一种发泡机制造技术

本实用新型专利技术涉及纸杯加工处理设备技术领域，尤其是涉及一种发泡机，包括机架、固设于机架上的发泡装置、设置在机架上的传输装置以及固定连接在机架上用于导向纸杯掉落的导向架，导向架包括水平设置于传输装置上方的多根等间隔排列的导向杆，传输装置的末端设置有固设于机架上的纸杯输送装置，纸杯输送装置包括对应设置于相邻导向架之间的多个用于码摞纸杯的掉落筒，掉落筒呈上下开口设置且多个掉落筒的底部开口处对应设置有收容箱。该发泡机通过掉落筒底端的限位件将纸杯的杯沿承托，当掉落筒内码摞的纸杯到达一定数量后，限位件松离使多个纸杯同时掉落至收容箱内，从而纸杯收集存放整齐且每摞纸杯数量均等，无需人工操作，提高了收集效率。

A kind of foaming machine

【技术实现步骤摘要】
一种发泡机
本技术涉及纸杯加工处理设备的
，尤其是涉及一种发泡机。
技术介绍
纸杯是把用化学木浆制成的原纸，在经过机械加工、粘合等多道工序后所做得的一种外观呈口杯型的纸容器，纸杯的特点是安全卫生、轻巧方便，从而被广泛应用于各种公共场所、饭店餐厅，是一次性用品。为提高纸杯的耐热程度使其能够盛装高温饮品，纸杯的周侧会粘接有一圈耐高温塑料层，纸杯通过传输装置传递至发泡机内经过表层发泡处理等工序后，纸杯的表面会形成一层凹凸不平的泡沫层，使纸杯的隔热效果提高，阻隔杯内高温饮品的热量直接传递至杯壁上，手握感更佳；纸杯在传递至传输装置的最末端时通过相邻两根引导杆直接掉落至收容箱内，导致收容箱内的纸杯存放杂乱，需人工逐个整理重新堆叠码放，耗时费力，效率极低，因此上述问题亟待改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种加工纸杯可自动装箱的发泡机。本技术是通过以下技术方案得以实现的：一种发泡机，包括机架、固设于所述机架上的发泡装置、设置在所述机架上的传输装置以及固定连接在机架上用于导向纸杯掉落的导向架，所述导向架包括水平设置于所述传输装置上方的多根等间隔排列的导向杆，所述传输装置的末端设置有固设于所述机架上的纸杯输送装置。所述纸杯输送装置包括对应设置于相邻所述导向架之间的多个用于码摞纸杯的掉落筒，所述掉落筒呈上下开口设置且多个所述掉落筒的底部开口处对应设置有收容箱，多个所述掉落筒的底端均设置有可限制纸杯承托/掉落的限位件。通过采用上述技术方案，纸杯在纸杯输送装置上传递，通过高温发泡和低温冷却等工序后，分别经过相邻两根导向杆之间并保持开口端朝向上方掉落至掉落筒内，掉落筒底端的限位件将纸杯的杯沿承托，当掉落筒内码摞的纸杯到达一定数量后，限位件松离使多个纸杯同时掉落至收容箱内，从而纸杯收集存放整齐且每摞纸杯数量均等，无需人工操作，省时省力大大提高了收集效率。进一步设置为：所述限位件包括相向固设于所述掉落筒周侧的两块固定板、对称开设于所述掉落筒周侧的至少两个通孔、垂直固设于所述固定板外侧上的驱动件以及固设于所述驱动件端部用于承接/脱离纸杯杯延的托板，两个所述通孔均沿所述固定板的端部水平设置且所述通孔均与所述掉落筒连通。通过采用上述技术方案，掉落筒的底端周侧水平固设两块固定板，且固定板端面上设置有通过驱动件相向或相背往复移动的两块托板，托板通过通孔进入至掉落筒内使纸杯固定，且操作简单，易于实现。进一步设置为：所述驱动件为气缸，所述驱动件为气缸，所述托板的端部通过所述通孔往复运动在所述掉落筒内，所述托板的截面呈L字型设置且远离所述气缸的一侧开设有弧形面，所述弧形面的弧度与纸杯杯延的周侧弧度相等。通过采用上述技术方案，托板的截面为“L”字型设置，当托板一侧的弧形面承接纸杯杯延时，托板的转角侧壁恰好抵接至掉落筒的周侧上，从而限定了两块托板对纸杯的最大夹紧程度，避免两块托板之间留有的纸杯杯体通过的间隙过小，从而导致掉落过程中的纸杯杯壁被托板的外棱划伤的情况发生，且托板与纸杯周侧抵接的端面为弧形面设置，使托板对纸杯的承接不对纸杯造成破坏。进一步设置为：多个所述掉落筒的上端端口处沿其周侧竖直固设有一块与所述传输装置的端面齐平的格挡板，所述掉落筒的顶端延伸固设有呈半包围设置的防落板且所述防落板的两侧延伸固设于所述格挡板的外侧上。通过采用上述技术方案，格挡板的外弧面与掉落筒一体设置且掉落筒的顶端延伸固设有防落板，由于格挡板与纸杯输送装置的端部平齐，纸杯脱离纸杯输送装置后可直接通过格挡板掉落至掉落筒内，从而格挡板起到了一定的导向作用，并消除了纸杯输送装置与掉落筒之间的间隙，提高了纸杯收集率。进一步设置为：所述掉落筒的直径自上而下逐渐缩小，所述掉落筒出口端的直径大小大于纸杯的最大直径。通过采用上述技术方案，掉落筒的周侧呈圆柱椎体，且底端的直径大小大于纸杯，从而确保纸杯的顺利掉落。进一步设置为：所述导向杆靠近所述掉落筒的端部水平固设有一根横杆，所述横杆的两端端部均倾斜设置有两根固定连接在所述导向杆周侧的斜杆。通过采用上述技术方案，横杆与斜杆的设置使相邻导向杆之间的间距沿纸杯传输方向逐渐减小，保障多个纸杯逐一掉落，避免同时掉落堵住掉落筒或不慎掉落至纸杯输送装置外的情况发生。