一种冲压模具凸凹模零件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲压模具凸凹模零件，包括包括模具本体，所述模具本体包括凹模具和凸模具，凹模具包括冲压块和模具槽，冲压块内开设模具槽，所述模具槽内设置压块调节装置，所述凸模具包括冲压外壳、底座和冲压槽冲压外壳内开设冲压槽。本实用新型专利技术一种冲压模具凸凹模零件，通过凹模具和凸模具互相配合冲压，提高冲压精准度，整体结构简单，钢材模具使用寿命长且不容易变形，凸模块、螺杆和调节把可拆卸连接，便于安装和更换，可安装不同的凸模块，提高冲压模具多用性，保通过调节压块高度，与凸模块高度进行配合，在不用更换模具的情况下，可冲压不同深度的器件，提高冲压效率，节省时间，使用更加便捷。

A kind of punch die parts

【技术实现步骤摘要】
一种冲压模具凸凹模零件
本技术涉及冲压模具
，具体为一种冲压模具凸凹模零件。
技术介绍
目前的冷冲压模一般采用刚性凸凹模成型，现有的凸凹模成型模具均是凹模固定在凹模固定板上，在凹模上紧贴凹模固定板的位置设有成型定位孔。这种模具虽然可以满足简单产品的工位要求，然而使用过程中存在以下不足，固定式模具使用限制大，模具更换不方便，结构复杂，如果需要调整模型内部高度需要重新更换模具，过程麻烦，浪费大量时间。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冲压模具凸凹模零件，通过凹模具和凸模具互相配合冲压，提高冲压精准度，整体结构简单，钢材模具使用寿命长且不容易变形，凸模块、螺杆和调节把可拆卸连接，便于安装和更换，可安装不同的凸模块，提高冲压模具多用性，保通过调节压块高度，与凸模块高度进行配合，在不用更换模具的情况下，可冲压不同深度的器件，提高冲压效率，节省时间，使用更加便捷，解决了现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冲压模具凸凹模零件，包括模具本体，所述模具本体包括凹模具和凸模具，凹模具包括冲压块和模具槽，冲压块内开设模具槽，所述模具槽内设置压块调节装置，所述凸模具包括冲压外壳、底座和冲压槽冲压外壳内开设冲压槽，冲压槽底部连接底座，所述底座内设置凸模块组件；所述凸模块组件包括凸模块、螺杆、安装槽、调节把、安装孔和调节槽，凸模块的一端设置于安装槽内，安装槽开设于底座内，凸模块内安装螺杆，螺杆一端连接调节把，调节把安装于调节槽内，调节槽开设于底座下方。优选的，所述压块调节装置包括压块、活动槽、导向杆和调节座，压块设置于活动槽内，压块的底部连接导向杆，导向杆的另一端安装调节座，导向杆贯穿冲压块与调节座连接。优选的，所述模具槽底部开设通孔，通孔内安装导向杆，导向杆与通孔螺纹连接，压块通过导向杆与冲压块活动连接。优选的，所述螺杆通过安装孔贯穿底座与调节把连接，螺杆与安装孔为螺纹连接，凸模块通过螺杆与底座活动连接。优选的，所述凸模块、螺杆和调节把之间均为可拆卸连接，且凸模块非一种固定式模块。优选的，所述凹模具和凸模具互相凹凸对应的冲压模具，且均为不锈钢材制造。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术一种冲压模具凸凹模零件，凹模具和凸模具互相凹凸对应的冲压模具，且均为不锈钢材制造，通过凹模具和凸模具互相配合冲压，提高冲压精准度，整体结构简单，钢材模具使用寿命长且不容易变形。2、本技术一种冲压模具凸凹模零件，螺杆与安装孔为螺纹连接，凸模块通过螺杆与底座活动连接，凸模块、螺杆和调节把之间均为可拆卸连接，且凸模块非一种固定式模块，通过螺杆和调节把可调整凸模块的高度，凸模块、螺杆和调节把可拆卸连接，便于安装和更换，可安装不同的凸模块，提高冲压模具多用性。3、本技术一种冲压模具凸凹模零件，模具槽底部开设通孔，通孔内安装导向杆，导向杆与通孔螺纹连接，压块通过导向杆与冲压块活动连接，通过调节压块高度，与凸模块高度进行配合，在不用更换模具的情况下，可冲压不同深度的器件，提高冲压效率，节省时间，使用更加便捷。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的凸模具结构爆炸图；图3为本技术的底座结构俯视图；图4为本技术的凸模具结构剖面图；图5为本技术的凹模具模具结构剖面图。图中：1、模具本体；2、凹模具；3、凸模具；4、冲压块；5、模具槽；6、压块调节装置；61、压块；62、活动槽；63、导向杆；64、调节座；7、冲压外壳；8、底座；9、凸模块组件；91、凸模块；92、螺杆；93、安装槽；94、调节把；95、安装孔；96、调节槽；10、冲压槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种冲压模具凸凹模零件，包括模具本体1，模具本体1包括凹模具2和凸模具3，凹模具2包括冲压块4和模具槽5，冲压块4内开设模具槽5，模具槽5内设置压块调节装置6，凸模具3包括冲压外壳7、底座8和冲压槽10冲压外壳7内开设冲压槽10，冲压槽10底部连接底座8，底座8内设置凸模块组件9，凹模具2和凸模具3互相凹凸对应的冲压模具，且均为不锈钢材制造，通过凹模具2和凸模具3互相配合冲压，提高冲压精准度，整体结构简单，钢材模具使用寿命长且不容易变形。