一种防肉沫溅出的切牛排机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防肉沫溅出的切牛排机，包括机箱和切割组件，所述切割组件通过螺栓连接于机箱顶部内壁的中间位置，且机箱底部的内壁固定连接有两个挡板，所述机箱两侧内壁的顶部均通过螺栓连接有安装板，且两个安装板的底部均通过螺栓连接有电动推杆，两个所述电动推杆的底部均固定连接有套板，且两个套板分别套接于两个挡板的顶部，两个所述挡板分别与两个套板滑动连接，且两个套板相靠近一侧的底部均固定连接有刮杆，两个所述刮杆分别与两个挡板的一侧相接触。本实用新型专利技术的结构属于食品加工技术领域，通过刮杆将挡板上附着的肉沫刮下，对挡板上的肉沫进行清理，避免肉沫飞溅的同时，可以防止肉沫在装置内大量堆积，起到清洁卫生的效果。

A steak cutting machine for preventing the spillage of meat foam

【技术实现步骤摘要】
一种防肉沫溅出的切牛排机
本技术涉及食品加工
，尤其涉及一种防肉沫溅出的切牛排机。
技术介绍
牛排，或称牛扒，是块状的牛肉，是西餐中最常见的食物之一。牛排的烹调方法以煎和烧烤为主，牛排是西方传统饮食，国内的牛排与西方存在差异，最大的不同就是由于中西方食用牛的品种不同而导致的肉质有根本上的区别。牛排的市场需求量日益提高，手工对牛排进行切割已经不能满足市场的供应。现有的牛排加工技术，是采取先对牛排进行冷冻，再利用机器切割的方法，而切割冷冻牛排的过程中，会有大量的牛肉沫飞溅出来，不易于清理，长期堆积的肉沫变质后，会污染牛排的加工环境，对食品安全构成威胁。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防肉沫溅出的切牛排机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种防肉沫溅出的切牛排机，包括机箱和切割组件，所述切割组件通过螺栓连接于机箱顶部内壁的中间位置，且机箱底部的内壁固定连接有两个挡板，所述机箱两侧内壁的顶部均通过螺栓连接有安装板，且两个安装板的底部均通过螺栓连接有电动推杆，两个所述电动推杆的底部均固定连接有套板，且两个套板分别套接于两个挡板的顶部，两个所述挡板分别与两个套板滑动连接，且两个套板相靠近一侧的底部均固定连接有刮杆，两个所述刮杆分别与两个挡板的一侧相接触，且两个刮杆的截面均为直角三角形。作为本技术再进一步的方案：所述机箱的底部固定连接有回收箱，且回收箱的顶部插接有两个方管，两个方管的顶部均延伸至机箱的内部。作为本技术再进一步的方案：所述回收箱一侧的顶部设置有注水口，且回收箱另一侧的底部设置有排水管，排水管的一端通过法兰连接有阀门。作为本技术再进一步的方案：所述回收箱两侧内壁的中部均通过螺栓连接有角铁，且两个角铁的顶部放置有同一个过滤板，过滤板一端的顶部固定连接有把手。作为本技术再进一步的方案：所述回收箱靠近把手一侧的顶部铰接有箱门。作为本技术再进一步的方案：两个所述切割组件和电动推杆均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。作为本技术再进一步的方案：两个所述套板的中部均通过轴承连接有两个辊筒，且两个挡板均位于相邻的两个辊筒之间。有益效果与现有技术相比，本技术的防肉沫溅出的切牛排机具有以下技术效果：1.通过设置电动推杆、套板、挡板和刮杆，两个挡板对切割过程中飞溅出的肉沫进行阻挡，切割结束之后，电动推杆推动套板向下，通过刮杆将挡板上附着的肉沫刮下，对挡板上的肉沫进行清理，避免肉沫飞溅的同时，可以防止肉沫在装置内大量堆积，起到清洁卫生的效果；2.通过设置方管和回收箱，下落的肉沫通过方管落入回收箱中，通过注水口向回收箱中注水，对肉沫进行浸泡清洗，使肉沫可以被回收利用，便于进行二次加工；3.通过设置辊筒，辊筒将套板与挡板之间的滑动摩擦转换为滚动摩擦，使刮去挡板上肉沫的过程更加流畅，减小挡板的磨损程度，增加装置的使用寿命。附图说明图1为本技术提出的一种防肉沫溅出的切牛排机的结构剖视图；图2为本技术提出的一种防肉沫溅出的切牛排机的过滤板结构示意图；图3为本技术提出的一种防肉沫溅出的切牛排机实施例1的套板结构示意图；图4为本技术提出的一种防肉沫溅出的切牛排机实施例2的套板结构示意图。图中：1机箱、2切割组件、3安装板、4电动推杆、5套板、6刮杆、7挡板、8注水口、9过滤板、10角铁、11回收箱、12排水管、13阀门、14把手、15箱门、16方管、17辊筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-3，一种防肉沫溅出的切牛排机，包括机箱1和切割组件2，切割组件2通过螺栓连接于机箱1顶部内壁的中间位置，且机箱1底部的内壁固定连接有两个挡板7，机箱1两侧内壁的顶部均通过螺栓连接有安装板3，且两个安装板3的底部均通过螺栓连接有电动推杆4，两个电动推杆4的底部均固定连接有套板5，且两个套板5分别套接于两个挡板7的顶部，两个挡板7分别与两个套板5滑动连接，且两个套板5相靠近一侧的底部均固定连接有刮杆6，两个刮杆6分别与两个挡板7的一侧相接触，且两个刮杆6的截面均为直角三角形，将牛排放置在机箱1底部内壁的中间位置，通过切割组件2对牛排进行切割，两个挡板7对切割过程中飞溅出的肉沫进行阻挡，切割结束之后，电动推杆4推动套板5向下，通过刮杆6将挡板7上附着的肉沫刮下，对挡板7上的肉沫进行清理。其中，机箱1的底部固定连接有回收箱11，且回收箱11的顶部插接有两个方管16，两个方管16的顶部均延伸至机箱1的内部，下落的肉沫通过方管16落入回收箱11中。其中，回收箱11一侧的顶部设置有注水口8，且回收箱11另一侧的底部设置有排水管12，排水管12的一端通过法兰连接有阀门13，通过注水口8向回收箱11中注水，对肉沫进行浸泡清洗，清洗完毕后，通过阀门13控制排水管12导通，将废水排出回收箱11。其中，回收箱11两侧内壁的中部均通过螺栓连接有角铁10，且两个角铁10的顶部放置有同一个过滤板9，过滤板9一端的顶部固定连接有把手14。其中，回收箱11靠近把手14一侧的顶部铰接有箱门15，排水结束后，打开箱门15，通过把手14取出过滤板9，对过滤板9上的肉沫进行收集。其中，两个切割组件2和电动推杆4均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。实施例2参照图4，一种防肉沫溅出的切牛排机，本实施例相较于实施例1，两个套板5的中部均通过轴承连接有两个辊筒17，且两个挡板7均位于相邻的两个辊筒17之间，辊筒17将套板5与挡板7之间的滑动摩擦转换为滚动摩擦，使刮去挡板7上肉沫的过程更加流畅，减小挡板7的磨损程度，增加装置的使用寿命。工作原理：使用时，将牛排放置在机箱1底部内壁的中间位置，通过切割组件2对牛排进行切割，两个挡板7对切割过程中飞溅出的肉沫进行阻挡，切割结束之后，电动推杆4推动套板5向下，通过刮杆6将挡板7上附着的肉沫刮下，对挡板7上的肉沫进行清理，下落的肉沫通过方管16落入回收箱11中，通过注水口8向回收箱11中注水，对肉沫进行浸泡清洗，清洗完毕后，通过阀门13控制排水管12导通，将废水排出回收箱11，排水结束后，打开箱门15，通过把手14取出过滤板9，对过滤板9上的肉沫进行收集，辊筒17将套板5与挡板7之间的滑动摩擦转换为滚动摩擦，使刮去挡板7上肉沫的过程更加流畅，减小挡板7的磨损程度。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防肉沫溅出的切牛排机，包括机箱(1)和切割组件(2)，其特征在于，所述切割组件(2)通过螺栓连接于机箱(1)顶部内壁的中间位置，且机箱(1)底部的内壁固定连接有两个挡板(7)，所述机箱(1)两侧内壁的顶部均通过螺栓连接有安装板(3)，且两个安装板(3)的底部均通过螺栓连接有电动推杆(4)，两个所述电动推杆(4)的底部均固定连接有套板(5)，且两个套板(5)分别套接于两个挡板(7)的顶部，两个所述挡板(7)分别与两个套板(5)滑动连接，且两个套板(5)相靠近一侧的底部均固定连接有刮杆(6)，两个所述刮杆(6)分别与两个挡板(7)的一侧相接触，且两个刮杆(6)的截面均为直角三角形。/n

