一种踢脚线打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种踢脚线打磨装置，包括操作台，操作台上开凿有多个踢脚线槽，踢脚线槽的两侧设置有槽沿，多个踢脚线槽内均放置有踢脚线板，操作台的两端连接有L型限位板，踢脚线板上放置有主打磨板，主打磨板的下侧放置有副打磨板，主打磨板的两端均固定连接有上把手，副打磨板的两端均固定连接有下把手，上把手和下把手上均开凿有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺钉，踢脚线槽的深度小于踢脚线板的厚度，副打磨板上设置有与多个踢脚线板的表面相匹配的纹路，副打磨板的下端粘贴有打磨砂纸；本实用新型专利技术中的一种踢脚线打磨装置，其易于高效省力的打磨出符合作业流程的踢脚线，有利于节约人力资源，提高加工效率。

A kind of skirting grinding device

【技术实现步骤摘要】
一种踢脚线打磨装置
本技术涉及木材加工
，特别是涉及一种踢脚线打磨装置。
技术介绍
踢脚线，顾名思义就是脚踢得着的墙面区域，所以较易受到冲击。做踢脚线可以更好地使墙体和地面之间结合牢固，减少墙体变形，避免外力碰撞造成破坏。另外，踢脚线也比较容易擦洗，如果拖地溅上脏水，擦洗非常方便。踢脚线除了它本身的保护墙面的功能之外，在家居美观的比重上也占有相当比例。在生产加工的过程中，先将板材裁切出特定的形状，然后对裁切后的踢脚线进行打磨。现有技术中打磨踢脚线是人工拿着工具进行一点点的作业，需要大量的人力、物力，财力，且打磨出来的产品会比较粗糙，影响后续的加工作业。因此，针对上述技术问题，有必要提供一种踢脚线打磨装置。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种踢脚线打磨装置，其易于高效省力的打磨出符合作业流程的踢脚线，有利于节约人力资源，提高加工效率。为了实现上述目的，本技术一实施例提供的技术方案如下：一种踢脚线打磨装置，包括操作台，所述操作台上开凿有多个踢脚线槽，所述踢脚线槽的两侧设置有槽沿，多个所述踢脚线槽内均放置有踢脚线板，所述操作台的两端连接有L型限位板，所述踢脚线板上放置有主打磨板，所述主打磨板的下侧放置有副打磨板，所述主打磨板的两端均固定连接有上把手，所述副打磨板的两端均固定连接有下把手，所述上把手和下把手上均开凿有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺钉。作为本技术的进一步改进，所述踢脚线槽的深度小于踢脚线板的厚度。作为本技术的进一步改进，所述副打磨板上设置有与多个踢脚线板的表面相匹配的纹路。作为本技术的进一步改进，所述副打磨板的下端粘贴有打磨砂纸。作为本技术的进一步改进，所述副打磨板的两端与操作台不接触，副打磨板的中间部分与踢脚线板的表面恰好接触。作为本技术的进一步改进，一对所述L型限位板的内侧连接有硅胶垫。作为本技术的进一步改进，所述槽沿的两侧设置有圆角。本技术的有益效果是：本技术中的一种踢脚线打磨装置，其易于高效省力的打磨出符合作业流程的踢脚线，有利于节约人力资源，提高加工效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一具体实施例中一种踢脚线打磨装置的分解结构示意图；图2为本技术一具体实施例中一种踢脚线打磨装置的左视剖视图；图3为本技术一具体实施例中一种踢脚线打磨装置的作业状态结构示意图。图中：1.操作台、2.踢脚线槽、3.槽沿、4.踢脚线板、5.L型限位板、6.硅胶垫、7.主打磨板、8.副打磨板、9.上把手、10.下把手、11.螺钉。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。在本技术的各个图示中，为了便于图示，结构或部分的某些尺寸会相对于其它结构或部分扩大，因此，仅用于图示本技术的主题的基本结构。本文使用的例如“左”、“右”、“左侧”、“右侧”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“右侧”的单元将位于其他单元或特征“左侧”。因此，示例性术语“右侧”可以囊括左侧和右侧这两种方位。设备可以以其他方式被定向(旋转90度或其他朝向)，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。