新型无铅氯化锌电池制造技术

技术编号:24039484 阅读:24 留言:0更新日期:2020-05-07 02:55
本发明专利技术的新型无铅氯化锌电池,通过设置外壳套件、顶盖套件、集流体及导热套件。在实际的应用过程中,若干导热半弧槽的开设以及若干导热胶体的设置,新型无铅氯化锌电池内部的热量会通过导热胶体快速散发至外界环境中,防止新型无铅氯化锌电池内部积累过高的热量;此外,当内部气压过高时,内部的气体会扯破泄压刻痕,实现快速泄压,有效地防止新型无铅氯化锌电池内部气压过高而损坏;再者,密封胶圈的设置,能够大大提高新型无铅氯化锌电池的密封性能,防止外界异物进入新型无铅氯化锌电池内部中。

New lead-free zinc chloride battery

【技术实现步骤摘要】
新型无铅氯化锌电池
本专利技术涉及电池
,特别是涉及一种新型无铅氯化锌电池。
技术介绍
目前,电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间,能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。随着科技的进步,电池泛指能产生电能的小型装置。如太阳能电池。电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻。利用电池作为能量来源,可以得到具有稳定电压,稳定电流,长时间稳定供电,受外界影响很小的电流,并且电池结构简单,携带方便,充放电操作简便易行,不受外界气候和温度的影响,性能稳定可靠,在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。对于锌锰干电池而言,由于锌锰干电池为一次性电池,因此,现有的生产商在生产锌锰干电池时,一般不会对锌锰干电池的安全性有太多的考虑。但众所周知,不管是锂电池还是锌锰干电池,其化学性质都较为活跃,在使用锌锰干电池的过程中,锌锰干电池会放电,放电必然会导致锌锰干电池内部温度的升高,倘若不对锌锰干电池内部的温度进行及时处理,锌锰干电池可能就会发生损坏,严重时甚至会发生爆炸;此外,现有的锌锰干电池在使用过程中,可能存在内部气压大于外界气压的情况,若此时不及时对锌锰干电池进行泄压,锌锰干电池就可能因内部压力过大而损坏,严重时甚至会因内压过大而导致电解液的飞溅,危及到用户的人身安全;再者,现有的锌锰干电池,其密封性有待商榷,若电池内部的电解液发生泄漏,也非常容易引起相关的安全事故,例如,因电解液的泄漏发生火灾。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种能够及时把内部热量散发至外界环境中的,防止因内部热量过高而损坏的,具备自主泄压功能的,防止内部压力过大而损坏的以及密封性能较佳的新型无铅氯化锌电池。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的:一种新型无铅氯化锌电池,包括:外壳套件,所述外壳套件包括负极罐体、防护罐体和负极端子片,所述负极罐体设置于所述防护罐体内,所述负极罐体内开设有内腔体,所述负极端子片设置于所述防护罐体远离所述内腔体的一侧面上;顶盖套件,所述顶盖套件包括盖体、密封胶圈和正极端子头,所述盖体设置于所述防护罐体上,所述盖体上开设有环形泄压槽,所述环形泄压槽于底部位置处上开设有若干泄压刻痕,所述密封胶圈位于所述盖体和所述防护罐体之间,且所述密封胶圈分别与所述盖体和所述防护罐体紧密接触,所述正极端子头设置于所述盖体上;集流体,所述集流体位于所述内腔体内,所述集流体的一端与所述负极罐体连接,所述集流体的另一端与所述正极端子头连接;及导热套件,所述导热套件包括导热环筒、导热封膜和若干导热胶体,所述导热环筒套设于所述防护罐体上,所述导热环筒上开设有若干导热半弧槽,各所述导热胶体一一对应设置于各所述导热半弧槽内,所述导热封膜套设于所述导热环筒上。在其中一个实施方式中,各所述泄压刻痕的深度均为0.1mm~0.2mm。在其中一个实施方式中,所述导热环筒上开设有6个~12个所述导热半弧槽。在其中一个实施方式中,所述导热封膜上设置有若干防滑纹。在其中一个实施方式中,相邻两个所述防滑纹之间均设置有间隔。在其中一个实施方式中,所述密封胶圈为橡胶密封胶圈。在其中一个实施方式中,所述正极端子头位于所述盖体的中部位置处。在其中一个实施方式中,所述外壳套件还包括垫环,所述垫环设置于所述防护罐体远离所述内腔体的一侧面上,且所述负极端子片位于所述垫环内。在其中一个实施方式中,所述环形泄压槽于底部位置处上开设有2条所述泄压刻痕。在其中一个实施方式中,所述负极罐体为“U”字型结构。本专利技术相比于现有技术的优点及有益效果如下:本专利技术的新型无铅氯化锌电池,通过设置外壳套件、顶盖套件、集流体及导热套件。