一种LCD玻璃测试上料机制造技术

本实用新型专利技术提供一种LCD玻璃测试上料机，包括底座，设置在所述底座上并用于使LCD玻璃沿竖直方向排列的排料机构，固定在所述底座上并位于排料机构一侧的送料机构，位于所述底座上方并用于吸取所述LCD玻璃后把竖直方向的LCD玻璃转变为水平方向的旋转臂，固定在所述底座上且连接所述旋转臂并用于使旋转臂在所述排料机构和所述送料机构之间移动的移动机构。能够实现对LCD屏自动取放后传输，从而提高生产效率，节约人力资源，提高LCD玻璃测试上料的自动化程度的技术效果。

An LCD glass testing feeding machine

【技术实现步骤摘要】
一种LCD玻璃测试上料机
本技术涉及LCD加工设备领域，尤其涉及的是一种LCD玻璃测试上料机。
技术介绍
LCD屏是电子设备中用于显示的元器件，在显示屏电子设备中应用广泛，LCD屏也称为LCD玻璃，在生产完成后，需要对LCD玻璃进行输送到测试机上进行检测测试。LCD屏在传输到测试机的过程中，现有的技术均是通过人力来完成，一般过程为自动生产完成的LCD玻璃由人工收集，收集后的LCD玻璃再通过人力进行运输，再把LCD玻璃摆放到测试机上，因此导致在LCD玻璃输送过程中的自动化程度底，人工取放过程效率低，浪费人力，生产效率低的问题。因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种LCD玻璃测试上料机，能够实现对LCD屏自动取放后传输，从而提高生产效率，节约人力资源，提高LCD玻璃测试上料的自动化程度的技术效果。本技术解决技术问题所采用的技术方案如下：一种LCD玻璃测试上料机，包括底座，其中，还包括有设置在所述底座上并用于使LCD玻璃沿竖直方向排列的排料机构，固定在所述底座上并位于排料机构一侧的送料机构，位于所述底座上方并用于吸取所述LCD玻璃后把竖直方向的LCD玻璃转变为水平方向的旋转臂，固定在所述底座上且连接所述旋转臂并用于使旋转臂在所述排料机构和所述送料机构之间移动的移动机构。进一步，所述排料机构包括有底板，固定设置在所述底板上并沿长度方向间隔排列的若干个固定板，固定设置在所述底座上并连接所述底板并驱动所述底板沿长度方向移动的纵向驱动组件；在所述固定板上沿宽度方向开设有多个卡槽，所述卡槽位于固定板长度方向的两个侧面上，LCD玻璃竖直插入在所述相邻的两个固定板的卡槽位之间。进一步，所述纵向驱动组件为同步带驱动组件。进一步，所述移动机构包括有沿竖直方向固定设置的支架，固定设置在支架上并产生沿宽度方向的直线位移的横向驱动组件，固定设置在所述横向驱动组件的移动输出端并用于产生沿高度方向的直线位移的竖直驱动组件；所述旋转臂固定连接在所述竖直驱动组件的移动输出端。进一步，所述旋转臂包括有沿长度方向固定设置在所述竖直驱动组件的移动输出端的旋转电机，固定连接在所述旋转电机的输出轴上的连接座，沿竖直方向设置在连接座上的连接杆，固定设置在连接杆上并用于连接外部吸管的吸盘。进一步，所述旋转臂还包括有缓冲组件，所述缓冲组件包括有沿竖直方向卡嵌固定在连接座上的外套环，穿插设置在所述外套环内的滑移杆，固定设置在所述滑移杆下端的凸台，位于所述外套环与所述凸台之间并套设在所述滑移杆上的弹簧；所述连接杆固定连接在凸台的下表面。进一步，所述滑移杆的上端设置有导向组件，所述导向组件包括有固定设置在所述滑移杆上的导向座，沿竖直方向与导向座一体成型的导向板，沿竖直方向开设在所述连接座上的导向槽；所述导向板可滑移设置在所述导向槽中。进一步，所述吸盘在所述连接杆上设置有多个，所述多个吸盘在所述连接杆上沿竖直方向设置。进一步，所述送料机构包括有可拆卸设置在所述底座上的支座，沿长度方向固定连接在所述支座上的输送带传送组件。采用上述方案的有益效果是：本技术提出的一种LCD玻璃测试上料机，通过多个LCD玻璃沿竖直方向放置并排列在排料机构中，由旋转臂从排料机构上取下LCD玻璃，通过移动机构移动旋转臂并把LCD玻璃转移到送料机构位置，并通过旋转臂翻转LCD玻璃，使LCD玻璃由竖直状态转换为水平状态，通过移动机构把LCD玻璃放置到送料机构上，实现对LCD玻璃的自动化输送，通过送料机构自动输送LCD玻璃到检测机中，从而提高生产效率，节约人力资源，提高LCD玻璃测试上料的自动化程度。附图说明图1是本技术LCD玻璃测试上料机实施例的结构示意图。图2是图1的A部放大图。图3是本技术LCD玻璃测试上料机实施例的移动机构和旋转臂的结构示意图。图4是图3的B部放大图。