请参阅图3-4，凸模块组件9包括凸模块91、螺杆92、安装槽93、调节把94、安装孔95和调节槽96，凸模块91的一端设置于安装槽93内，安装槽93开设于底座8内，凸模块91内安装螺杆92，螺杆92一端连接调节把94，调节把94安装于调节槽96内，调节槽96开设于底座8下方，螺杆92通过安装孔95贯穿底座8与调节把94连接，螺杆92与安装孔95为螺纹连接，凸模块91通过螺杆92与底座8活动连接，凸模块91、螺杆92和调节把94之间均为可拆卸连接，且凸模块91非一种固定式模块，通过螺杆92和调节把94可调整凸模块91的高度，凸模块91、螺杆92和调节把94可拆卸连接，便于安装和更换，可安装不同的凸模块91，提高冲压模具多用性。请参阅图5，压块调节装置6包括压块61、活动槽62、导向杆63和调节座64，压块61设置于活动槽62内，压块61的底部连接导向杆63，导向杆63的另一端安装调节座64，导向杆63贯穿冲压块4与调节座64连接，模具槽5底部开设通孔，通孔内安装导向杆63，导向杆63与通孔螺纹连接，压块61通过导向杆63与冲压块4活动连接，通过调节压块61高度，与凸模块91高度进行配合，在不用更换模具的情况下，可冲压不同深度的器件，提高冲压效率，节省时间，使用更加便捷。综上所述：本技术冲压模具凸凹模零件，凹模具2和凸模具3互相凹凸对应的冲压模具，且均为不锈钢材制造，通过凹模具2和凸模具3互相配合冲压，提高冲压精准度，整体结构简单，钢材模具使用寿命长且不容易变形；螺杆92与安装孔95为螺纹连接，凸模块91通过螺杆92与底座8活动连接，凸模块91、螺杆92和调节把94之间均为可拆卸连接，且凸模块91非一种固定式模块，通过螺杆92和调节把94可调整凸模块91的高度，凸模块91、螺杆92和调节把94可拆卸连接，便于安装和更换，可安装不同的凸模块91，提高冲压模具多用性；模具槽5底部开设通孔，通孔内安装导向杆63，导向杆63与通孔螺纹连接，压块61通过导向杆63与冲压块4活动连接，通过调节压块61高度，与凸模块91高度进行配合，在不用更换模具的情况下，可冲压不同深度的器件，提高冲压效率，节省时间，使用更加便捷。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压模具凸凹模零件，包括模具本体（1），其特征在于：所述模具本体（1）包括凹模具（2）和凸模具（3），凹模具（2）包括冲压块（4）和模具槽（5），冲压块（4）内开设模具槽（5），所述模具槽（5）内设置压块调节装置（6），所述凸模具（3）包括冲压外壳（7）、底座（8）和冲压槽（10）冲压外壳（7）内开设冲压槽（10），冲压槽（10）底部连接底座（8），所述底座（8）内设置凸模块组件（9）；/n所述凸模块组件（9）包括凸模块（91）、螺杆（92）、安装槽（93）、调节把（94）、安装孔（95）和调节槽（96），凸模块（91）的一端设置于安装槽（93）内，安装槽（93）开设于底座（8）内，凸模块（91）内安装螺杆（92），螺杆（92）一端连接调节把（94），调节把（94）安装于调节槽（96）内，调节槽（96）开设于底座（8）下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种冲压模具凸凹模零件，包括模具本体（1），其特征在于：所述模具本体（1）包括凹模具（2）和凸模具（3），凹模具（2）包括冲压块（4）和模具槽（5），冲压块（4）内开设模具槽（5），所述模具槽（5）内设置压块调节装置（6），所述凸模具（3）包括冲压外壳（7）、底座（8）和冲压槽（10）冲压外壳（7）内开设冲压槽（10），冲压槽（10）底部连接底座（8），所述底座（8）内设置凸模块组件（9）；
所述凸模块组件（9）包括凸模块（91）、螺杆（92）、安装槽（93）、调节把（94）、安装孔（95）和调节槽（96），凸模块（91）的一端设置于安装槽（93）内，安装槽（93）开设于底座（8）内，凸模块（91）内安装螺杆（92），螺杆（92）一端连接调节把（94），调节把（94）安装于调节槽（96）内，调节槽（96）开设于底座（8）下方。


2.根据权利要求1所述的一种冲压模具凸凹模零件，其特征在于：所述压块调节装置（6）包括压块（61）、活动槽（62）、导向杆（63）和调节座（64），压块（61）设置于活动槽（62）...

【专利技术属性】
技术研发人员：翦幸元，
申请(专利权)人：昆山浩若微精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32