一种电火花机用的夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电火花机用的夹具，具体涉及夹具领域，包括一种电火花机用的夹具，包括底板，所述底板的顶端固定安装有固定板，所述固定板的表面固定安装有紧固螺丝，所述固定板的左侧固定安装有固定装置，所述固定装置的顶端开设有滑动槽，所述滑动槽的顶端摩擦连接有卡块，所述卡块的左侧活动安装有缓冲装置。本实用新型专利技术通过设置缓冲装置，使得夹具在夹紧零部件准备加工时，缓冲装置内的伸缩弹簧与缓冲装置表面的橡胶垫，对零部件的表面起到了一个防护的作用，且加工时夹具在夹紧零部件时，且由于夹具的力量无法调控，夹具会突然夹紧零部件，缓冲装置内部的弹簧会吸收夹具突然夹紧零部件的夹力，增加了该装置的安全性。

A kind of fixture for EDM

【技术实现步骤摘要】
一种电火花机用的夹具
本技术涉及夹具
，更具体地说，本技术涉及一种电火花机用的夹具。
技术介绍
电火花机，一种机械加工设备，主要用于电火花机加工，广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中，电火花机是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工，夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如现有现有装置在加工零部件时，需要将零部件夹紧，而现有装置在夹紧零部件时会因夹具力度过大而损坏零部件的表面光滑度，甚至造成零部件的表面变形，损坏，使得加工完成的零部件报废，减小了该装置生产零部件的质量，缺少一种夹紧零部件时的保护装置，且现有的夹具在夹紧零部件时无法控制夹紧的力度与精度，使得零部件已经被夹紧时，夹具还在对零部件施加更多的夹力，导致零部件外形的变形与损坏，不利于提高零部件的生产与加工质量，该装置的经济效益与工作效率低。因此亟需一种不损坏零部件表面，可控制夹具夹力的一种电火花机用的夹具。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种电火花机用的夹具，通过设置缓冲装置，在夹具固定零部件时，对零部件的表面起到防护的作用，避免了零部件在被夹紧时，零部件的表面受到损坏，通过设置螺杆表面的螺纹间隔，使得在夹紧零部件时，夹具的夹紧力度可以通过螺纹的旋转数量来控制，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电火花机用的夹具，包括底板，所述底板的顶端固定安装有固定板，所述固定板的表面固定安装有紧固螺丝，所述固定板的左侧固定安装有固定装置，所述固定装置的顶端开设有滑动槽，所述滑动槽的顶端摩擦连接有卡块，所述卡块的左侧活动安装有缓冲装置，所述缓冲装置包括固定凹板，所述固定凹板的右侧固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的另一端固定安装有稳定块，所述稳定块的另一端固定安装有连接板，所述连接板的表面固定安装有橡胶垫，所述缓冲装置的另一端固定连接有螺杆，所述卡块的表面开设有槽孔，所述卡块的底端固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定安装有固定块。在一个优选地实施方式中，所述固顶装置的长度值为二十厘米至二十五厘米，且固定装置的材质为铝合金质构件。在一个优选地实施方式中，所述滑动槽的内部表面粗糙，卡块的内部表面粗糙。在一个优选地实施方式中，所述伸缩弹簧的长度值比固定凹板的两侧突出部分的长度值长三厘米至五厘米。在一个优选地实施方式中，所述橡胶垫的厚度值为一毫米至三毫米。在一个优选地实施方式中，所述螺杆表面开设的外螺纹，外螺纹每旋转一圈的长度值为零点五毫米，且螺杆的长度值为十厘米。在一个优选地实施方式中，所述螺杆通过卡块的表面的槽孔与缓冲装置的右侧固定安装。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设置缓冲装置，使得夹具在夹紧零部件准备加工时，缓冲装置内的伸缩弹簧与缓冲装置表面的橡胶垫，对零部件的表面起到了一个防护的作用，避免了夹具粗糙的表面对精密零部件光滑的表面造成破坏，且加工时夹具在夹紧零部件时，且由于夹具的力量无法调控，操作人员操控夹具失误，夹具会突然夹紧零部件，对零部件施加一个很大的力，缓冲装置内部的弹簧会吸收夹具突然夹紧零部件的夹力，避免了操作人员的失误，对零部件的损坏，增加了该装置的安全性，提高了该装置加工零部件的生产质量。2、本技术通过设置螺杆表面外螺纹之间的间距，使得操作人员在使用夹具夹紧、固定零部件时，可先根据零部件的大小粗调节两块卡块之间的距离，然后在细调节缓冲装置表面固定安装的螺杆向前的距离，由于螺杆表面的螺纹间距为零点五毫米，使得操作人员通过螺纹数量的调节，来控制夹具对零部件表面伸缩的距离，从而控制夹具对零部件施加的夹力，使得夹具对零部件的压力可调节。