电脑自动控制活塞式冷水机组制热水节能设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电脑自动控制活塞式冷水机组制热水节能设备，旨在提供一种节约能源和资源、对环境无污染、能回收并充分利用冷水机组的余热、综合运行费用低的电脑自动控制活塞式冷水机组制热水节能设备。本实用新型专利技术包括制冷工质循环管路系统、制冷工质冷却水循环系统、制热水循环系统、用户热水系统、冷水补给系统、电脑自动控制装置，所述冷水补给系统包括水热交换器、Ⅱ低温热水管路，所述水热交换器接入冷凝器冷却水出口处的冷却水排水管，所述Ⅱ低温热水管路一端与所述水热交换器相连通、另一端接入工质－水热交换器低温热水进口处的Ⅰ低温热水管路。本实用新型专利技术可广泛应用于制热节能领域。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电脑自动控制活塞式冷水机组制热水节能设备。
技术介绍
目前，许多宾馆、酒店、餐厅、桑拿、泳池等建筑场所需要的生产、生活及卫生用热水，一般采用的是燃煤、燃油锅炉或电热锅炉等传统的加热设备制取，因此消耗了大量能源；而中央空调的活塞式冷水机组在制冷时也产生大量的余热，这种余热经由高温、高压的制冷工质携带，并通过冷却塔排放到室外空气中，因此不仅浪费了大量的能源还对室外空气造成严重的热污染。由此可见，在某些既需要制冷又需要大量热水的场合，制冷过程有大量热能白白浪费，而制热过程却需要消耗另外的燃料来产生热能，造成了能源和资源的双重浪费，既不经济又污染环境，人们已深刻认识到节能降耗的必要性和紧迫性。所以现有的产品存在以下不足浪费能源和资源，对环境有污染，不能回收并充分利用冷水机组的余热，综合运行费用高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种节约能源和资源、对环境无污染、能回收并充分利用冷水机组的余热、综合运行费用低的电脑自动控制活塞式冷水机组制热水节能设备。本技术所采用的技术方案是本技术包括制冷工质循环管路系统、制冷工质冷却水循环系统、制热水循环系统、用户热水系统、冷水补给系统、电脑自动控制装置，所述制冷工质循环管路系统依次包括产生高温、高压热源的活塞式制冷压缩机、制冷工质管路、功率调节器、工质-水热交换器、冷凝器、膨胀阀、蒸发器，所述制冷工质冷却水循环系统依次包括冷凝器、冷却水泵、冷却塔、冷却水排水管，所述制热水循环系统依次包括工质-水热交换器、高温热水管、高温热水泵、蓄水箱、低温热水循环水泵、I低温热水管路，所述用户热水系统包括热水管路，所述热水管路与所述蓄水箱相连通，所述冷水补给系统依次包括冷水管路、水处理器、冷水泵、水热交换器、II低温热水管路，所述水热交换器接入所述冷凝器冷却水出口处的所述冷却水排水管，所述II低温热水管路一端与所述水热交换器相连通、另一端接入所述工质-水热交换器低温热水进口处的所述I低温热水管路。本技术还包括若干温度传感器、若干压力传感器、若干流量传感器，所述温度传感器、所述压力传感器、所述流量传感器分别设置在所述制冷工质管路、所述冷却水排水管、所述冷水管路、所述高温热水管、所述热水管路、所述I低温热水管路上且分别与所述电脑自动控制装置相连接。本技术的有益效果是由于本技术包括制冷工质循环管路系统、制冷工质冷却水循环系统、制热水循环系统、用户热水系统、冷水补给系统，电脑自动控制装置，通过所述电脑自动控制装置控制，冷水经由所述水处理器、所述冷水泵、所述水热交换器、所述II低温热水管路进入所述I低温热水管路，冷水在所述水热交换器与所述冷却水排水管内的用来冷却所述冷凝器的热水进行换热变成低温热水，由冷水制得的低温热水与从所述蓄水箱内回流的低温热水混合后流经所述工质-水热交换器，在所述工质-水热交换器内低温热水与高温的制冷工质进行换热变成高温热水，高温热水通过所述高温热水泵被泵送到所述蓄水箱，并通过所述用户热水系统的所述热水管路供用户使用，本技术在宾馆、酒店、餐厅、桑拿、泳池等建筑场所使用，可替代传统的制热水锅炉设备，免除用锅炉制热水所消耗的能源，从而满足生产、生活及卫生用热水的需要，避免了燃料燃烧后对大气的污染；另外，这些场所的中央空调的活塞式冷水机组在制冷时产生的大量余热经由高温、高压的制冷工质携带，经过所述水热交换器和所述工质-水热交换器被冷水和低温热水吸收，从而大大减少了余热被排放到室外空气中，因此既节约了大量的能源还不会对室外空气造成热污染，故本技术节约能源和资源、对环境无污染、能回收并充分利用冷水机组的余热、保护环境、综合运行费用低。