图中：100、底座；200、排料机构；210、底板；220、固定板；221、卡槽；230、纵向驱动组件；300、移动机构；310、支架；320、横向驱动组件；330、竖直驱动组件；400、旋转臂；410、旋转电机；420、连接座；430、连接杆；440、吸盘；450、缓冲组件；451、外套环；452、滑移杆；453、凸台；454、弹簧；460、导向组件；461、导向座；462、导向板；463、导向槽；500、送料机构；510、支座；520、输送带传送组件。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。图1是本技术LCD玻璃测试上料机实施例的结构示意图；图2是图1的A部放大图；图3是本技术LCD玻璃测试上料机实施例的移动机构和旋转臂的结构示意图；图4是图3的B部放大图。如图1所示，一种LCD玻璃测试上料机，包括底座100，所述底座100可以设置为支撑台，本实施例中的方案描述只涉及底座100的上表面，后文中对底座100上指底座100的上表面，底座100的上表面设置为方形结构，以图示中摆放方位为例作为参考描述方向，图示中纵向为LCD玻璃的传输方向作为长度方向，图示中横向为宽度方向，底座100安装后的竖直方向为高度方向。在所述底座100上设置有排料机构200，所述排料机构200用于使LCD玻璃沿竖直方向放置，并沿宽度方向并排排列，在所述底座100上固定设置有送料机构500，送料机构500位于排料机构200沿宽度方向的一侧，在所述底座100上架设有移动机构300，移动机构300位于排料机构200、送料机构500的沿长度方向的一侧，所述移动机构300用于在所述排料机构200和所述送料机构500之间移动，位于所述底座100上方设置并用于吸取所述LCD玻璃后把竖直方向的LCD玻璃转变为水平方向的旋转臂400，所述移动机构300连接所述旋转臂400并用于使旋转臂400在所述排料机构200和所述送料机构500之间移动并传送LCD玻璃。当多个LCD玻璃沿竖直方向放置并排列在排料机构200中，由旋转臂400从排料机构200上取下LCD玻璃，通过移动机构300移动旋转臂400并把LCD玻璃转移到送料机构500位置，并通过旋转臂400翻转LCD玻璃，使LCD玻璃由竖直状态转换为水平状态，通过移动机构300把LCD玻璃放置到送料机构500上，实现对LCD玻璃的自动化输送，通过送料机构500自动输送LCD玻璃到检测机中，从而提高生产效率，节约人力资源，提高LCD玻璃测试上料的自动化程度。如图1、图2所示，本实施例的所述排料机构200具体包括有底板210，固定设置在所述底板210上并沿长度方向间隔排列的若干个固定板220，在所述底座100上且位于底板210下方设置有纵向驱动组件230，所述纵向驱动组件230采用同步带驱动组件，同步本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LCD玻璃测试上料机，包括底座，其特征在于，还包括有设置在所述底座上并用于使LCD玻璃沿竖直方向排列的排料机构，固定在所述底座上并位于排料机构一侧的送料机构，位于所述底座上方并用于吸取所述LCD玻璃后把竖直方向的LCD玻璃转变为水平方向的旋转臂，固定在所述底座上且连接所述旋转臂并用于使旋转臂在所述排料机构和所述送料机构之间移动的移动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种LCD玻璃测试上料机，包括底座，其特征在于，还包括有设置在所述底座上并用于使LCD玻璃沿竖直方向排列的排料机构，固定在所述底座上并位于排料机构一侧的送料机构，位于所述底座上方并用于吸取所述LCD玻璃后把竖直方向的LCD玻璃转变为水平方向的旋转臂，固定在所述底座上且连接所述旋转臂并用于使旋转臂在所述排料机构和所述送料机构之间移动的移动机构。


2.根据权利要求1所述的LCD玻璃测试上料机，其特征在于：所述排料机构包括有底板，固定设置在所述底板上并沿长度方向间隔排列的若干个固定板，固定设置在所述底座上并连接所述底板并驱动所述底板沿长度方向移动的纵向驱动组件；在所述固定板上沿宽度方向开设有多个卡槽，所述卡槽位于固定板长度方向的两个侧面上，LCD玻璃竖直插入在所述相邻的两个固定板的卡槽位之间。


3.根据权利要求2所述的LCD玻璃测试上料机，其特征在于：所述纵向驱动组件为同步带驱动组件。


4.根据权利要求1所述的LCD玻璃测试上料机，其特征在于：所述移动机构包括有沿竖直方向固定设置的支架，固定设置在支架上并产生沿宽度方向的直线位移的横向驱动组件，固定设置在所述横向驱动组件的移动输出端并用于产生沿高度方向的直线位移的竖直驱动组件；所述旋转臂固定连接在所述竖直驱动组件的移动输出端。


5...

【专利技术属性】
技术研发人员：华卫华，朱庆华，黄双平，
申请(专利权)人：深圳市全洲自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44