一种球墨铸铁熔炼生产线的收尘吸气装置制造方法及图纸

技术编号:24035027 阅读:31 留言:0更新日期:2020-05-07 01:39
本实用新型专利技术公开了一种球墨铸铁熔炼生产线的收尘吸气装置,包括机箱,所述机箱内安装板框,板框的中部设有收尘吸气组件,板框的两端设有风机;所述收尘吸气组件由底壳、端盖、第一环形引流板、第二环形引流板、第一过滤网板和第二过滤网板组成;所述机箱的侧壁上设有进风口和排风口,进风口连通机箱内腔,并与风机的进风端相对应,排风口连通机箱内腔,并与收尘吸气组件中的排气口相对应。本球墨铸铁熔炼生产线的收尘吸气装置,通过设置的收尘吸气组件,实现对空气的净化处理,避免球墨铸铁熔炼生产过程中产生大量的粉尘而影响作业环境,具有结构简单、净化效果明显、实用性高的优点。

A dust collection and air absorption device for ductile iron smelting production line

【技术实现步骤摘要】
一种球墨铸铁熔炼生产线的收尘吸气装置
本技术涉及工业环保
,具体为一种球墨铸铁熔炼生产线的收尘吸气装置。
技术介绍
球墨铸铁熔炼生产过程中,会产生大量的粉尘飘散在空中,这些漂浮在空气中的粉尘若不及时进行处理,会很容易被生产作业人员吸入体内,对其呼吸系统造成严重的破坏,严重影响作业环境。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种球墨铸铁熔炼生产线的收尘吸气装置,通过设置的收尘吸气组件,实现对空气的净化处理,避免球墨铸铁熔炼生产过程中产生大量的粉尘而影响作业环境,具有结构简单、净化效果明显、实用性高的优点,可以解决现有技术中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种球墨铸铁熔炼生产线的收尘吸气装置,包括机箱,所述机箱内安装板框,板框的中部设有收尘吸气组件,板框的两端设有风机;所述收尘吸气组件由底壳、端盖、第一环形引流板、第二环形引流板、第一过滤网板和第二过滤网板组成,其中,底壳的一端设有进气口,进气口与风机的排风端相对应,底壳的底部设有排渣口,排渣口与机箱底部设有的排渣孔相连通,端盖盖装于底壳上,端盖的中部设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球墨铸铁熔炼生产线的收尘吸气装置,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)内安装板框(2),板框(2)的中部设有收尘吸气组件(3),板框(2)的两端设有风机(4);/n所述收尘吸气组件(3)由底壳(31)、端盖(32)、第一环形引流板(33)、第二环形引流板(34)、第一过滤网板(35)和第二过滤网板(36)组成,其中,底壳(31)的一端设有进气口(311),进气口(311)与风机(4)的排风端相对应,底壳(31)的底部设有排渣口(312),排渣口(312)与机箱(1)底部设有的排渣孔(5)相连通,端盖(32)盖装于底壳(31)上,端盖(32)的中部设有排气口(321),并通过螺丝固...

【技术特征摘要】
1.一种球墨铸铁熔炼生产线的收尘吸气装置,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)内安装板框(2),板框(2)的中部设有收尘吸气组件(3),板框(2)的两端设有风机(4);
所述收尘吸气组件(3)由底壳(31)、端盖(32)、第一环形引流板(33)、第二环形引流板(34)、第一过滤网板(35)和第二过滤网板(36)组成,其中,底壳(31)的一端设有进气口(311),进气口(311)与风机(4)的排风端相对应,底壳(31)的底部设有排渣口(312),排渣口(312)与机箱(1)底部设有的排渣孔(5)相连通,端盖(32)盖装于底壳(31)上,端盖(32)的中部设有排气口(321),并通过螺丝固定,第一环形引流板(33)设于底壳(31)内,第一环形引流板(33)的一端通过螺丝固定于底壳(31)的内侧壁上,第一环形引流板(33)的另一端与端盖(32)的内侧壁精密贴合,第二环形引流板(34)设于第一环形引流板(33)内,第二环形引流板(34)的一端通过螺丝固定于底壳(31)的内侧壁上,第二环形引流板(34)的另一端与端盖(32)内侧壁精密贴合,第一过滤网板(35)设于第一环形引流板(33)与底壳(31)之间构成的第一引流通道(6)内,第一过滤网板(35)的一端与第一环形引流板(33)的外侧壁连接,第一过滤网板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李启龙吴少斌朱志雄张德来戴仔强
申请(专利权)人:安徽普瑞明精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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