在实际的应用过程中,若干导热半弧槽的开设以及若干导热胶体的设置,新型无铅氯化锌电池内部的热量会通过导热胶体快速散发至外界环境中,防止新型无铅氯化锌电池内部积累过高的热量;此外,当内部气压过高时,内部的气体会扯破泄压刻痕,实现快速泄压,有效地防止新型无铅氯化锌电池内部气压过高而损坏;再者,密封胶圈的设置,能够大大提高新型无铅氯化锌电池的密封性能,防止外界异物进入新型无铅氯化锌电池内部中。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术的一实施方式中的新型无铅氯化锌电池的结构示意图;图2为图1在A处的放大示意图;图3为本专利技术的一实施方式中的电池收纳盒的结构示意图;图4为本专利技术的一实施方式中的另一视角的电池收纳盒的结构示意图;图5为图3在B处的放大示意图。具体实施方式为了便于理解本专利技术,下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是,本专利技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。一实施方式中,一种新型无铅氯化锌电池包括外壳套件、顶盖套件、集流体及导热套件。所述外壳套件包括负极罐体、防护罐体和负极端子片,所述负极罐体设置于所述防护罐体内,所述负极罐体内开设有内腔体,所述负极端子片设置于所述防护罐体远离所述内腔体的一侧面上;所述顶盖套件包括盖体、密封胶圈和正极端子头,所述盖体设置于所述防护罐体上,所述盖体上开设有环形泄压槽,所述环形泄压槽于底部位置处上开设有若干泄压刻痕,所述密封胶圈位于所述盖体和所述防护罐体之间,且所述密封胶圈分别与所述盖体和所述防护罐体紧密接触,所述正极端子头设置于所述盖体上;所述集流体位于所述内腔体内,所述集流体的一端与所述负极罐体连接,所述集流体的另一端与所述正极端子头连接;所述导热套件包括导热环筒、导热封膜和若干导热胶体,所述导热环筒套设于所述防护罐体上,所述导热环筒上开设有若干导热半弧槽,各所述导热胶体一一对应设置于各所述导热半弧槽内,所述导热封膜套设于所述导热环筒上。本专利技术的新型无铅氯化锌电池,通过设置外壳套件、顶盖套件、集流体及导热套件。在实本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种新型无铅氯化锌电池,其特征在于,包括:/n外壳套件,所述外壳套件包括负极罐体、防护罐体和负极端子片,所述负极罐体设置于所述防护罐体内,所述负极罐体内开设有内腔体,所述负极端子片设置于所述防护罐体远离所述内腔体的一侧面上;/n顶盖套件,所述顶盖套件包括盖体、密封胶圈和正极端子头,所述盖体设置于所述防护罐体上,所述盖体上开设有环形泄压槽,所述环形泄压槽于底部位置处上开设有若干泄压刻痕,所述密封胶圈位于所述盖体和所述防护罐体之间,且所述密封胶圈分别与所述盖体和所述防护罐体紧密接触,所述正极端子头设置于所述盖体上;/n集流体,所述集流体位于所述内腔体内,所述集流体的一端与所述负极罐体连接,所述集流体的另一端与所述正极端子头连接;及/n导热套件,所述导热套件包括导热环筒、导热封膜和若干导热胶体,所述导热环筒套设于所述防护罐体上,所述导热环筒上开设有若干导热半弧槽,各所述导热胶体一一对应设置于各所述导热半弧槽内,所述导热封膜套设于所述导热环筒上。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型无铅氯化锌电池,其特征在于,包括:
外壳套件,所述外壳套件包括负极罐体、防护罐体和负极端子片,所述负极罐体设置于所述防护罐体内,所述负极罐体内开设有内腔体,所述负极端子片设置于所述防护罐体远离所述内腔体的一侧面上;
顶盖套件,所述顶盖套件包括盖体、密封胶圈和正极端子头,所述盖体设置于所述防护罐体上,所述盖体上开设有环形泄压槽,所述环形泄压槽于底部位置处上开设有若干泄压刻痕,所述密封胶圈位于所述盖体和所述防护罐体之间,且所述密封胶圈分别与所述盖体和所述防护罐体紧密接触,所述正极端子头设置于所述盖体上;
集流体,所述集流体位于所述内腔体内,所述集流体的一端与所述负极罐体连接,所述集流体的另一端与所述正极端子头连接;及
导热套件,所述导热套件包括导热环筒、导热封膜和若干导热胶体,所述导热环筒套设于所述防护罐体上,所述导热环筒上开设有若干导热半弧槽,各所述导热胶体一一对应设置于各所述导热半弧槽内,所述导热封膜套设于所述导热环筒上。


2.根据权利要求1所述的新型无铅氯化锌电池,其特征在于,各所述泄压刻痕的深度均为0.1mm~0.2mm。
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【专利技术属性】
技术研发人员:颜冬辉黄华英
申请(专利权)人:金山电化工业惠州有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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