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示，本技术包括制冷工质循环管路系统、制冷工质冷却水循环系统、制热水循环系统、用户热水系统、冷水补给系统、电脑自动控制装置5、十个温度传感器T1、T2、T3、T4、T5、T6、T7、T8、T9、T10、八个压力传感器P1、P2、P3、P4、P5、P6、P7、P8、八个流量传感器N1、N2、N3、N4、N5、N6、N7、N8，所述制冷工质循环管路系统依次包括产生高温、高压热源的活塞式制冷压缩机1、制冷工质管路2、功率调节器3、工质-水热交换器4、冷凝器6、膨胀阀10、蒸发器11，所述制冷工质冷却水循环系统依次包括冷凝器6、冷却水泵7、冷却塔8、冷却水排水管9，所述制热水循环系统依次包括工质-水热交换器4、高温热水管17、高温热水泵18、蓄水箱19、低温热水循环水泵14、I低温热水管路23，所述用户热水系统包括热水管路20，所述热水管路20与所述蓄水箱19相连通，所述冷水补给系统依次包括冷水管路13、用于软化自来水避免管路结垢的水处理器16、冷水泵24、水热交换器12、II低温热水管路15，所述水热交换器12接入所述冷凝器6冷却水出口处的所述冷却水排水管9，所述II低温热水管路15一端与所述水热交换器12相连通、另一端接入所述工质-水热交换器4低温热水进口处的所述I述低温热水管路23，所述温度传感器T1、T2、T3、T4、T5、T6、T7、T8、T9、T10、所述压力传感器P1、P2、P3、P4、P5、P6、P7、P8、所述流量传感器N1、N2、N3、N4、N5、N6、N7、N8分别设置在所述制冷工质管路2、所述冷却水排水管9、所述冷水管路13、所述高温热水管17、所述热水管路20、所述I低温热水管路23上且分别与所述电脑自动控制装置5相连接，用以提供各测量点制冷工质和水的温度、压力、流量参数。本技术回收利用冷水机组的余热的过程如下冷水(自来水)经由所述水处理器16、所述冷水泵24、所述水热交换器12、所述II低温热水管路15进入所述I低温热水管路23，冷水在所述水热交换器12与所述冷却水排水管9内的用来冷却所述冷凝器6的热水进行换热变成低温热水，由冷水制得的低温热水与从所述蓄水箱19内回流的低温热水混合后流经所述工质-水热交换器4，在所述工质-水热交换器4内低温热水与高温的制冷工质进行换热变成高温热水，高温热水通过所述高温热水泵18被泵送到所述蓄水箱19，并通过所述用户热水系统的所述热水管路20供用户使用，所制热水的平衡温度可根据用户的需要通过所述电脑自动控制装置5在45℃～90℃之间调节。所述电脑自动控制装置5可根据换热工质的温度(压力、流量)、冷却水的温度(压力、流量)、低温热水的温度(压力、流量)以及用户所需的热水温度(压力、流量)、环境温度、冷水的温度(压力、流量)来自动调节经由所述工质-水热交换器4产生的热水；所述电脑自动控制装置5还可以自动调节所述冷却水泵7、所述冷却塔8、所述低温热水循环水泵14、所述高温热水泵18、所述冷水泵24的运行工况，从而实现节电的效果。本技术在宾馆、酒店、餐厅、桑拿、泳池等建筑场所使用，可替代传统的制热水锅炉设备，免除用锅炉制热水所消耗的能源，从而满足生产、生活及卫生用热水的需要，避免了燃料燃烧后对大气的污染，保护环境，综合运行费用低。本技术可广泛应用于制热节能领域。权利要求1.一种电脑自动控制活塞式冷水机组制热水节能设备，包括制冷工质循环管路系统、制本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电脑自动控制活塞式冷水机组制热水节能设备，包括制冷工质循环管路系统、制冷工质冷却水循环系统、制热水循环系统、用户热水系统、冷水补给系统、电脑自动控制装置（５），所述制冷工质循环管路系统依次包括产生高温、高压热源的活塞式制冷压缩机（１）、制冷工质管路（２）、功率调节器（３）、工质－水热交换器（４）、冷凝器（６）、膨胀阀（１０）、蒸发器（１１），所述制冷工质冷却水循环系统依次包括冷凝器（６）、冷却水泵（７）、冷却塔（８）、冷却水排水管（９），所述制热水循环系统依次包括工质－水热交换器（４）、高温热水管（１７）、高温热水泵（１８）、蓄水箱（１９）、低温热水循环水泵（１４）、Ⅰ低温热水管路（２３），所述用户热水系统包括热水管路（２０），所述热水管路（２０）与所述蓄水箱（１９）相连通，其特征在于：所述冷水补给系统依次包括冷水管路（１３）、水处理器（１６）、冷水泵（２４）、水热交换器（１２）、Ⅱ低温热水管路（１５），所述水热交换器（１２）接入所述冷凝器（６）冷却水出口处的所述冷却水排水管（９），所述Ⅱ低温热水管路（１５）一端与所述水热交换器（１２）相连通、另一端接入所述工质－水热交换器（４）低温热水进口处的所述Ⅰ低温热水管路（２３）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：聂民，
申请(专利权)人：聂民，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]