一种外循环式木材碳化窑制造技术

本实用新型专利技术给出了一种外循环式木材碳化窑，包括方形支撑框架、外循环加热系统、控制器和温度传感器，在方形支撑框架的上侧壁、下底板、左侧壁、右侧壁和后侧壁的外侧均设置一保温层，在方形支撑框架的上侧壁的保温层上设置一与方形支撑框架内部相贯通的第一进风管，在方形支撑框架的下底板上设置有若干相贯通的第一出风口，在方形支撑框架的右侧壁的保温层上设置一与第一出风口相贯通的第一出风管，外循环加热系统包括风机、加热筒和碳化硅加热管。用于加热的碳化硅加热管位于方形支撑框架外侧，实现了碳化硅加热管与木材的隔离，继而可防止大量木屑与碳化硅加热管直接接触，避免了碳化过程中木屑引起木材着火现象的发生。

An external circulation wood carbonization kiln

【技术实现步骤摘要】
一种外循环式木材碳化窑
本技术涉及一种外循环式木材碳化窑。
技术介绍
木材炭化是在不含任何化学剂条件下应用高温对木材进行同质炭化处理，使木材表面具有深棕色的美观效果，并拥有防腐及抗生物侵袭的作用，碳化木其含水率低、不易吸水、材质稳定、不变形、完全脱脂不溢脂、隔热性能好、施工简单、涂刷方便、无特殊气味，是理想的室内及桑拿浴室材料，成为卫浴装饰新的流行趋势；其防腐烂，抗虫蛀、抗变形开裂，耐高温性能也成为户外泳池景观的理想材料。目前，木材一般是通过木材碳化窑进行碳化处理，现有的木材碳化窑的加热管一般是设置在碳化窑内部底侧，其加热管处于非隔离状态，在进行碳化加热时，因冷热空气对流的作用，使得木材表面附着的大量木屑乱飞，大量乱飞的木屑一旦附着在加热管表面后，则导致木屑着火，木屑着火后很容易引起碳化窑内木材的燃烧，一旦木材着火，则导致木材碳化处理失败，且很容易引起火灾。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种外循环式木材碳化窑，用于加热的碳化硅加热管位于方形支撑框架外侧，实现了碳化硅加热管与木材的隔离，继而可防止大量木屑与碳化硅加热管直接接触，避免了碳化过程中木屑引起木材着火现象的发生。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种外循环式木材碳化窑，包括方形支撑框架、外循环加热系统、控制器和温度传感器，在所述方形支撑框架的上侧壁、下底板、左侧壁、右侧壁和后侧壁的外侧均设置一保温层，在所述方形支撑框架的前侧设置一开关门，在所述开关门上设置有保温层，在位于方形支撑框架的上侧壁的保温层上设置有若干第一排潮口，所述第一排潮口与所述方形支撑框架内部相贯通，在所述第一排潮口内设置有排潮垫，在所述方形支撑框架的上侧壁的保温层上，设置一与所述方形支撑框架内部相贯通的第一进风管，在所述方形支撑框架的下底板上设置有若干相贯通的第一出风口，在所述方形支撑框架的右侧壁的保温层上设置一与所述第一出风口相贯通的第一出风管，所述外循环加热系统包括风机、加热筒和碳化硅加热管，若干所述碳化硅加热管沿着所述加热筒的圆周方向等间距分布在所述加热筒内侧壁上，所述风机的进风管通过第一管道与所述第一进风管相贯通，所述风机的出风管通过第二管道与加热筒的进风管相贯通，所述加热筒的出风管通过第三管道与所述第一出风管相贯通，所述温度传感器设置在所述方形支撑框架内，所述控制器与所述温度传感器、风机和碳化硅加热管相连接。优选地，在位于所述方形支撑框架的左侧的保温层上设置一与所述方形支撑框架的内部相贯通的第二进风口，在所述第二进风口外侧设置一第一封闭板，所述第一封闭板用于第二进风口的开启和关闭，在位于所述方形支撑框架的上部的保温层上设置一与所述方形支撑框架的内部相贯通的第二出风口，在所述第二出风口外侧设置一排风管，在所述排风管内设置一第二封闭板，所述第二封闭板用于第二出风口的开启和关闭，在所述排风管内设置一位于第二封闭板上方的抽风机，所述抽风机与所述控制器相连接。进一步地，所述第一封闭板卡置在两个位于第二进风口外侧的导向板之间，第一封闭板的一端与一第一气缸的活动端相连接，第一气缸的往复运动带动第一封闭板的往复运动继而实现第二进风口的开启与关闭，所述控制器控制第一气缸的运行。进一步地，所述排风管包括方形管和圆管，所述圆管和方形管从上到下依次分布在所述第二出风口上方，抽风机设置在所述圆管内，所述第二封闭板卡置在所述方形管内，且第二封闭板的一端与一第二气缸的活动端相连接，第二气缸的往复运动带动第二封闭板的往复运动继而实现第二出风口的开启与关闭，所述控制器控制第二气缸的运行。进一步地，该木材碳化窑还包括木材运输小车和辅助滑行支架，在所述方形支撑框架的下底板和辅助滑行支架上均设置有两个相互平行的轨道，所述木材运输下车可在轨道上滑行，所述辅助滑行支架用于辅助木材运输小车从地面移动到方形支撑框架内。进一步地，所述排潮垫为棉被或多层吸潮布。进一步地，在所述第一管道、第二管道、第三管道和加热筒的外侧壁上均设置有保温层。进一步地，所述风机和加热筒设置在一支撑底板上。