一种悬臂式振动棒条筛制造技术

本实用新型专利技术涉及一种悬臂式振动棒条筛，包括机架及其顶部配合激振器的筛体，筛体和机架间设减震弹簧，筛体包括筛面，筛面自上而下包括受料平板和若干悬臂式筛分棒条，受料平板和筛分棒条的顶端连接，若干悬臂式筛分棒条的下端配合设出料滑板，若干悬臂式筛分棒条与出料滑板呈阶梯状设置。本实用新型专利技术特别适用于垃圾均匀给料和初级筛分，有利于挖掘机等机械设备投料，减少投料时对振动筛下转运皮带机冲击，有效减少大块织物等悬挂堵塞，有助于筛上物料顺利滑落脱离。本实用新型专利技术可作为筛分生产线的给料设备和初筛设备，或作为普通振动筛配合其他设备使用，有效减少垃圾筛分生产线设备数量，减少占地面积，降低对施工场地要求，应用面广、适应性强。

A cantilever vibrating bar screen

【技术实现步骤摘要】
一种悬臂式振动棒条筛
本技术属于用网，滤筛，格栅或其他类似的工具细筛、粗筛、筛分或分选固体物料的
，特别涉及一种适用于垃圾均匀给料和初级筛分的悬臂式振动棒条筛。
技术介绍
随着我国社会经济的快速发展，城镇生活垃圾的产生量与日俱增，据统计，我国生活垃圾的年产量约2.5亿吨，城市周边累计堆存垃圾已达70亿吨，占地约80多万亩，661个城市中差不多有2/3的城市被垃圾包围。目前国内垃圾填埋场治理工程日益增多，垃圾开挖筛分治理是一种重要的治理方式，这其中，振动棒条筛作为初级筛分设备主要被用于分离大块骨料、织物等，减轻大块物料对后续筛分设备正常运行的不利影响，同时使物料松散，利于后续的筛分作业。现有技术中，振动筛存在易堵塞、易悬挂物料、筛分效率低下的缺点，特别是在筛分湿粘的陈腐垃圾时，上述问题尤为突出；另一方面，目前的振动筛基本不具备均匀给料的能力，难以作为垃圾筛分生产线的进料端设备，而是采用皮带机给料、振动筛前端配备板式上料机和匀料机，这导致了整个筛分生产工艺设备占地大、安装周期长、场地要求高、造价高，这与当前垃圾填埋场筛分治理工程工期短、用地紧张、施工条件恶劣的现状是无法匹配的。
技术实现思路
本技术解决了现有技术中，振动筛存在易堵塞、易悬挂物料、筛分效率低下，同时由于不具备均匀给料的能力，而导致的需要配备上料机和匀料机，整个筛分生产工艺设备占地大、安装周期长、场地要求高、造价高的问题，提供了一种优化结构的悬臂式振动棒条筛。本技术所采用的技术方案是，一种悬臂式振动棒条筛，包括机架和设于机架顶部的筛体，所述筛体和机架间设有减震弹簧，筛体配合设有激振器，所述筛体包括筛面，所述筛面自上而下包括受料平板和若干悬臂式筛分棒条，所述受料平板和筛分棒条的顶端连接，所述若干悬臂式筛分棒条的下端配合设有出料滑板，所述若干悬臂式筛分棒条与出料滑板呈阶梯状设置。优选地，所述悬臂式筛分棒条与出料滑板在水平面上的投影不相连。优选地，所述出料滑板与筛体一体化设置或分体式设置。优选地，所述筛面整体倾斜设置，所述筛面与水平面间的夹角为15~45°。优选地，所述若干悬臂式筛分棒条与出料滑板的相对端在水平面上的投影的距离与相邻的若干悬臂式筛分棒条的间距相等。优选地，所述若干悬臂式筛分棒条的两侧、受料平板的两侧和上端部围设有入料斗；所述出料滑板的两侧设有挡板。优选地，任一所述悬臂式筛分棒条的底部连接有支撑加强壁板，任一所述悬臂式筛分棒条和支撑加强壁板的上端嵌设于受料平板的底部，受料平板底部的相邻支撑加强壁板间设有加强筋。优选地，所述激振器设于筛体两侧，任一所述激振器通过传动轴配合受料平板的底部设置。优选地，所述筛体侧部设有人工操作平台。优选地，所述悬臂式筛分棒条为无缝厚壁钢管，任一所述悬臂式筛分棒条的直径为30mm~100mm。本技术提供了一种优化结构的悬臂式振动棒条筛，特别适用于垃圾均匀给料和初级筛分，筛体配合设置激振器以满足振动要求；将筛体的筛面自上而下设置为受料平板、若干悬臂式筛分棒条和出料滑板，且筛分棒条与出料滑板间断开，呈阶梯状，筛体以上净空，即以筛体自身作为收料斗，有利于挖掘机等机械设备投料，受料平板具有均匀受料、给料的作用，减少投料时对振动筛下转运皮带机冲击，悬臂式筛分棒条的下端部悬空，可以有效减轻大块织物等悬挂堵塞情况，出料滑板有助于筛上物料顺利滑落脱离。本技术既可作为整条筛分生产线的给料设备和初筛设备，又可作为普通振动筛配合其他设备使用。本技术可有效减少垃圾筛分生产线设备数量，减少占地面积，降低对施工场地要求，有效减轻大块织物等悬挂堵塞情况，应用面广、适应性强。附图说明图1为本技术的省略人工操作平台的主视图结构示意图；图2为本技术的侧视图结构示意图；图3为本技术与挖掘机配合的俯视图结构示意图；图4为本技术中受料平板、筛分棒条、出料滑板间的透视图位置示意图。