一种洗衣机桶模具免顶出的结构制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，尤其涉及一种洗衣机桶模具免顶出的结构，解决现有技术中存在影响产品质量、工作效率低、结构复杂不紧凑的缺点，包括底座和顶板，所述底座的顶部通过螺栓固定有下模，所述下模的顶部通过螺栓连接有下模座，且下模的顶部滑动设置有滑块，所述顶板的底部通过螺栓连接有上模，在模具开模的同时，凸模固定板随着上模向上移动，产品在滑块的抱紧力作用下固定，继续开模后，滑块在斜导柱的作用下自动向两侧滑动，使产品完成脱模动作，无需顶针顶出，将开模和脱模两道工序合二为一，提升了工作效率，免去使用顶出机构避免了产品变形，同时模具整体厚度小，空间紧凑。

A kind of structure of washing machine barrel mould without ejection

【技术实现步骤摘要】
一种洗衣机桶模具免顶出的结构
本技术涉及模具
，尤其涉及一种洗衣机桶模具免顶出的结构。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。现有技术中的模具在注塑完后，还需要通过顶针将产品顶出脱模，这种方式存在以下弊端：一是顶针容易使产品的外侧变形，影响产品质量，二是工作效率低，模具设计较厚，体积大，结构复杂。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在影响产品质量、工作效率低、结构复杂不紧凑的缺点，而提出的一种洗衣机桶模具免顶出的结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种洗衣机桶模具免顶出的结构，包括底座和顶板，所述底座的顶部通过螺栓固定有下模，所述下模的顶部通过螺栓连接有下模座，且下模的顶部滑动设置有滑块，所述顶板的底部通过螺栓连接有上模，所述上模的底部通过螺丝固定有凸模固定板，所述凸模固定板的底部通过螺栓固定有凸模，且凸模固定板的底部开设有对称布置的凹槽，所述凹槽的内部通过螺栓固定有相位块，所述相位块的底部滑动设置有斜导柱，所述斜导柱滑动设置在所述相位块的内部。优选的，所述下模的顶部通过铆钉固定有导轨，所述滑块与导轨滑动连接。优选的，所述凸模固定板的底部通过螺母螺栓连接有锁杆，所述斜导柱端部的一侧开设有卡槽，所述锁杆与卡槽的横截面积大小相等。优选的，所述滑块的顶部一侧开设有活动槽。优选的，所述滑块上开设有斜槽，所述斜导柱嵌入在斜槽的内部。优选的，所述斜导柱的顶部开设有滑槽，所述相位块与滑槽的内部滑动连接。本技术的有益效果是：本技术中通过滑块、凸模固定板、下模、下模座、斜导柱、相位块等结构的设置，在模具开模的同时，凸模固定板随着上模向上移动，产品在滑块的抱紧力作用下固定，继续开模后，滑块在斜导柱的作用下自动向两侧滑动，使产品完成脱模动作，无需顶针顶出，将开模和脱模两道工序合二为一，提升了工作效率，免去使用顶出机构避免了产品变形，同时模具整体厚度小，空间紧凑。附图说明图1为本技术提出的一种洗衣机桶模具免顶出的结构的正面结构示意图；图2为本技术提出的一种洗衣机桶模具免顶出的结构的标号A处放大图；图3为本技术提出的锁杆脱离时的状态示意图；图4为本技术提出的开模后的状态示意图。图中：1底座、2下模、21下模座、3顶板、4上模、5凸模固定板、51凸模、6滑块、7锁杆、8斜导柱、9斜槽、10凹槽、11相位块、12滑槽、13卡槽、14导轨。