【技术实现步骤摘要】
一种冲孔去毛边装置
本技术涉及一种冲孔去毛边装置。
技术介绍
在实际压铸生产时，分模线处产生压铸毛边毛刺不可避免。而去除毛边毛刺的方法，通常情况采用砂带、气锉、喷砂等传统手动去除的方式。其中对于结构复杂，贯穿孔较多的产品，在无法使用喷砂制程去毛边毛刺时，只能由后加工作业员手动作业，利用锉刀等工具进行逐个去除，同时压铸料柄一般也采取人工手动敲击去除。该后加工作业方式，是以工人使用气锉刀等工具进行手动操作为主。生产效率低，同时漏去除现象也比较多，经常出现后道工序停产返工，严重时甚至导致客户端装配线停产或组装整机报废。
技术实现思路
鉴于以上现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种冲孔去毛边装置，该装置实现了冲孔去毛边的自动化，减少了后期的人工去毛边工序，增加了产品的生产效率。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供了一种冲孔去毛边装置，包括工作台、冲孔台和盛放箱，所述盛放箱与所述工作台连接，所述盛放箱用于盛放产品，所述工作台与所述冲孔台连接，所述工作台用于放置所述冲孔台，所述冲孔台包括底板、活动侧板、固定...
【技术保护点】
1.一种冲孔去毛边装置，其特征在于：包括工作台、冲孔台和盛放箱，所述盛放箱与所述工作台连接，所述工作台与所述冲孔台连接，所述冲孔台包括底板、活动侧板、固定侧板、导轨轴、定位基座、冲孔油缸一和冲孔油缸二，所述工作台与所述底板连接，所述底板与所述定位基座连接，所述冲孔油缸一与所述活动侧板连接，所述活动侧板与所述导轨轴连接，所述导轨轴穿过所述定位基座与所述固定侧板连接，所述固定侧板与所述冲孔油缸二连接，且所述固定侧板垂直于所述底板，并与所述底板连接，所述活动侧板平行于所述固定侧板。/n
【技术特征摘要】
1.一种冲孔去毛边装置，其特征在于：包括工作台、冲孔台和盛放箱，所述盛放箱与所述工作台连接，所述工作台与所述冲孔台连接，所述冲孔台包括底板、活动侧板、固定侧板、导轨轴、定位基座、冲孔油缸一和冲孔油缸二，所述工作台与所述底板连接，所述底板与所述定位基座连接，所述冲孔油缸一与所述活动侧板连接，所述活动侧板与所述导轨轴连接，所述导轨轴穿过所述定位基座与所述固定侧板连接，所述固定侧板与所述冲孔油缸二连接，且所述固定侧板垂直于所述底板，并与所述底板连接，所述活动侧板平行于所述固定侧板。
2.根据权利要求1所述的一种冲孔去毛边装置，其特征在于：还包括冲孔油缸三、冲孔油缸四和行程开关，所述冲孔油缸四穿过所述工作台、所述底板和所述定位基座，并与所述工作台连接，所述冲孔油缸三与所述底板连接，且靠近所述行程开关，所述行程开关与所述工作台连接。
3.根据权利要求2所述的一种冲孔去毛边装置，其特征在于：还包括冲钉一、冲钉二、冲钉三、冲钉四、冲钉五、冲钉六、冲钉七和冲钉八，所述冲...
【专利技术属性】
技术研发人员：周明勇，
申请(专利权)人：苏州新和机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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