一种新型垃圾风选机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型垃圾风选机，包括配合设置若干风机的风箱，风机连接至对应的吹风口，所有的吹风口自上而下设于风箱的同一垂直面；风箱的顶部设有入料传输带，吹风口朝向入料方向的下方侧部设有拨料辊轮，拨料辊轮的顶部与最下方的吹风口水平面相切。本实用新型专利技术延长待筛分垃圾受风行程和时间并适当降低风压而提高风选效率，拨料辊轮转动对待筛分垃圾中的仍未被气流有效分离的轻重物料进行分离，防止风箱内的回风现象，对轻质物料进行直接分离，重质骨料经过缓冲落入另一侧。本实用新型专利技术通过延长物料受风行程（时间）、适当降低风压、提高风选效率，辅以拨料辊轮的作用，提高筛分效率，大幅延长出料传输带的寿命，降低设备故障率。

A new type of waste air separator

【技术实现步骤摘要】
一种新型垃圾风选机
本技术属于用气流传送固体物料，或将固体物料扩散在气流里进行分选的
，特别涉及一种新型垃圾风选机。
技术介绍
随着我国社会经济的快速发展，城镇生活垃圾的产生量与日俱增，据统计，我国生活垃圾的年产量约2.5亿吨，城市周边累计堆存垃圾已达70亿吨，占地约80多万亩，661个城市中差不多有2/3的城市被垃圾包围。存量垃圾占用大量土地资源，随着城市发展，许多垃圾填埋场需要进行土地二次开发利用，同时众多垃圾填埋场库容接近饱和，新建垃圾填埋场选址困难，投资巨大，占用大量土地，因此对存量垃圾进行处置成为释放现有垃圾填埋场库容的首选方法；对存量垃圾开采筛分治理可获得土地资源、回收利用的资源、再生填埋场库容、污染治理较彻底、减少填埋场对周围环境的污染的风险、降低或免除填埋场封场费用和日后维护管理费用，具有较高的社会、环境效益。现有技术中，国内垃圾的分选处理多利用风选机对轻重物料混合类型的垃圾，如塑料、织物和石头砖块等混合的情况进行分离，常见的风选机多采用1~2个出风口，物料受风时间短，筛分质量较差，为了能有效将轻质物分离而采用较大的风压及风速，导致瓷砖、泡沫砖等骨料也掺杂在轻质物中，而若是减小风压及风速，轻质物分选质量提升后骨料中则掺杂轻质物，因此，利用风选机对轻质物和重质骨料进行筛分，其筛分结果是不尽如人意的；同时，一般的风选机重质物料输送皮带和轻质物输送皮带交界处容易积料卡料，重质骨料直接跌落在皮带机上，导致皮带机故障率增加寿命缩减。
技术实现思路
本技术解决了现有技术中，风选机多采用1~2个出风口，物料受风时间短，筛分质量较差，利用风选机对轻质物和重质骨料进行筛分的结果不尽如人意，且在重质物料输送皮带和轻质物输送皮带交界处容易积料卡料，重质骨料直接跌落在皮带机上，导致皮带机故障率增加寿命缩减的问题，提供了一种优化结构的新型垃圾风选机。本技术所采用的技术方案是，一种新型垃圾风选机，包括风箱，所述风箱配合设置若干风机，任一所述风机连接至对应的吹风口，所有的所述吹风口自上而下设于风箱的同一垂直面；所述风箱的顶部设有入料传输带，所述吹风口朝向入料方向的下方侧部设有拨料辊轮，所述拨料辊轮的顶部与最下方的吹风口水平面相切。优选地，所述风箱的同一垂直面设有3个吹风口，任一所述吹风口通过平直风管连接至对应的风机。优选地，相邻的所述吹风口的间距为20~40cm。优选地，所述吹风口与水平面间的夹角为0~20°。优选地，所述拨料辊轮包括金属内轮，所述金属内轮外套设有橡胶外胎层。优选地，所述拨料辊轮的转动轴与入料传输带的运动方向垂直。优选地，所述拨料辊轮朝向吹风口的一侧下方设有第一出料传输带，所述第一出料传输带以转动轴对称的拨料辊轮的另一侧下方设有第二出料传输带。优选地，所述第一出料传输带和第二出料传输带垂直设置。优选地，所述拨料辊轮朝向第二出料传输带一侧设有刮板。优选地，所述风箱顶部设有回风管，所述回风管与风机的进气口连接。本技术提供了一种优化结构的新型垃圾风选机，通过在风箱的同一垂直面自上而下设置若干吹风口，吹风口对应连接至风机，风箱顶部的入料传输带将待筛分垃圾运入，通过延长待筛分垃圾受风行程和时间并适当降低风压而提高风选效率，在吹风口朝向入料方向的下方侧部设置拨料辊轮，拨料辊轮转动，对待筛分垃圾中的仍未被气流有效分离轻重物料进行分离，辊轮还能防止风箱内的回风现象，阻挡轻质物重新返混到重物输送皮带机上，对轻质物料进行直接分离，重质骨料则经过拨料辊轮的缓冲落入另一侧。本技术通过延长物料受风行程（时间）、适当降低风压、提高风选效率，辅以拨料辊轮的作用，提高筛分效率，大幅延长出料传输带的寿命，降低设备故障率。附图说明图1为本技术的透视图结构示意图；图2为本技术省略出料传输带的侧视图结构示意图；图3为本技术省略入料传输带的俯视图结构示意图。