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种洗衣机桶模具免顶出的结构，包括底座1和顶板3，所述底座1的顶部通过螺栓固定有下模2，下模2的顶部通过螺栓连接有下模座21，且下模2的顶部滑动设置有滑块6，顶板3的底部通过螺栓连接有上模4，上模4的底部通过螺丝固定有凸模固定板5，凸模固定板5的底部通过螺栓固定有凸模51，且凸模固定板5的底部开设有对称布置的凹槽10，凹槽10的内部通过螺栓固定有相位块11，相位块11的底部滑动设置有斜导柱8，斜导柱8滑动设置在相位块11的内部，通过滑块6、凸模固定板5、下模2、下模座21、斜导柱8、相位块11等结构的设置，在模具开模的同时，凸模固定板5随着上模4向上移动，产品在滑块6的抱紧力作用下固定，继续开模后，滑块6在斜导柱8的作用下自动向两侧滑动，使产品完成脱模动作，无需顶针顶出，将开模和脱模两道工序合二为一，提升了工作效率，免去使用顶出机构避免了产品变形，同时模具整体厚度小，空间紧凑，下模2的顶部通过铆钉固定有导轨14，滑块6与导轨14滑动连接；其中，凸模固定板5的底部通过螺母螺栓连接有锁杆7，斜导柱8端部的一侧开设有卡槽13，锁杆7与卡槽13的横截面积大小相等，滑块6的顶部一侧开设有活动槽，滑块6上开设有斜槽9，斜导柱8嵌入在斜槽9的内部，斜导柱8的顶部开设有滑槽12，相位块11与滑槽12的内部滑动连接。本实施例中，在装置注塑完成后，模具开模，上模4、凸模固定板5以及凸模51向上移动，首先凸模固定板5会带着相位块11在滑槽12的内部滑动，产品由于滑块6的夹紧力抱紧在型腔内，同时锁杆7的端部缓缓地冲卡槽13的内部移除，解除对斜导柱8的锁紧力(锁杆7的端部和卡槽13的内部均设计成锥度状，可在插入后卡紧)；进一步的，当相位块11滑动至滑槽12的限位面后，锁杆7的端部正好脱离卡槽13的内部，凸模固定板5继续向上滑动，相位块11拉动斜导柱8在斜槽9的内部滑动，由于斜槽9设计成倾斜状，在斜导柱8向上滑动后，会使滑块6产生向外侧的位移，而滑块6的顶部开设有活动槽，用于锁杆7穿过，机构之间无碰撞，达到完全开模状态后，滑块6滑动至导轨14的末端，完成产品的脱模动作。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种洗衣机桶模具免顶出的结构，包括底座(1)和顶板(3)，其特征在于，所述底座(1)的顶部通过螺栓固定有下模(2)，所述下模(2)的顶部通过螺栓连接有下模座(21)，且下模(2)的顶部滑动设置有滑块(6)，所述顶板(3)的底部通过螺栓连接有上模(4)，所述上模(4)的底部通过螺丝固定有凸模固定板(5)，所述凸模固定板(5)的底部通过螺栓固定有凸模(51)，且凸模固定板(5)的底部开设有对称布置的凹槽(10)，所述凹槽(10)的内部通过螺栓固定有相位块(11)，所述相位块(11)的底部滑动设置有斜导柱(8)，所述斜导柱(8)滑动设置在所述相位块(11)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种洗衣机桶模具免顶出的结构，包括底座(1)和顶板(3)，其特征在于，所述底座(1)的顶部通过螺栓固定有下模(2)，所述下模(2)的顶部通过螺栓连接有下模座(21)，且下模(2)的顶部滑动设置有滑块(6)，所述顶板(3)的底部通过螺栓连接有上模(4)，所述上模(4)的底部通过螺丝固定有凸模固定板(5)，所述凸模固定板(5)的底部通过螺栓固定有凸模(51)，且凸模固定板(5)的底部开设有对称布置的凹槽(10)，所述凹槽(10)的内部通过螺栓固定有相位块(11)，所述相位块(11)的底部滑动设置有斜导柱(8)，所述斜导柱(8)滑动设置在所述相位块(11)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种洗衣机桶模具免顶出的结构，其特征在于，所述下模(2)的顶部通过铆钉固定有导轨(14)，所述滑块(6)与导轨(...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘仲祥，
申请(专利权)人：昆山潘鑫垚金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32