进一步设置为：所述掉落筒的周侧上固设有环状红外感应器且所述红外感应器发射接收端延伸至所述掉落筒内，所述红外感应器上电性连接有计数器且所述计数器与所述气缸电连接。通过采用上述技术方案，当若干个纸杯掉落至掉落筒时，红外感应器感应后传递至计数器上，当计数器达到预设数值后驱动气缸脱离对纸杯杯延的限制，从而收集过程全自动，节省了劳动成本。进一步设置为：所述掉落筒的底端周侧和所述机架之间固设有一组抵接杆。通过采用上述技术方案，抵接杆使掉落筒与机架想相连，使掉落筒更加稳定的设置在纸杯输送装置的末端，减小晃动，提高了纸杯收集过程的稳定性。综上所述，本技术的有益技术效果为：（1）通过在掉落筒的底端设置纸杯限位件纸杯杯沿承托，当掉落至掉落筒内的纸杯码摞到一定数量后，限位件相背运动使多个纸杯同时掉落至收容箱内，从而箱内纸杯收集存放整齐且每摞纸杯数量均等，无需人工操作，省时省力大大的提高了收集效率。（2）通过设置格挡板与纸杯输送装置的端部齐平，纸杯脱离纸杯输送装置后可经过导向杆的导向可直接通过格挡板的弧面滑入掉落筒内，并消除了纸杯输送装置与掉落筒之间的间隙，提高了纸杯收集率。（3）通过在掉落筒的周侧嵌设有红外感应器后传递至掉落筒内，且红外感应器与计数器相连，当纸杯掉落的数量达到计数器的预设值时，驱动气缸带动托板脱离纸杯的限制，使得收集过程全自动，无需人工操作，节省了劳动成本。附图说明图1是本技术的局部立体结构示意图；图2是本技术的局部俯视结构示意图；图3主要示出了纸杯输送装置的爆炸结构示意图。附图标记：1、机架；2、传输装置；3、导向架；31、导向杆；32、横杆；33、斜杆；4、纸杯输送装置；5、收容箱；6、掉落筒；7、限位件；71、固定板；72、通孔；73、气缸；74、托板；8、弧形面；9、格挡板；10、防落板；11、红外感应器；12、计数器；13、抵接杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种发泡机，包括机架1和固设于机架1正方上的用于纸杯发泡的发泡装置，机架1上水平转动设置有传输装置2，传动装置包括转动连接在机架1两端的两根滚筒、驱动滚筒转动的电机以及套设于两根滚筒上带动纸杯传输的一根传输带，传输带的末端等间距设置有固设于机架1上的纸杯输送装置4，且纸杯输送装置4的纸杯出口端设置有一个顶端呈开口设置的矩形纸杯收容箱5；多个纸杯通过传送带传递至发泡装置内，再通过高温发泡和低温冷却等工序后，掉落至纸杯输送装置4内码摞后整齐的收集至收容箱5内。参照图2，横跨机架1的两侧竖直固设有导向架3且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发泡机，包括机架（1）、固设于所述机架（1）上的发泡装置、设置在所述机架（1）上的传输装置（2）以及固定连接在机架（1）上用于导向纸杯掉落的导向架（3），所述导向架（3）包括水平设置于所述传输装置（2）上方的多根等间隔排列的导向杆（31），其特征在于：所述传输装置（2）的末端设置有固设于所述机架（1）上的纸杯输送装置（4）；/n所述纸杯输送装置（4）包括对应设置于相邻所述导向架（3）之间的多个用于码摞纸杯的掉落筒（6），所述掉落筒（6）呈上下开口设置且多个所述掉落筒（6）的底部开口处对应设置有收容箱（5），多个所述掉落筒（6）的底端均设置有可限制纸杯承托/掉落的限位件（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种发泡机，包括机架（1）、固设于所述机架（1）上的发泡装置、设置在所述机架（1）上的传输装置（2）以及固定连接在机架（1）上用于导向纸杯掉落的导向架（3），所述导向架（3）包括水平设置于所述传输装置（2）上方的多根等间隔排列的导向杆（31），其特征在于：所述传输装置（2）的末端设置有固设于所述机架（1）上的纸杯输送装置（4）；
所述纸杯输送装置（4）包括对应设置于相邻所述导向架（3）之间的多个用于码摞纸杯的掉落筒（6），所述掉落筒（6）呈上下开口设置且多个所述掉落筒（6）的底部开口处对应设置有收容箱（5），多个所述掉落筒（6）的底端均设置有可限制纸杯承托/掉落的限位件（7）。


2.根据权利要求1所述的发泡机，其特征在于：所述限位件（7）包括相向固设于所述掉落筒（6）周侧的两块固定板（71）、对称开设于所述掉落筒（6）周侧的至少两个通孔（72）、垂直固设于所述固定板（71）外侧上的驱动件以及固设于所述驱动件端部用于承接/脱离纸杯杯延的托板（74），两个所述通孔（72）孔均沿所述固定板（71）的端部水平设置且所述通孔（72）均与所述掉落筒（6）连通。


3.根据权利要求2所述的发泡机，其特征在于：所述驱动件为气缸（73），所述托板（74）的端部通过所述通孔（72）往复运动在所述掉落筒（6）内，所述托板（74）的截面呈L字型设...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘净，黄秀峰，
申请(专利权)人：湖北奥德鑫工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42