一种脱模装置及模具设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于注塑设备技术领域，公开了一种脱模装置及模具设备。该脱模装置包括：推板机构，推板机构用于对工件的外壁冷却；公模机构，其部分设置于推板机构内，公模机构和推板机构之间用于容纳和承载工件；顶出机构，顶出机构设置于公模机构的内部并能够抵接于工件，顶出机构被配置为穿设于推板机构并相对于公模机构滑动，并推动工件向远离公模机构的方向移动，以实现工件的脱模。该脱模装置采用顶出机构内置于公模机构的方式，减少了整个模具设备的外形尺寸，占有使用空间较小，有效地降低了生产成本。同时，通过设置推板组件，推板组件用于对工件的外壁冷却，便于工件的脱模，减少工件在脱模时对外观的影响，美观度较好，从而提高了成品品质。

A demoulding device and mould equipment

【技术实现步骤摘要】
一种脱模装置及模具设备
本技术涉及注塑设备
，尤其涉及一种脱模装置及模具设备。
技术介绍
如图1-2所示，现有大型塑胶工件100的外壁具有皮纹面造型，具体为0度皮纹面造型。在工件100注塑成型之后，采用在模具设备上设置有外部滑块，用于工件100的脱模，然后再将工件100顶出，完成取件的过程。采用这种方案，模具设备的分型采用外部滑块，额外增加了模具设备的外形尺寸，使得占有注塑机台的使用空间较大，导致生产成本过高。同时，在工件100的四个角处具有滑块分型夹线，影响外观视觉效果，美观度较低，影响成品外观质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种脱模装置及模具设备，用于工件的脱模取件，节省占地空间，减少外形尺寸，以降低生产制造成本。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种脱模装置，包括：推板机构，所述推板机构用于对工件的外壁冷却；公模机构，其部分设置于所述推板机构内，所述公模机构和所述推板机构之间用于容纳和承载工件；顶出机构，所述顶出机构设置于所述公模机构的内部并能够抵接于所述工件，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱模装置，其特征在于，包括：/n推板机构(1)，所述推板机构(1)用于对工件(100)的外壁冷却；/n公模机构(2)，其部分设置于所述推板机构(1)内，所述公模机构(2)和所述推板机构(1)之间用于容纳和承载所述工件(100)；/n顶出机构(3)，所述顶出机构(3)设置于所述公模机构(2)的内部并能够抵接于所述工件(100)，所述顶出机构(3)被配置为穿设于所述推板机构(1)并相对于所述公模机构(2)滑动，并推动所述工件(100)向远离所述公模机构(2)的方向移动，以实现所述工件(100)的脱模。/n

【技术特征摘要】
1.一种脱模装置，其特征在于，包括：
推板机构(1)，所述推板机构(1)用于对工件(100)的外壁冷却；
公模机构(2)，其部分设置于所述推板机构(1)内，所述公模机构(2)和所述推板机构(1)之间用于容纳和承载所述工件(100)；
顶出机构(3)，所述顶出机构(3)设置于所述公模机构(2)的内部并能够抵接于所述工件(100)，所述顶出机构(3)被配置为穿设于所述推板机构(1)并相对于所述公模机构(2)滑动，并推动所述工件(100)向远离所述公模机构(2)的方向移动，以实现所述工件(100)的脱模。


2.根据权利要求1所述的脱模装置，其特征在于，所述公模机构(2)包括模架(21)及设置于所述模架(21)上的公模型芯(22)，所述公模型芯(22)用于承载所述工件(100)。


3.根据权利要求2所述的脱模装置，其特征在于，所述推板机构(1)包括：
推板型腔(11)，其设置于所述模架(21)上；
推板冷却组件(13)，其设置于所述推板型腔(11)内部，所述公模型芯(22)部分设置于所述推板冷却组件(13)内，所述工件(100)位于所述公模型芯(22)和所述推板冷却组件(13)之间，所述推板冷却组件(13)用于对所述工件(100)的外壁进行冷却。


4.根据权利要求3所述的脱模装置，其特征在于，所述推板机构(1)还包括：
顶升拉杆，其连接于所述推板型腔(11)的底部；
顶升驱动源，其设置于所述模架(21)内，所述顶升驱动源的输出端连接于所述顶升拉杆，所述顶升驱动源能够驱动所述顶升拉杆并推动所述推板型腔(11)沿竖直方向向上移动。


5.根据权利要求4所述的脱模装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨祥，曹文乐，孙鑫，杨培忠，王文龙，邹宝华，
申请(专利权)人：江苏毅昌科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32