一种天然气长输管道输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种天然气长输管道输送装置，包括顶板，顶板前后两侧设有立柱，立柱底部固定连接底板，所述顶板上表面左右两侧固定连接油缸，油缸的活塞杆固定连接升降板，升降板的左右两侧滑动连接滑块，滑块下部螺纹连接丝杆的两侧，升降板的右端固定连接驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接丝杆右端。本实用新型专利技术适用于长输管道的运送装置中，通过设置丝杆带动滑块相互靠近运动，从而使得挂钩将管道的两端吊起，从而使得管道的底部与地面脱离，此时可以通过支撑带穿过管道底部，从而通过支撑带提供管道的支撑力，整个装置自动化程度高，管道在被提起的过程中，重量完全由本装置承受。

A long-distance natural gas pipeline transportation device

【技术实现步骤摘要】
一种天然气长输管道输送装置
本技术涉及管道输送
，具体涉及一种天然气长输管道输送装置。
技术介绍
天然气是人们生活当中不可缺少的物质。为了满足人们使用的需求，需要天然气长距离的运输。在运输管道安装过程中，如何吊取长度较长的管道成为一个较为困难的问题。由于管道较长，运输过程中可能会发生断裂的风险，并且在抓取和放下时，管道与管道之间相互贴合，较难分离。中国专利(公告号：CN208058121U)公开了一种具有减震功能的原油管道输送装置，包括内管和支撑柱，所述内管的外侧设置有第一弹簧，且第一弹簧的外侧设置有外管，所述外管的下方设置有凹槽，且凹槽的下方设置有缓冲垫，所述缓冲垫的下方设置有底座，且底座的下方设置有支撑杆，所述支撑杆的下方设置有固定杆，且固定杆的内侧安装有第二弹簧，所述支撑柱位于固定杆的外侧，且支撑柱的上方安装有顶盖，所述顶盖的中部下方设置有固定块，且固定块的下方设置有第三弹簧，所述第三弹簧的下方设置有转盘，该装置通过使用吊索将管道吊起，但是当管道平直的放在地面上时，吊索无法穿过管道的下方，从而难以通过吊索直接将管道吊起，此时就需要其他起重装置的配合，从而使得整个工作较为繁琐，因此需要对该装置进行改进。
技术实现思路
本技术的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种天然气长输管道输送装置。为了实现上述技术方案，本技术采用以下技术方案：根据本技术的一个方面，提供一种天然气长输管道输送装置，包括顶板，顶板前后两侧设有立柱，立柱底部固定连接底板，所述顶板上表面左右两侧固定连接油缸，油缸的活塞杆固定连接升降板，升降板的左右两侧滑动连接滑块，滑块下部螺纹连接丝杆的两侧，升降板的右端固定连接驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接丝杆右端，所述滑块的下表面铰接钢索，钢索下端连接挂钩，挂钩下方设有管道，所述升降板中部设有支撑带，支撑带下部套设在管道外部。作为本技术的一种优选技术方案，所述升降板上表面中部设有导向杆，导向杆滑动连接顶板。作为本技术的一种优选技术方案，所述升降板的正面设有转轴，转轴转动连接支撑带，支撑带卡接升降板背面。作为本技术的一种优选技术方案，所述升降板的背面设有卡扣，卡扣卡接支撑带的自由端。作为本技术的一种优选技术方案，所述丝杆两端设有旋向相反的螺纹。作为本技术的一种优选技术方案，所述底板下部设有脚轮。与现有技术相比，本技术具有以下有益之处：本技术适用于长输管道的运送装置中，通过设置丝杆带动滑块相互靠近运动，从而使得挂钩将管道的两端吊起，从而使得管道的底部与地面脱离，此时可以通过支撑带穿过管道底部，从而通过支撑带提供管道的支撑力，整个装置自动化程度高，管道在被提起的过程中，重量完全由本装置承受，避免了人力或者其他起重机械的参与，操作简单，适宜推广使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种天然气长输管道输送装置的立体示意图。图2为一种天然气长输管道输送装置的主视图。图3为图2中A-A的剖视图。图中：1、脚轮；2、底板；3、立柱；4、管道；5、挂钩；6、钢索；7、滑块；8、丝杆；9、升降板；10、顶板；11、导向杆；12、支撑带；13、转轴；14、驱动电机；15、卡扣；16、油缸。具体实施方式下面结合附图以及具体实施方式对本技术作进一步详细说明。