防腐喷锌球墨铸铁管材制造技术

本实用新型专利技术属于管件领域；特别是球墨铸铁管件领域。防腐喷锌球墨铸铁管材，在管材外表面有沥青漆或环氧煤沥青涂层，其特征在于，在管子的外表面与沥青漆或环氧煤沥青涂层之间有金属锌或富锌涂料涂层。本实用新型专利技术的有益效果是：通过喷锌加沥青来完成其防腐，大大提高了球墨铸铁管的抗电化学腐蚀性能，增加了球墨铸铁管的使用寿命。加锌防腐比原沥青防腐使铸管延长使用寿命近１０年。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于管件领域；特别是球墨铸铁管件领域。
技术介绍
球墨铸铁管的外表防腐涂层一般采用沥青漆或环氧煤沥青，厚度要求不小于70mm，某一点最小厚度不小于50mm，这些涂层基本也符合有关国家标准。但是这样的球墨铸铁管的抗电化学腐蚀性能较差。
技术实现思路
为了提高球墨铸铁管的抗电化学腐蚀性能，本技术提供一种防腐喷锌球墨铸铁管材。本技术采取的技术方案是防腐喷锌球墨铸铁管材，在管材外表面有沥青漆或环氧煤沥青涂层，其特征在于，在管子的外表面与沥青漆或环氧煤沥青涂层之间有金属锌或富锌涂料涂层。所述的金属锌喷涂的厚度大于或等于110g/m2，最好是大于或等于130g/m2，金属锌的含锌量至少为99％。所述的富锌涂料含锌量大于85％，富锌涂料涂层的厚度干燥后不小于150g/m2。在所述管材外表面的沥青漆或环氧煤沥青涂层干燥后厚度大于50μm；最好大于70μm。与现有技术相比，本技术的有益效果是通过喷锌加沥青来完成其防腐，大大提高了球墨铸铁管的抗电化学腐蚀性能，增加了球墨铸铁管的使用寿命。加锌防腐比原沥青防腐使铸管延长使用寿命近10年。附图说明图1是本技术的构造示意图；图中1、球墨铸铁管，2、金属锌涂层或富锌涂料涂层，3、沥青涂层或环氧煤沥青涂层。具体实施方式下面参照附图对本技术作进一步说明参见附图1，防腐喷锌球墨铸铁管材，在管子1的外表第一层涂层有金属锌涂层或富锌涂料涂层2，第二层涂层是沥青漆涂层或环氧煤沥青涂层3。权利要求1.防腐喷锌球墨铸铁管材，在管材外表面有沥青漆或环氧煤沥青涂层，其特征在于，在管子的外表面与沥青漆或环氧煤沥青涂层之间有金属锌或富锌涂料涂层。2.根据权利要求1所述的防腐喷锌球墨铸铁管材，其特征在于，所述的金属锌涂层厚度大于或等于110g/m2。3.根据权利要求2所述的防腐喷锌球墨铸铁管材，其特征在于，所述的金属锌涂层厚度大于或等于130g/m2。4.根据权利要求1或2或3所述的防腐喷锌球墨铸铁管材，其特征在于，所述的金属锌涂层的含锌量至少为99％。5.根据权利要求1所述的防腐喷锌球墨铸铁管材，其特征在于，所述的富锌涂料的含锌量大于85％。6.根据权利要求1所述的防腐喷锌球墨铸铁管材，其特征在于，所述的富锌涂料涂层干燥后厚度不小于150g/m2。7.根据权利要求1所述的防腐喷锌球墨铸铁管材，其特征在于，在管材外表面的沥青漆或环氧煤沥青涂层干燥后厚度大于50μm。8.根据权利要求1所述的防腐喷锌球墨铸铁管材，其特征在于，在管材外表面的沥青漆或环氧煤沥青涂层干燥后厚度大于70μm。专利摘要本技术属于管件领域；特别是球墨铸铁管件领域。防腐喷锌球墨铸铁管材，在管材外表面有沥青漆或环氧煤沥青涂层，其特征在于，在管子的外表面与沥青漆或环氧煤沥青涂层之间有金属锌或富锌涂料涂层。本技术的有益效果是通过喷锌加沥青来完成其防腐，大大提高了球墨铸铁管的抗电化学腐蚀性能，增加了球墨铸铁管的使用寿命。加锌防腐比原沥青防腐使铸管延长使用寿命近10年。文档编号F16L58/02GK2851780SQ200520122998公开日2006年12月27日 申请日期2005年11月9日 优先权日2005年11月9日专利技术者刘志刚 申请人:天津市华泽给水工程科技开发有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
防腐喷锌球墨铸铁管材，在管材外表面有沥青漆或环氧煤沥青涂层，其特征在于，在管子的外表面与沥青漆或环氧煤沥青涂层之间有金属锌或富锌涂料涂层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志刚，
申请(专利权)人：天津市华泽给水工程科技开发有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]