【技术实现步骤摘要】
一种辊道输送装置
本技术涉及输送装置领域，具体地说，尤其涉及一种辊道输送装置。
技术介绍
棒线材生产过程中需要采用辊道输送装置对钢坯进行输送，现有的辊道输送装置存在以下缺点：铸坯从连铸机滚落至输送辊道时易对辊道产生巨大的冲击，容易造成辊道的传动设备出现故障，从而引发安全事故；现有的辊道无法保证钢坯在输送过程中的平稳性，钢坯在辊道上晃动存在安全隐患；输送辊道无保温罩，钢坯温度损耗大。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术公开了一种辊道输送装置，结构稳定，安全性高。本技术是通过以下技术方案实现的：一种辊道输送装置，包括辊道架，所述辊道架上均匀间隔设置有若干可轴向转动的辊体，所述辊道架的上方设有保温罩，所述保温罩的内部固定有温度传感器及烧嘴，所述辊道架的下方设有缓冲块，所述辊体的表面开设有若干定位槽，所述定位槽由两个斜面及弧面组成，所述弧面位于两个斜面之间，所述斜面表面设有若干凸块。所述保温罩由耐热钢骨架及覆盖在其两侧的陶瓷纤维层组成。所述缓冲块为橡胶块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术增设缓冲块，能够减少钢坯落入辊道时对传动装置的碰撞，降低传动设备的故障率，提高了设备的使用寿命；辊体表面设置若干定位槽，定位槽斜面凸块设计增加了钢坯与定位槽的摩擦，钢坯在辊体表面传送平稳，减少安全隐患；定位槽底部采用弧面设计，方便清洁；辊道设有保温罩，同时保温罩内设有烧嘴，对钢坯保温的同时可对其进行加热，方便满足后续生产加工的要求。附图说明
【技术保护点】
1.一种辊道输送装置，其特征在于：包括辊道架(1)，所述辊道架(1)上均匀间隔设置有若干可轴向转动的辊体(2)，所述辊道架(1)的上方设有保温罩(3)，所述保温罩(3)的内部固定有温度传感器(5)及烧嘴(6)，所述辊道架(1)的下方设有缓冲块(4)，所述辊体(2)的表面开设有若干定位槽(9)，所述定位槽(9)由两个斜面(10)及弧面(11)组成，所述弧面(11)位于两个斜面(10)之间，所述斜面(10)表面设有若干凸块(12)。/n
【技术特征摘要】
1.一种辊道输送装置，其特征在于：包括辊道架(1)，所述辊道架(1)上均匀间隔设置有若干可轴向转动的辊体(2)，所述辊道架(1)的上方设有保温罩(3)，所述保温罩(3)的内部固定有温度传感器(5)及烧嘴(6)，所述辊道架(1)的下方设有缓冲块(4)，所述辊体(2)的表面开设有若干定位槽(9)，所述定位槽(9)由两个斜面(10)及弧面(11)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王筱林，杨浩，罗金晶，
申请(专利权)人：江苏煌明能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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