【技术实现步骤摘要】
玻璃衬管废气抽取系统
本技术涉及废气处理
，尤其涉及一种玻璃衬管废气抽取系统。
技术介绍
在玻璃衬管化学等离子体沉积工艺中，衬管泵端内孔需要压力值可控的负压条件，这种负压条件由真空泵提供。真空泵从衬管内部抽取的有毒气体通过密封管道输入工厂废气集中收集管道。真空泵在正常工作情况下，其排放端排放废气压力一般为1.5bar左右，所以，工厂废气集中收集管道内应保持压力值≦1.5bar的工作环境，否则会造成真空泵排放端压力过高，导致真空泵停机。虽然工厂废气集中收集管道常年维持低于大气压以下的内部压力，但如果废气集中收集管道连接多台真空泵设备，则经常发生废气集中收集管道内部压力瞬时升高导致真空泵排放端压力超过容许值的现象，从而导致真空泵停机。为了消除真空泵排放端压力过高故障，一般采取增大废气集中收集处理容量，而这一办法将较大地增加工厂运营成本。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种玻璃衬管废气抽取系统，旨在解决真空泵排放端压力过高的情况，同时其处理成本低。为实现上述目的，本技术...
【技术保护点】
1.一种玻璃衬管废气抽取系统，其特征在于，包括废气收集管道、多个真空泵和缓冲容器，其中，真空泵的一端与对应的衬管泵端内孔连通，真空泵的另一端经过缓冲容器与废气收集管道连通，每一真空泵对应设置一缓冲容器，缓冲容器具有一空腔，空腔的容积为25升~30升，气体经缓冲容器的内部空腔后缓冲。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种玻璃衬管废气抽取系统，其特征在于，包括废气收集管道、多个真空泵和缓冲容器，其中，真空泵的一端与对应的衬管泵端内孔连通，真空泵的另一端经过缓冲容器与废气收集管道连通，每一真空泵对应设置一缓冲容器，缓冲容器具有一空腔，空腔的容积为25升~30升，气体经缓冲容器的内部空腔后缓冲。
2.如权利要求1所述的玻璃衬管废气抽取系统，其特征在于，所述缓冲容器上设有进气口和排气口，进气口和排气口均与缓冲容器的空腔连通，进气口通过管道与真空泵的排气端连通，排气口通过管道与废气收集管道连通，进气口和排气口的轴线平齐设置。
3.如权利要求2所述的玻璃衬管废气抽取系统，其特征在于，所述缓冲容器的进气口和排气口直径相等，缓冲容器的进气口和排气口直径为20mm~30mm。
技术研发人员：刘涛，张旌，
申请(专利权)人：长飞光纤光缆股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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