实施例一请参阅图1-3，一种天然气长输管道输送装置，包括顶板10，顶板10前后两侧设有立柱3，立柱3底部固定连接底板2，由于整个装置的长度较长，因此未来提高整个装置的稳定性，仅仅依靠在顶板10的下部设置几个立柱3时不够，需要在立柱3的底部设置底板2，通过底板2连接立柱3的底端，从而使得立柱3的两端都被固定，提高了整个装置的稳定性。所述顶板10上表面左右两侧固定连接油缸16，油缸16的活塞杆固定连接升降板9，升降板9上表面中部设有导向杆11，导向杆11滑动连接顶板10，导向杆11可以防止升降板9受到侧向力，从而导致油缸16的活塞杆受到单一方向的磨损，从而导致油缸16损坏；升降板9的左右两侧滑动连接滑块7，滑块7下部螺纹连接丝杆8的两侧，丝杆8两端设有旋向相反的螺纹，升降板9的右端固定连接驱动电机14，驱动电机14的输出轴固定连接丝杆8右端，所述滑块7的下表面铰接钢索6，钢索6下端连接挂钩5，挂钩5下方设有管道4。所述升降板9中部设有支撑带12，支撑带12下部套设在管道4外部，升降板9的正面设有转轴13，转轴13转动连接支撑带12，支撑带12卡接升降板9背面，升降板9的背面设有卡扣15，卡扣15卡接支撑带12的自由端。实施例二请参阅图1，本实施例的其它内容与实施例一相同，不同之处在于：所述底板2下部设有脚轮1。由于管道4的长度较长，整个装置加上管道4的重量较重，此时如果想移动整个装置，依靠人力无法搬动，因此在底板2的下方设置脚轮1，通过脚轮1使得整个装置可以在地面上移动，操作人员可以轻松的推动整个装置。本技术在实施过程中，首先将整个装置移动到放置管道4的地面上，此时启动油缸16，油缸16的活塞杆伸出，从而使得升降板9向下移动，当升降板9移动到最低点时，停止油缸16，将升降板9两端的挂钩5挂在管道4的两端，此时启动驱动电机14，驱动电机14的输出轴带动丝杆8转动，丝杆8两端的螺纹部分带动滑块7相互靠近运动，从而使得钢索6带动挂钩5向中间靠拢，此时挂钩5发生歪斜，并且挂钩5将钢管的两端夹紧，同时由于钢索6发生歪斜，管道4被向上提起，此时被提起的管道4与地面脱离，将支撑带12的自由端穿过管道4的下部，并且将自由端卡接在卡扣15上，反向启动驱动电机14，丝杆8带动两个滑块7相互远离运动，从而使得挂钩5向两侧移动，此时管道4向下移动，并最终与支撑带12接触，挂钩5继续向两侧移动，从而使得挂钩5与管道4脱离，此时管道4的所有重量由支撑带12提供，此时启动油缸16，油缸16带动活塞杆收缩，从而使得升降板9带动支撑带12向上移动，此时管道4被支撑带12提起；本技术适用于长输管道的运送装置中，通过设置丝杆8带动滑块7相互靠近运动，从而使得挂钩5将管道4的两端吊起，从而使得管道4的底部与地面脱离，此时可以通过支撑带12穿过管道4底部，从而通过支撑带12提供管道4的支撑力，整个装置自动化程度高，管道4在被提起的过程中，重量完全由本装置承受，避免了人力或者其他起重机械的参与，操作简单，适宜推广使用。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种天然气长输管道输送装置，包括顶板(10)，顶板(10)前后两侧设有立柱(3)，立柱(3)底部固定连接底板(2)，其特征在于，所述顶板(10)上表面左右两侧固定连接油缸(16)，油缸(16)的活塞杆固定连接升降板(9)，升降板(9)的左右两侧滑动连接滑块(7)，滑块(7)下部螺纹连接丝杆(8)的两侧，升降板(9)的右端固定连接驱动电机(14)，驱动电机(14)的输出轴固定连接丝杆(8)右端，所述滑块(7)的下表面铰接钢索(6)，钢索(6)下端连接挂钩(5)，挂钩(5)下方设有管道(4)，所述升降板(9)中部设有支撑带(12)，支撑带(12)下部套设在管道(4)外部。/n

【技术特征摘要】
1.一种天然气长输管道输送装置，包括顶板(10)，顶板(10)前后两侧设有立柱(3)，立柱(3)底部固定连接底板(2)，其特征在于，所述顶板(10)上表面左右两侧固定连接油缸(16)，油缸(16)的活塞杆固定连接升降板(9)，升降板(9)的左右两侧滑动连接滑块(7)，滑块(7)下部螺纹连接丝杆(8)的两侧，升降板(9)的右端固定连接驱动电机(14)，驱动电机(14)的输出轴固定连接丝杆(8)右端，所述滑块(7)的下表面铰接钢索(6)，钢索(6)下端连接挂钩(5)，挂钩(5)下方设有管道(4)，所述升降板(9)中部设有支撑带(12)，支撑带(12)下部套设在管道(4)外部。


2.根据权利要求1所述的一种天然气长输管道输送装置，其特征在于，所述升降板(9)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：施亚明，杨方勇，
申请(专利权)人：施亚明，
类型：新型
国别省市：内蒙;15