本技术的有益效果是：本技术结构简单，使用便利；本技术内的加热筒位于方形支撑框架的外部，从而实现了木材与加热管在碳化时的隔离，继而可避免大量木屑附着在加热管上而引起木材着火现象的发生，使得木材碳化过程安全有效进行；利用风机的作用可使得被加热的高温气流源源不断的进入到方形支撑框架内，从而使得木材碳化处理持续进行；在进行木材碳化前期，利用抽风机、第二进风口和第二出风口可实现人工辅助排潮，继而实现木材碳化初期的大量排潮，利于提高木材碳化处理效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的部分优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的整体结构侧视图；图3为加热筒内部结构示意图；图4为图1中A处放大图；图5为图2中B处放大图；图中：1方形支撑框架、11开关门、12第一出风口、2保温层、21第一排潮口、22第一进风管、23第一出风管、3排潮垫、41风机、42加热筒、421固定环、43碳化硅加热管、44支撑板、51第一封闭板、511导向板、52第一气缸、61第二封闭板、62排风管、621圆管、622方形管、63第二气缸、71木材运输小车、72辅助滑行支架、73导轨、101第一管道、102第二管道、103第三管道。具体实施方式下面将结合具体实施例及附图1-5，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分优选实施例，而不是全部的实施例。本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似变形，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。本技术提供了一种外循环式木材碳化窑(如图1所示)，包括方形支撑框架1、外循环加热系统、控制器和温度传感器，在所述方形支撑框架1的上侧壁、下底板、左侧壁、右侧壁和后侧壁的外侧均设置一保温层2，在所述方形支撑框架1的前侧设置一开关门11，在所述开关门11上设置有保温层2，在位于方形支撑框架1的上侧壁的保温层2上设置有若干第一排潮口21，在本具体实施例中，将第一排潮口21的数量设置为两个，所述第一排潮口21与所述方形支撑框架1内部相贯通，在所述第一排潮口21内设置有排潮垫3，在本具体实施中，排潮垫3为棉被或多层吸潮布，在所述方形支撑框架1的上侧壁的保温层2上设置一与所述方形支撑框架1内部相贯通的第一进风管22，在所述方形支撑框架1的下底板上设置有若干相贯通的第一出风口12，在所述方形支撑框架1的右侧壁的保温层2上设置一与所述第一出风口12相贯通的第一出风管23，所述外循环加热系统包括风机41、加热筒42和碳化硅加热管43，若干所述碳化硅加热管43沿着所述加热筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种外循环式木材碳化窑，包括方形支撑框架，在所述方形支撑框架的上侧壁、下底板、左侧壁、右侧壁和后侧壁的外侧均设置一保温层，在所述方形支撑框架的前侧设置一开关门，在所述开关门上设置有保温层，其特征是，该木材碳化窑还包括外循环加热系统、控制器和温度传感器，在位于方形支撑框架的上侧壁的保温层上设置有若干第一排潮口，所述第一排潮口与所述方形支撑框架内部相贯通，在所述第一排潮口内设置有排潮垫，在所述方形支撑框架的上侧壁的保温层上，设置一与所述方形支撑框架内部相贯通的第一进风管，在所述方形支撑框架的下底板上设置有若干相贯通的第一出风口，在所述方形支撑框架的右侧壁的保温层上设置一与所述第一出风口相贯通的第一出风管，所述外循环加热系统包括风机、加热筒和碳化硅加热管，若干所述碳化硅加热管沿着所述加热筒的圆周方向等间距分布在所述加热筒内侧壁上，所述风机的进风管通过第一管道与所述第一进风管相贯通，所述风机的出风管通过第二管道与加热筒的进风管相贯通，所述加热筒的出风管通过第三管道与所述第一出风管相贯通，所述温度传感器设置在所述方形支撑框架内，所述控制器与所述温度传感器、风机和碳化硅加热管相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种外循环式木材碳化窑，包括方形支撑框架，在所述方形支撑框架的上侧壁、下底板、左侧壁、右侧壁和后侧壁的外侧均设置一保温层，在所述方形支撑框架的前侧设置一开关门，在所述开关门上设置有保温层，其特征是，该木材碳化窑还包括外循环加热系统、控制器和温度传感器，在位于方形支撑框架的上侧壁的保温层上设置有若干第一排潮口，所述第一排潮口与所述方形支撑框架内部相贯通，在所述第一排潮口内设置有排潮垫，在所述方形支撑框架的上侧壁的保温层上，设置一与所述方形支撑框架内部相贯通的第一进风管，在所述方形支撑框架的下底板上设置有若干相贯通的第一出风口，在所述方形支撑框架的右侧壁的保温层上设置一与所述第一出风口相贯通的第一出风管，所述外循环加热系统包括风机、加热筒和碳化硅加热管，若干所述碳化硅加热管沿着所述加热筒的圆周方向等间距分布在所述加热筒内侧壁上，所述风机的进风管通过第一管道与所述第一进风管相贯通，所述风机的出风管通过第二管道与加热筒的进风管相贯通，所述加热筒的出风管通过第三管道与所述第一出风管相贯通，所述温度传感器设置在所述方形支撑框架内，所述控制器与所述温度传感器、风机和碳化硅加热管相连接。


2.根据权利要求1所述的一种外循环式木材碳化窑，其特征是，在位于所述方形支撑框架的左侧的保温层上设置一与所述方形支撑框架的内部相贯通的第二进风口，在所述第二进风口外侧设置一第一封闭板，所述第一封闭板用于第二进风口的开启和关闭，在位于所述方形支撑框架的上部的保温层上设置一与所述方形支撑框架的内部相贯通的第二出风口，在所述第二出风口外侧设置一排风管，在所述排风管内设置一第二封闭板，所述第二封闭板用于第二出风口...

【专利技术属性】
技术研发人员：李因进，
申请(专利权)人：李因进，
类型：新型
国别省市：山东;37