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步的详细描述，但本技术的保护范围并不限于此。本技术涉及一种新型垃圾风选机，包括风箱1，所述风箱1配合设置若干风机2，任一所述风机2连接至对应的吹风口3，所有的所述吹风口3自上而下设于风箱1的同一垂直面；所述风箱1的顶部设有入料传输带4，所述吹风口3朝向入料方向的下方侧部设有拨料辊轮5，所述拨料辊轮5的顶部与最下方的吹风口3水平面相切。本技术中，风箱1整体以机架呈现，在风箱1的同一垂直面上自上而下设置若干吹风口3，并为每个吹风口3配置对应的风机2，用于辅以不同的风压风速对落下的待筛分垃圾11进行风选。本技术中，风箱1顶部的入料传输带4将待筛分垃圾11运入，通过延长待筛分垃圾11受风行程时间并适当降低风压而提高风选效率，在吹风口3朝向入料方向的下方侧部设置拨料辊轮5，拨料辊轮5转动，对待筛分垃圾11中的轻重物料进行分离，对轻质物料进行直接分离，重质骨料则经过拨料辊轮5的缓冲落入另一侧。本技术中，最下方的吹风口3的气流应刚好吹拂拨料辊轮5的顶部，使拨料辊轮5的顶部的轻质物落入到相应的收料位置。本技术中，拨料辊轮5始终与水平面相切，保证了筛分后的垃圾能落入到对应的轻重物料的收集位。本技术通过延长物料受风行程（时间）、适当降低风压、提高风选效率，辅以拨料辊轮5的作用，提高筛分效率，大幅延长出料传输带的寿命，降低设备故障率。所述风箱1的同一垂直面设有3个吹风口3，任一所述吹风口3通过平直风管6连接至对应的风机2。相邻的所述吹风口3的间距为20~40cm。所述吹风口3与水平面间的夹角为0~20°。本技术中，采用3个吹风口3对待筛分垃圾11进行风选，3个吹风口3间彼此保持一定间距布设，大幅增加物料受风时长，有效提高轻重物料分离效果。本技术中，一般来说，平直风管6的长度不小于200mm。本技术中，可以通过适当降低风压以延长物料受风时间，进而提高风选质量，一般情况下，风机2风压为2500~3000pa，待筛分垃圾11的下落受风高度不小于1m，具体来说，3个吹风口3的间距分别为20~40cm，最上方的吹风口3距离入料传输带4的高度为10~15cm。本技术中，可以为每个吹风口3均配置1个风机2，风机2可以为不同风压风量的型号，采用变频控制；也可以为3个吹风口3配置2台风机2，风机2功率不同；当选用2台风机2时，功率较大的风机2的风管6采用渐变三通风管6，气流一分为二后各自接入吹风口3。本技术中，风机2可沿与风选机轴线垂直的方向并排布设，即风机2排成一排，或沿风选机的轴线方向纵列布设，即风机2前后布置成一列。本技术中，风机2和吹风口3间的风管6一般平顺光滑、变化幅度小，可以降低风阻、减少风力损失，所有的风管6如存在转角，则转角应不大于45°，且转角应尽可能小，以减少风阻。本技术中，为了便于吹风口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型垃圾风选机，包括风箱，其特征在于：所述风箱配合设置若干风机，任一所述风机连接至对应的吹风口，所有的所述吹风口自上而下设于风箱的同一垂直面；所述风箱的顶部设有入料传输带，所述吹风口朝向入料方向的下方侧部设有拨料辊轮，所述拨料辊轮的顶部与最下方的吹风口水平面相切。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型垃圾风选机，包括风箱，其特征在于：所述风箱配合设置若干风机，任一所述风机连接至对应的吹风口，所有的所述吹风口自上而下设于风箱的同一垂直面；所述风箱的顶部设有入料传输带，所述吹风口朝向入料方向的下方侧部设有拨料辊轮，所述拨料辊轮的顶部与最下方的吹风口水平面相切。


2.根据权利要求1所述的一种新型垃圾风选机，其特征在于：所述风箱的同一垂直面设有3个吹风口，任一所述吹风口通过平直风管连接至对应的风机。


3.根据权利要求2所述的一种新型垃圾风选机，其特征在于：相邻的所述吹风口的间距为20~40cm。


4.根据权利要求2所述的一种新型垃圾风选机，其特征在于：所述吹风口与水平面间的夹角为0~20°。


5.根据权利要求1所述的一种新型垃圾风选机，其特征在于：所述拨料辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨圣鹏，张飞，贺三军，占升，陈玲莉，
申请(专利权)人：中节能大地杭州环境修复有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33