一种螺纹同轴度测具及测量方法技术

本发明专利技术属于机械加工技术领域，提供了一种螺纹同轴度测具及测量方法，解决现有螺纹同轴度检测时存在测量参数不稳定导致检测误差、测量效率低、检测繁琐的问题。其中测量包括弹簧夹头、锥度螺母及校验螺杆，弹簧夹头包括锥度头和夹头杆，锥度头设有与被测件相适配的内螺纹；夹头杆一端开有中心孔，其另一端与锥度头连接部分设有第一外螺纹；锥度螺母一端设有与第一外螺纹相适配的第一内螺纹，其另一端设有与锥度头外表面相配合的圆锥孔；校验螺杆包括外螺纹段和光杆段，外螺纹段的外表面设有与被测件相同的外螺纹，锥度螺母的圆锥角比锥度头的圆锥角小10～40′。

A kind of thread coaxiality measuring tool and method

【技术实现步骤摘要】
一种螺纹同轴度测具及测量方法
本专利技术属于机械加工中所使用的测量工具，特别涉及一种螺纹同轴度测具及测量方法。
技术介绍
随着国家技术能力的提升，机械制造业中的要求也大幅度更新，在机械制造业中的螺纹加工技术也在不断的提升要求，螺纹加工后的同轴度测量，已经被广泛运用到了螺纹加工中。目前，对于螺纹同轴度检测，主要有采用三坐标测量机进行检测以及采用螺纹三针和百分表配合进行测量。采用三坐标测量机进行检测，螺纹对其轴线的同轴度是否符合设计要求，测量时，以零件两顶尖孔为轴线基准，采用三坐标测量机扫描螺纹型面以模拟出螺纹中径面，通过比对两顶尖孔之间的轴线与螺纹中径面以评判该外螺纹与其轴线的同轴度是否合格，采用三坐标测量机评判外螺纹对其轴线的同轴度时，存在检测时间长、检测成本高、测量时操作繁琐、测量效率低的问题。采用螺纹三针和百分表配合进行测量，存在测量参数不稳定(三针的放置不稳导致检测误差)、操作困难、测量效率低，或直接在加工中一次完成，加工后不再进行测量，都不能很好解决螺纹同轴度技术要求。专利技术内容为了解决本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺纹同轴度测具，其特征在于：包括弹簧夹头(1)、锥度螺母(2)及校验螺杆(3)；/n所述弹簧夹头(1)包括锥度头(11)和夹头杆(12)，所述锥度头(11)设有与被测件相适配的内螺纹；所述夹头杆(12)一端开有中心孔，其另一端与锥度头(11)连接部分设有第一外螺纹；/n所述锥度螺母(2)一端设有与第一外螺纹相适配的第一内螺纹，其另一端设有与锥度头(11)外表面相配合的圆锥孔；/n所述校验螺杆(3)包括外螺纹段(31)和光杆段(32)，外螺纹段(31)的外表面设有与被测件相同的外螺纹；/n锥度螺母(2)的圆锥角β比锥度头(11)的圆锥角α小10～40′。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺纹同轴度测具，其特征在于：包括弹簧夹头(1)、锥度螺母(2)及校验螺杆(3)；
所述弹簧夹头(1)包括锥度头(11)和夹头杆(12)，所述锥度头(11)设有与被测件相适配的内螺纹；所述夹头杆(12)一端开有中心孔，其另一端与锥度头(11)连接部分设有第一外螺纹；
所述锥度螺母(2)一端设有与第一外螺纹相适配的第一内螺纹，其另一端设有与锥度头(11)外表面相配合的圆锥孔；
所述校验螺杆(3)包括外螺纹段(31)和光杆段(32)，外螺纹段(31)的外表面设有与被测件相同的外螺纹；
锥度螺母(2)的圆锥角β比锥度头(11)的圆锥角α小10～40′。


2.根据权利要求1所述的螺纹同轴度测具，其特征在于：
锥度头(11)的内螺纹相对于夹头杆(12)的同轴度误差不大于0.01；
夹头杆(12)上第一外螺纹相对于锥度头(11)的同轴度误差不大于0.02；
锥度螺母(2)的圆锥孔相对于锥度螺母(2)的第一内螺纹的同轴度误差不大于0.02；
...

【专利技术属性】
技术研发人员：许学明，吴雪猛，赵静，武策，尹毅，
申请(专利权)人：国营四达机械制造公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61