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的部分结构示意图。图3为本技术的部分结构示意图。图4为本技术的单一结构示意图。附图标记为：1、底板；2、固定板；3、紧固螺丝；4、固定装置；5、滑动槽；6、卡块；7、缓冲装置；71、固定凹板；72、伸缩弹簧；73、稳定块；74、连接板；75、橡胶垫；8、螺杆；9、槽孔；10、连接杆；11、固定块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1-4所示的一种电火花机用的夹具，包括底板1，所述底板1的顶端固定安装有固定板2，所述固定板2的表面固定安装有紧固螺丝3，所述固定板2的左侧固定安装有固定装置4，所述固定装置4的顶端开设有滑动槽5，所述滑动槽5的顶端摩擦连接有卡块6，所述卡块6的左侧活动安装有缓冲装置7，所述缓冲装置7包括固定凹板71，所述固定凹板71的右侧固定安装有伸缩弹簧72，所述伸缩弹簧72的另一端固定安装有稳定块73，所述稳定块73的另一端固定安装有连接板74，所述连接板74的表面固定安装有橡胶垫75，所述缓冲装置7的另一端固定连接有螺杆8，所述卡块6的表面开设有槽孔9，所述卡块6的底端固定连接有连接杆10，所述连接杆10的底端固定安装有固定块11。具体参考说明书附图2，所述滑动槽5的内部表面粗糙，卡块6的内部表面粗糙。实施方式具体为：利用了卡块6表面粗糙与滑动槽5的内部表面粗糙，使得卡块6在滑动槽5内摩擦连接时，摩擦力较大，使得该装置固定性好，增加了该装置的实用性。具体参考说明书附图3，所述伸缩弹簧72的长度值比固定凹板71的两侧突出部分的长度值长三厘米至五厘米。实施方式具体为：利用了伸缩弹簧72比固定凹板71高出的高度，使得伸缩弹簧72在保护夹具不损坏零部件的同时，摆正了夹具的正常夹紧工作，增加了该装置的安全性，避免了操作人员用力过大失误将零部件夹变形，损坏。具体参考说明书附图4，螺杆8表面开设的外螺纹，外螺纹每旋转一圈的长度值为零点五毫米，且螺杆8的长度值为十厘米。实施方式具体为：利用了螺杆8的长度与螺纹的间隔距离，使得夹具夹紧零部件时，可通过螺纹数量的调节，来控制夹具对零部件表面伸缩的距离，从而控制夹具对零部件施加的夹力，使得夹具对零部件的压力可调节。本技术工作原理：开始阶段：首先安装好各个组件，正常启动该装置，随后将待加工的零部件放置在两个卡块6之间。工作阶段：首先根据待加工零部件的大小，粗调节两个卡块6与零部件之间的距离，接着根据需要夹紧零部件的固定程度以及需要夹紧的压力，通过调整本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电火花机用的夹具，包括底板(1)，所述底板(1)的顶端固定安装有固定板(2)，所述固定板(2)的表面固定安装有紧固螺丝(3)，其特征在于：所述固定板(2)的左侧固定安装有固定装置(4)，所述固定装置(4)的顶端开设有滑动槽(5)，所述滑动槽(5)的顶端摩擦连接有卡块(6)，所述卡块(6)的左侧活动安装有缓冲装置(7)，所述缓冲装置(7)包括固定凹板(71)，所述固定凹板(71)的右侧固定安装有伸缩弹簧(72)，所述伸缩弹簧(72)的另一端固定安装有稳定块(73)，所述稳定块(73)的另一端固定安装有连接板(74)，所述连接板(74)的表面固定安装有橡胶垫(75)，所述缓冲装置(7)的另一端固定连接有螺杆(8)，所述卡块(6)的表面开设有槽孔(9)，所述卡块(6)的底端固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的底端固定安装有固定块(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电火花机用的夹具，包括底板(1)，所述底板(1)的顶端固定安装有固定板(2)，所述固定板(2)的表面固定安装有紧固螺丝(3)，其特征在于：所述固定板(2)的左侧固定安装有固定装置(4)，所述固定装置(4)的顶端开设有滑动槽(5)，所述滑动槽(5)的顶端摩擦连接有卡块(6)，所述卡块(6)的左侧活动安装有缓冲装置(7)，所述缓冲装置(7)包括固定凹板(71)，所述固定凹板(71)的右侧固定安装有伸缩弹簧(72)，所述伸缩弹簧(72)的另一端固定安装有稳定块(73)，所述稳定块(73)的另一端固定安装有连接板(74)，所述连接板(74)的表面固定安装有橡胶垫(75)，所述缓冲装置(7)的另一端固定连接有螺杆(8)，所述卡块(6)的表面开设有槽孔(9)，所述卡块(6)的底端固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的底端固定安装有固定块(11)。


2.根据权利要求1所述的一种电火花机用的夹具，其特征在于：所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明贵，
申请(专利权)人：南京恒铭达精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32