参图1～图3所示，本技术的一具体实施例中，一种踢脚线打磨装置，包括操作台1，操作台1用于放置多个踢脚线板4操作台1上开凿有多个踢脚线槽2，踢脚线槽2的深度小于踢脚线板4的厚度，使操作台1和槽沿3均不易影响到副打磨板8对踢脚线板4的打磨作业，踢脚线槽2的两侧设置有槽沿3，槽沿3的两侧设置有圆角，圆角便于将踢脚线板4从槽沿3内取出和放置，踢脚线槽2和槽沿3的配合易于卡住踢脚线板4，对踢脚线板4进行横向限位，多个踢脚线槽2内均放置有踢脚线板4，操作台1的两端连接有L型限位板5，易于对踢脚线板4进行纵向限位，一对L型限位板5的内侧连接有硅胶垫6，硅胶垫6易于在踢脚线板4和L型限位板5之间形成过盈配合，便于纵向卡住踢脚线板4的同时，不易对踢脚线板4造成损伤，踢脚线板4上放置有主打磨板7，主打磨板7的自重易于辅助工作人员用力打磨，主打磨板7的下侧放置有副打磨板8，副打磨板8上设置有与多个踢脚线板4的表面相匹配的纹路，使副打磨板8恰好可以卡合于多个踢脚线板4的表面上，进行精准打磨，副打磨板8的两端与操作台1不接触，副打磨板8的中间部分与踢脚线板4的表面恰好接触，使操作台1不易影响到副打磨板8对踢脚线板4的打磨，使副打磨板8只与踢脚线板4的表面接触，打磨的更加高效，副打磨板8的下端粘贴有打磨砂纸，便于保护副打磨板8上纹路，有利于高效的打磨踢脚线板4，主打磨板7的两端均固定连接有上把手9，副打磨板8的两端均固定连接有下把手10，上把手9和下把手10共同构成一对完整的把手，便于工作人员分别握住一只把手，来回推动打磨板对踢脚线进行打磨，上把手9和下把手10上均开凿有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺钉11，便于将主打磨板7和副打磨板8进行固定，使工作人员作业更方便。具体地，操作台1上开凿有多个踢脚线槽2，将多个踢脚线板4分别置于踢脚线槽2内，槽沿3上开凿有圆角，使踢脚线板4便于放入和取出，一对L型限位板5分别固定连接在操作台1的两端，硅胶垫6铺设在L型限位板5靠近踢脚线板4的一侧壁上，使硅胶垫6恰好抵于踢脚线板4的两端，主打磨板7和副打磨板8可以通过上把手9和下把手10之间螺纹连接上螺钉11来组合拼装，可将拼装后副打磨板8的纹路恰好卡合于多个踢脚线板4上。请参阅图1，先在操作台1的两侧分别将一对L型限位板5固定连接在其上，在一对L型限位板5如图1所示位置铺设上硅胶垫6，然后将多个踢脚线板4分别卡在踢脚线槽2内，槽沿3和硅胶垫6恰好可以从四个面上对踢脚线板4进行限位，使踢脚线板4不易自行移动，然后将主打磨板7与副打磨板8相连接，使上把手9和下把手10上的螺纹孔想贯通，将螺钉11螺纹连接在螺纹孔内，在副打磨板8上黏贴打磨砂纸，便于打磨作业，最后将主打磨板7和副打磨板8组成的整体置于踢脚线板4的上侧，使副打磨板8底部的打磨纹恰好与多个踢脚线板4的表面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种踢脚线打磨装置，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)上开凿有多个踢脚线槽(2)，所述踢脚线槽(2)的两侧设置有槽沿(3)，多个所述踢脚线槽(2)内均放置有踢脚线板(4)，所述操作台(1)的两端连接有L型限位板(5)，所述踢脚线板(4)上放置有主打磨板(7)，所述主打磨板(7)的下侧放置有副打磨板(8)，所述主打磨板(7)的两端均固定连接有上把手(9)，所述副打磨板(8)的两端均固定连接有下把手(10)，所述上把手(9)和下把手(10)上均开凿有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺钉(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种踢脚线打磨装置，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)上开凿有多个踢脚线槽(2)，所述踢脚线槽(2)的两侧设置有槽沿(3)，多个所述踢脚线槽(2)内均放置有踢脚线板(4)，所述操作台(1)的两端连接有L型限位板(5)，所述踢脚线板(4)上放置有主打磨板(7)，所述主打磨板(7)的下侧放置有副打磨板(8)，所述主打磨板(7)的两端均固定连接有上把手(9)，所述副打磨板(8)的两端均固定连接有下把手(10)，所述上把手(9)和下把手(10)上均开凿有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺钉(11)。


2.根据权利要求1所述的一种踢脚线打磨装置，其特征在于，所述踢脚线槽(2)的深度小于踢脚线板(4)的厚度。


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【专利技术属性】
技术研发人员：陈治国，
申请(专利权)人：徐州市鸿禧木业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32