钢筋弯折机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢筋弯折机，涉及钢筋弯折的技术领域，解决了现有钢筋弯折时容易从转动盘上弹起伤人的问题，其技术方案要点是包括工作台、转动连接在工作台顶部并且由工作台当中的电机带动其进行转动的转动盘、固定连接在转动盘中间位置的立柱、设置在工作台上位于转动盘一侧的抵紧块、设置在转动盘靠近外周位置并且跟随转动盘进行转动的推杆、设置在抵紧块靠近立柱一侧的水平设置的压板、固定连接在立柱顶部两侧以及推杆顶部两侧的导向管以及设置在立柱顶部两导向管当中的压杆，抵紧块上的压板以及立柱和推杆上的压杆来对钢筋进行限位，使得钢筋在进行弯曲的过程当中不容易从转动盘上弹起，从而不容易对操作设备的工作人员造成伤害。

Steel bending machine

【技术实现步骤摘要】
钢筋弯折机
本技术涉及钢筋弯折的
，更具体的说，它涉及一种钢筋弯折机。
技术介绍
钢筋在实际的使用过程当中都需要根据需求对钢筋进行弯折，使其呈现一定的角度，在对钢筋进行弯折的过程中为了省时省力，大多都使用钢筋弯折机进行弯折处理。现有技术中，授权公告号为CN202845650U的中国技术专利文件当中公开了一种全自动钢筋箍筋弯曲机，其包括机箱、工作台、控制箱、电机箱、工作盘、中心轴、挡板、弧度定位推板、螺栓、控制面板和轮子，工作台设置在机箱顶端，控制箱和电机设置在机箱内工作台下面，工作盘和控制面板设置在工作台上，中心轴固设在工作盘上，弧度定位推板与中心轴对应，挡板和弧度定位推板通过螺栓固定，轮子设置在机箱下端。现有的钢筋箍筋弯曲机在对钢筋进行弯曲的过程当中，钢筋容易从工作盘上弹起，从而容易对操作设备的工作人员造成伤害。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种钢筋弯折机，其通过抵紧块上的压板以及立柱和推杆上的压杆来对钢筋进行限位，使得钢筋在进行弯曲的过程当中不容易从转动盘上弹起，从而不容易对操作设备的工作人员造成伤害。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种钢筋弯折机，包括工作台、转动连接在工作台顶部并且由工作台当中的电机带动其进行转动的转动盘、固定连接在转动盘中间位置并且与转动盘同轴的立柱、设置在工作台上位于转动盘一侧的抵紧块以及设置在转动盘靠近外周位置并且跟随转动盘进行转动的推杆；推杆与立柱的轴线竖直设置，推杆处于初始位置时，推杆与立柱轴线所处的平面与抵紧块靠近立柱一侧相互垂直并且推杆靠近立柱一侧与抵紧块靠近立柱一侧相互平齐，还包括设置在抵紧块靠近立柱一侧的水平设置的压板、固定连接在立柱顶部两侧以及推杆顶部两侧的导向管以及设置在立柱顶部两导向管当中的压杆；导向管的轴线与立柱和推杆的轴线所处的平面相互平行，所有导向管的轴线位于同一水平面内，压杆能够在立柱上的两导向管当中沿导向管的长度方向进行滑动并且压杆的一端可以插入到推杆的导向管中。通过采用上述技术方案，使得推杆处于初始位置，将钢筋放置在转动盘上并且使得钢筋与抵紧块靠近立柱一侧相互接触，然后推动压杆插入到推杆上的导向管当中，然后在通过转动盘的转动来带动推杆来对钢筋进行弯折，在进行弯折的过程当中，压板和压杆会对钢筋进行限位，使得钢筋在弹起的时候会碰触到压板和压杆上，从而使得钢筋无法弹起，从而不容易对操作人员造成伤害。本技术进一步设置为：所述压杆背离推杆的一端固定连接有限位板。通过采用上述技术方案，通过设置限位板，使得压杆背离推杆的一端不会完全的插入到导向管当中，也便于将压杆从推杆上的导向管当中抽出。本技术进一步设置为：所述压板的高度低于压杆的高度，所述压板的底部一侧与钢筋的顶部相互接触；所述压板的高度能够进行调节。