一种环保型填缝剂加工用混料设备制造技术

技术编号:24033412 阅读:30 留言:0更新日期:2020-05-07 01:14
本实用新型专利技术公开了一种环保型填缝剂加工用混料设备,包括底座,所述底座的顶端焊接有四根支撑柱,所述支撑柱的顶端共同焊接有混料筒,所述混料筒的底端通过轴承转动安装有第一转动轴,所述第一转动轴的杆体固定安装有风叶,所述第一转动轴的杆体还固定安装有多个第一混料搅拌刀片,所述混料筒的内壁焊接通过螺栓固定安装有多个第二混料搅拌刀片,且第一混料搅拌刀片和第二混料搅拌刀片交错设置,风叶位于第二混料搅拌刀片的下方。本实用新型专利技术设计结构合理,操作简单,使用方便,能够在混料搅拌时进行压扁两级混料搅拌提高混料搅拌效率,而且减小对设备的损坏,能够自动排出碎料,工序集中,实用性高。

An environment-friendly mixing equipment for caulking agent processing

【技术实现步骤摘要】
一种环保型填缝剂加工用混料设备
本技术涉及建筑
,尤其涉及一种环保型填缝剂加工用混料设备。
技术介绍
在填缝剂生产加工过程中,需要对原料进行混合搅拌,在直接搅拌时占用空间大,使得一次投料少,造成劳动力增加,而且现有的混料搅拌机不能分级混料搅拌,填缝剂原料直接从大块状原料混料搅拌为片状对刀片损伤较大,容易造成维修成本高。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有混料搅拌机不能分级混料搅拌,填缝剂原料直接从大块状原料混料搅拌为片状对刀片损伤较大,容易造成维修成本高的缺点,而提出的一种环保型填缝剂加工用混料设备。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种环保型填缝剂加工用混料设备,包括底座,所述底座的顶端焊接有四根支撑柱,所述支撑柱的顶端共同焊接有混料筒,所述混料筒的底端通过轴承转动安装有第一转动轴,所述第一转动轴的杆体固定安装有风叶,所述第一转动轴的杆体还固定安装有多个第一混料搅拌刀片,所述混料筒的内壁通过螺栓固定安装有多个第二混料搅拌刀片,且第一混料搅拌刀片和第二混料搅拌刀片交错设置,风叶位于第二混料搅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型填缝剂加工用混料设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶端焊接有四根支撑柱(2),所述支撑柱(2)的顶端共同焊接有混料筒(15),所述混料筒(15)的底端通过轴承转动安装有第一转动轴(16),所述第一转动轴(16)的杆体固定安装有风叶(5),所述第一转动轴(16)的杆体还固定安装有多个第一混料搅拌刀片(14),所述混料筒(15)的内壁焊接通过螺栓固定安装有多个第二混料搅拌刀片(13),且第一混料搅拌刀片(14)和第二混料搅拌刀片(13)交错设置,风叶(5)位于第二混料搅拌刀片(13)的下方;/n所述混料筒(15)的顶端焊接有剪切筒体(6),所述剪切筒体(6)的两侧内壁...

【技术特征摘要】
1.一种环保型填缝剂加工用混料设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶端焊接有四根支撑柱(2),所述支撑柱(2)的顶端共同焊接有混料筒(15),所述混料筒(15)的底端通过轴承转动安装有第一转动轴(16),所述第一转动轴(16)的杆体固定安装有风叶(5),所述第一转动轴(16)的杆体还固定安装有多个第一混料搅拌刀片(14),所述混料筒(15)的内壁焊接通过螺栓固定安装有多个第二混料搅拌刀片(13),且第一混料搅拌刀片(14)和第二混料搅拌刀片(13)交错设置,风叶(5)位于第二混料搅拌刀片(13)的下方;
所述混料筒(15)的顶端焊接有剪切筒体(6),所述剪切筒体(6)的两侧内壁之间通过轴承转动安装有两个第二转动轴(12),所述第二转动轴(12)的轴体固定安装有多个剪切刀片(7),且两个第二转动轴(12)的剪切刀片(7)交错设置;
所述剪切筒体(6)的顶端焊接有压扁筒体(11),所述压扁筒体(11)的两侧均开设有矩形的开口,且开口内滑动安装有压板(10),且压板(10)的一侧焊接有防护罩(21)。


2.根据权利要求1所述的一种环保型填缝剂加工用混料设备,其特征在于,所述混料筒(15)的两侧底端均固定安装有倾斜设置的排出管(4),所述混料筒(15)的底端外壁固定安装有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出轴与第一转动轴(16)的一端固定连接。


3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:禤健明龙建文岑月华禤凯麟
申请(专利权)人:佛山市德堡建材有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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