有通口，进水管的右端与第一腔体左端上侧连通，进水阀安装在进水管的中部并与进水管连通，出水管的左端与第一腔体右端下侧连通，出水阀安装在出水管的中部并与出水管连通；现有的含油废水的油水分离器使用时，首先打开进水阀，外界废水通过进水管排入第一腔体内，对腔体内的废水进行静置处理，废水中的油液由于密度较小，油液漂浮至废水面上，人工通过通口将废水面的油液打捞出，打开出水阀，第一腔体下侧的废水通过出水管排出至外界，从而实现油水分离；现有的含油废水的油水分离器使用中发现，油液经过静置漂浮至第一腔体中废水水面上，人工打捞油液时，人体需长期弯腰进行打捞，人体体力消耗较大，每次打捞油液量较少，打捞时间较长，工作效率较低，同时人工打捞...
【技术保护点】
1.一种含油废水的油水分离器，包括分离仓(1)、进水管(2)、进水阀(3)、出水管(4)和出水阀(5)，分离仓(1)的内部设置有第一腔体，第一腔体顶端连通设置有通口，进水管(2)的右端与第一腔体左端上侧连通，进水阀(3)安装在进水管(2)的中部并与进水管(2)连通，出水管(4)的左端与第一腔体右端下侧连通，出水阀(5)安装在出水管(4)的中部并与出水管(4)连通；其特征在于，还包括两组第一转动轴(6)、两组转动柱(7)、打捞带(8)、第一安装板(11)、第一电机(12)、第二转动轴(13)、减速器(14)、第三转动轴(15)、第一皮带轮(16)和第二皮带轮(17)，两组第一...
【技术特征摘要】
1.一种含油废水的油水分离器，包括分离仓(1)、进水管(2)、进水阀(3)、出水管(4)和出水阀(5)，分离仓(1)的内部设置有第一腔体，第一腔体顶端连通设置有通口，进水管(2)的右端与第一腔体左端上侧连通，进水阀(3)安装在进水管(2)的中部并与进水管(2)连通，出水管(4)的左端与第一腔体右端下侧连通，出水阀(5)安装在出水管(4)的中部并与出水管(4)连通；其特征在于，还包括两组第一转动轴(6)、两组转动柱(7)、打捞带(8)、第一安装板(11)、第一电机(12)、第二转动轴(13)、减速器(14)、第三转动轴(15)、第一皮带轮(16)和第二皮带轮(17)，两组第一转动轴(6)均位于第一腔体右上侧，左侧第一转动轴(6)的高度低于右侧第一转动轴(6)，两组第一转动轴(6)的前端均与第一腔体前端可转动连接，左侧第一转动轴(6)的后端与第一腔体后端可转动连接，第一腔体后端右上侧连通设置有第一通孔，右侧第一转动轴(6)的后端穿过第一通孔并伸出至分离仓(1)的后方，右侧第一转动轴(6)的外壁与第一通孔的内壁可转动连接，两组转动柱(7)分别安装在两组第一转动轴(6)上，两组转动柱(7)通过打捞带(8)可同步转动，打捞带(8)的外壁均匀设置有多组推板(9)，多组推板(9)的外壁均匀设置有多组吸油毛刷(10)，多组推板(9)和多组吸油毛刷(10)的本体均较软，第一安装板(11)的前端安装在分离仓(1)的后端右侧，第一安装板(11)的顶端后侧与第一电机(12)的底端连接，第一电机(12)的前端与第二转动轴(13)的后端连接，第二转动轴(13)的前端与减速器(14)的后端连接，减速器(14)的底端安装在第一安装板(11)的顶端，减速器(14)的前端与第三转动轴(15)的后端连接，第三转动轴(15)的前端与第一皮带轮(16)的后端中部连接，第二皮带轮(17)位于第一皮带轮(16)的上方，第一皮带轮(16)与第二皮带轮(17)可通过皮带(18)进行同步转动，第二皮带轮(17)的前端中部与右侧第一转动轴(6)的后端连接，右侧第一转动轴(6)的右下方设置有油盒(19)，油盒(19)的右端安装在第一腔体...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘飙，黄为，舒靖康，舒胜，
申请(专利权)人：苏州易思达环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。