本技术进一步设置为：所述抵紧块靠近立柱的一侧开设有两导向槽，导向槽当中设置有能够在导向槽当中上下滑动并且与压板固定连接在一起的导向块；抵紧块上螺纹连接有轴向方向竖直设置并且贯穿导向块的调节杆，调节杆与导向块螺纹连接在一起。通过采用上述技术方案，通过转动调节杆对压板的高度进行调节，使得压板能够根据钢筋的直径进行调节，使得压板能够对不同直径的钢筋进行限位。本技术进一步设置为：所述推杆能够在转动盘上沿靠近和远离立柱的方向进行滑动，并且推杆能够固定在转动盘上；所述抵紧块能够沿导向管的轴线方向进行滑动。通过采用上述技术方案，通过调节推杆与抵紧块的位置，能够根据不同钢筋的直径来选取推杆与立柱之间的合适的距离，使得弯曲的过程当中钢筋更加不容易弹起。本技术进一步设置为：所述转动盘顶部开设有位于推杆底部并且长度方向沿转动盘径向方向设置的滑动槽，滑动槽的底部开设有宽度大于滑动槽的限位槽，限位槽的长度方向与滑动槽的长度方向相同；推杆的顶部设置有沿竖直方向贯穿推杆并且穿过滑动槽伸入到限位槽中的竖杆，竖杆的底部固定连接有能够在限位槽当中沿限位槽长度方向进行滑动的限位块，竖杆的顶部螺纹连接有固定螺母。通过采用上述技术方案，拧松固定螺母，能够将推杆沿靠近和远离竖杆的方向进行滑动，拧紧固定螺母能够将推杆固定在转动盘上。本技术进一步设置为：所述工作台顶部固定连接有位于抵紧块背离立柱一侧的固定板，固定板与抵紧块靠近立柱一侧相互平行，固定板靠近抵紧块一侧的两端固定连接有两与固定板相互垂直的侧板，侧板靠近抵紧块的一端与抵紧块相互接触；固定板上螺纹连接有穿过固定板与抵紧块背离立柱一侧转动连接的转动杆。通过采用上述技术方案，对转动杆进行转动，能够沿导向管的轴向方向调节抵紧块的位置。本技术进一步设置为：所述抵紧块靠近侧板的两侧开设有引导槽，引导槽的长度方向与抵紧块的滑动方向相互平行，侧板靠近抵紧块的一侧固定连接有位于引导槽当中并且能够在引导槽当中沿引导槽的长度方向进行滑动的引导块。通过采用上述技术方案，通过设置引导块和引导槽，能够对抵紧块的滑动方向进行导向。综上所述，本技术相比于现有技术具有以下有益效果：1、本技术通过设置压板、导向管和压杆，能够对钢筋进行限位，使得钢筋在进行弯曲的过程当中不容易从转动盘上弹起，从而不容易对操作设备的工作人员造成伤害；2、本技术通过设置调节杆和导向块，能够根据钢筋的直径来调节压板的高度，使得压板能够对不同直径的钢筋进行限位。附图说明图1为实施例的完整结构的轴测图；图2为图1的A部放大示意图；图3为实施例体现转动杆的示意图；图4为实施例体现滑动槽的示意图；图5为实施例的转动盘和推杆的剖视图。图中：1、工作台；2、转动盘；21、立柱；22、滑动槽；23、限位槽；3、抵紧块；31、引导槽；32、导向槽；321、调节杆；4、压板；41、导向块；5、固定板；51、侧板；511、引导块；52、转动杆；6、推杆；7、导向管；71、压杆；72、限位板；8、竖杆；81、固定螺母；82、限位块。具体实施方式实施例：一种钢筋弯折机，参见附图1和附图2，包括工作台1、转动连接在工作台1顶部并且由工作台1当中的电机带动其进行转动的转动盘2、固定连接在转动盘2中间位置并且与转动盘2同轴的立柱21、设置在工作台1上位于转动盘2一侧的抵紧块3、固定连接在工作台1顶部并且位于抵紧块3背离立柱21一侧的固定板5、固定连接在固定板5靠近抵紧块3两侧并且分别与抵紧块3两侧相互接触的侧板51、设置在转动盘2靠近外周位置并且跟随转动盘2进行转动的推杆6、设置在抵紧块3靠近立柱21一侧的水平设置的压板4、固定连接在立柱21顶部两侧以及推杆6顶部两侧的导向管7、设置在立柱21顶部两导向管7当中的压杆71以及固定连接在压杆71背离推杆6一侧的限位板72。