【技术特征摘要】
1.一种防肉沫溅出的切牛排机，包括机箱(1)和切割组件(2)，其特征在于，所述切割组件(2)通过螺栓连接于机箱(1)顶部内壁的中间位置，且机箱(1)底部的内壁固定连接有两个挡板(7)，所述机箱(1)两侧内壁的顶部均通过螺栓连接有安装板(3)，且两个安装板(3)的底部均通过螺栓连接有电动推杆(4)，两个所述电动推杆(4)的底部均固定连接有套板(5)，且两个套板(5)分别套接于两个挡板(7)的顶部，两个所述挡板(7)分别与两个套板(5)滑动连接，且两个套板(5)相靠近一侧的底部均固定连接有刮杆(6)，两个所述刮杆(6)分别与两个挡板(7)的一侧相接触，且两个刮杆(6)的截面均为直角三角形。


2.根据权利要求1所述的一种防肉沫溅出的切牛排机，其特征在于，所述机箱(1)的底部固定连接有回收箱(11)，且回收箱(11)的顶部插接有两个方管(16)，两个方管(16)的顶部均延伸至机箱(1)的内部。


3.根据权利要求2所述的一种防肉沫溅出的切牛排机，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄鸣，黄端权，梁维清，
申请(专利权)人：广西贺州市正丰现代农业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45