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步的详细描述，但本技术的保护范围并不限于此。本技术涉及一种悬臂式振动棒条筛，包括机架1和设于机架1顶部的筛体，所述筛体和机架1间设有减震弹簧2，筛体配合设有激振器3，所述筛体包括筛面，所述筛面自上而下包括受料平板4和若干悬臂式筛分棒条5，所述受料平板4和筛分棒条5的顶端连接，所述若干悬臂式筛分棒条5的下端配合设有出料滑板6，所述若干悬臂式筛分棒条5与出料滑板6呈阶梯状设置。本技术中，振动棒条筛主要结构包括机架1和设置在机架1上的筛体，通过为筛体配合设置激振器3满足筛体的振动要求。本技术中，将筛体的筛面自上而下设置为受料平板4、若干悬臂式筛分棒条5和出料滑板6，且筛分棒条5与出料滑板6间断开，呈阶梯状，筛体以上净空，即以筛体自身作为收料斗，有利于挖掘机7等机械设备投料，受料平板4具有均匀受料、给料作用，减少投料时对振动筛下的转运皮带机13冲击；悬臂式筛分棒条5的下端部悬空，可以有效减轻大块织物等悬挂堵塞情况，出料滑板6有助于筛上物料顺利滑落脱离。本技术中，受料平板4一般采用不锈钢等光滑材质制作，保证物料迅速下滑。本技术中，在筛体和机架1间设置若干减震弹簧2，减少筛体和机架1的损伤，延长整机的使用寿命。本技术中，振动棒条筛运行时高频高幅振动，有利于湿粘陈腐垃圾顺利实现大小物料分离，提高分选和进料效率。本技术中，振动棒条筛还可以一机两用，一则可作为进料和初级筛分设备使用，同时还能配合其他设备只作为初级分选设备使用。本技术作为整个筛分系统进料端，采用挖掘机7上料，主要用于分离大块骨料、织物等，减轻大块物料对后续筛分设备的正常运行的不利影响，同时使物料松散，起到均匀给料的作；挖掘机7上料过程中，可以由人工辅助进料，剔除悬挂堵塞的物料；可有效减少垃圾筛分生产线设备数量，减少占地面积，降低对施工场地要求，同时该设备又能作为普通振动筛使用，有效减轻大块织物等悬挂堵塞情况，应用面广、适应性强。所述悬臂式筛分棒条5与出料滑板6在水平面上的投影不相连。所述若干悬臂式筛分棒条5与出料滑板6的相对端在水平面上的投影的距离与相邻的若干悬臂式筛分棒条5的间距相等。本技术中，筛分棒条5与出料滑板6不相连，筛分棒条5整体呈悬臂式设置，且存在阶梯状；具体来说，以受料平板4和筛分棒条5为第一平面，以出料滑板6为第二平面，第一平面较第二平面高且两者没有连接关系。本技术中，为防止筛分棒条5的末端悬挂柔性大块物料，如布料等，故筛分棒条5采用悬挑式设计，即上端与受料平板4相连，下端与出料滑板6分离，筛分棒条5和出料滑板6间的水平间距与相邻的筛分棒条5的间距相等或至少相近；一般情况下，筛分棒条5和出料滑板6的高度落差为20~30cm，足以消除筛分棒条5尾端易悬挂物料的弊端，筛分棒条5上若存在悬挂物料可以经过人工处理快速摘除。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种悬臂式振动棒条筛，包括机架和设于机架顶部的筛体，所述筛体和机架间设有减震弹簧，筛体配合设有激振器，其特征在于：所述筛体包括筛面，所述筛面自上而下包括受料平板和若干悬臂式筛分棒条，所述受料平板和筛分棒条的顶端连接，所述若干悬臂式筛分棒条的下端配合设有出料滑板，所述若干悬臂式筛分棒条与出料滑板呈阶梯状设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种悬臂式振动棒条筛，包括机架和设于机架顶部的筛体，所述筛体和机架间设有减震弹簧，筛体配合设有激振器，其特征在于：所述筛体包括筛面，所述筛面自上而下包括受料平板和若干悬臂式筛分棒条，所述受料平板和筛分棒条的顶端连接，所述若干悬臂式筛分棒条的下端配合设有出料滑板，所述若干悬臂式筛分棒条与出料滑板呈阶梯状设置。


2.根据权利要求1所述的一种悬臂式振动棒条筛，其特征在于：所述悬臂式筛分棒条与出料滑板在水平面上的投影不相连。


3.根据权利要求1所述的一种悬臂式振动棒条筛，其特征在于：所述出料滑板与筛体一体化设置或分体式设置。


4.根据权利要求1所述的一种悬臂式振动棒条筛，其特征在于：所述筛面整体倾斜设置，所述筛面与水平面间的夹角为15~45°。


5.根据权利要求1所述的一种悬臂式振动棒条筛，其特征在于：所述若干悬臂式筛分棒条与出料滑板的相对端在水平面上的投影的距离与相邻的若干悬...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱群，张飞，杨圣鹏，陈欢，贺三军，陈玲莉，
申请(专利权)人：中节能大地杭州环境修复有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33