推杆6与立柱21的轴线竖直设置，推杆6处于初始位置时，推杆6与立柱21轴线所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋弯折机，包括工作台(1)、转动连接在工作台(1)顶部并且由工作台(1)当中的电机带动其进行转动的转动盘(2)、固定连接在转动盘(2)中间位置并且与转动盘(2)同轴的立柱(21)、设置在工作台(1)上位于转动盘(2)一侧的抵紧块(3)以及设置在转动盘(2)靠近外周位置并且跟随转动盘(2)进行转动的推杆(6)；/n推杆(6)与立柱(21)的轴线竖直设置，推杆(6)处于初始位置时，推杆(6)与立柱(21)轴线所处的平面与抵紧块(3)靠近立柱(21)一侧相互垂直并且推杆(6)靠近立柱(21)一侧与抵紧块(3)靠近立柱(21)一侧相互平齐，其特征在于：还包括设置在抵紧块(3)靠近立柱(21)一侧的水平设置的压板(4)、固定连接在立柱(21)顶部两侧以及推杆(6)顶部两侧的导向管(7)以及设置在立柱(21)顶部两导向管(7)当中的压杆(71)；/n导向管(7)的轴线与立柱(21)和推杆(6)的轴线所处的平面相互平行，所有导向管(7)的轴线位于同一水平面内，压杆(71)能够在立柱(21)上的两导向管(7)当中沿导向管(7)的长度方向进行滑动并且压杆(71)的一端可以插入到推杆(6)的导向管(7)中。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢筋弯折机，包括工作台(1)、转动连接在工作台(1)顶部并且由工作台(1)当中的电机带动其进行转动的转动盘(2)、固定连接在转动盘(2)中间位置并且与转动盘(2)同轴的立柱(21)、设置在工作台(1)上位于转动盘(2)一侧的抵紧块(3)以及设置在转动盘(2)靠近外周位置并且跟随转动盘(2)进行转动的推杆(6)；
推杆(6)与立柱(21)的轴线竖直设置，推杆(6)处于初始位置时，推杆(6)与立柱(21)轴线所处的平面与抵紧块(3)靠近立柱(21)一侧相互垂直并且推杆(6)靠近立柱(21)一侧与抵紧块(3)靠近立柱(21)一侧相互平齐，其特征在于：还包括设置在抵紧块(3)靠近立柱(21)一侧的水平设置的压板(4)、固定连接在立柱(21)顶部两侧以及推杆(6)顶部两侧的导向管(7)以及设置在立柱(21)顶部两导向管(7)当中的压杆(71)；
导向管(7)的轴线与立柱(21)和推杆(6)的轴线所处的平面相互平行，所有导向管(7)的轴线位于同一水平面内，压杆(71)能够在立柱(21)上的两导向管(7)当中沿导向管(7)的长度方向进行滑动并且压杆(71)的一端可以插入到推杆(6)的导向管(7)中。


2.根据权利要求1所述的钢筋弯折机，其特征在于：所述压杆(71)背离推杆(6)的一端固定连接有限位板(72)。


3.根据权利要求1所述的钢筋弯折机，其特征在于：所述压板(4)的高度低于压杆(71)的高度，所述压板(4)的底部一侧与钢筋的顶部相互接触；
所述压板(4)的高度能够进行调节。


4.根据权利要求1所述的钢筋弯折机，其特征在于：所述抵紧块(3)靠近立柱(21)的一侧开设有两导向槽(32)，导向槽(32)当中设置有能够在导向槽(32)当中上下滑动并且与压板(4)固定连接在一起的导向块(41)；
抵紧块(3)上螺纹连接有轴向方向竖直设置并且贯穿导向块(41)...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡琼，
申请(专利权)人：东莞市建工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44