【技术实现步骤摘要】
一种熔融石英陶瓷制备用烘干装置
本专利技术涉及熔融石英陶瓷制备烘干装置，特别涉及一种熔融石英陶瓷制备用烘干装置，属于陶瓷制备领域。
技术介绍
熔融石英陶瓷制备的流程是：制备料浆，浇注成型，毛坯干燥，烧结，切割磨削加工，最后得到成品；传统的毛坯干燥是将陶瓷毛坯放置在通风处进行风干，需要花费大量的时间，效率低下，且对风干环境具有很大的要求，需要人们对风干场所进行严格的管理，管理难度大，且在风干的过程中陶瓷毛坯容易沾染灰尘，在烧结过程中导致毛刺或造成坑洼，影响陶瓷成品的质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种熔融石英陶瓷制备用烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的毛坯干燥方式需要花费时间长，效率低下，管理难度大，容易沾染灰尘影响成品质量的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种熔融石英陶瓷制备用烘干装置，包括烘干箱和加热箱，所述烘干箱的一侧铰接有密封门，所述密封门的表面固定安装有开关，所述烘干箱内壁的两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽分别与放置板的两侧滑动连接，所述放置板的顶部开...
【技术保护点】
1.一种熔融石英陶瓷制备用烘干装置，包括烘干箱（1）和加热箱（2），其特征在于，所述烘干箱（1）的一侧铰接有密封门（3），所述密封门（3）的表面固定安装有开关（4），所述烘干箱（1）内壁的两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽分别与放置板（12）的两侧滑动连接，所述放置板（12）的顶部开设有若干个放置槽（16），所述烘干箱（1）内壁的底部安装有若干个烘干喷气头（11），所述烘干箱（1）内壁的顶端安装有若干个出气头（15），若干个所述出气头（15）的一端均与排气管道（6）的一端相通，所述排气管道（6）的另一端穿过烘干箱（1）的一端与加热箱（2）一侧的顶部相通，所述加热箱（2）一侧的底...
【技术特征摘要】
1.一种熔融石英陶瓷制备用烘干装置，包括烘干箱（1）和加热箱（2），其特征在于，所述烘干箱（1）的一侧铰接有密封门（3），所述密封门（3）的表面固定安装有开关（4），所述烘干箱（1）内壁的两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽分别与放置板（12）的两侧滑动连接，所述放置板（12）的顶部开设有若干个放置槽（16），所述烘干箱（1）内壁的底部安装有若干个烘干喷气头（11），所述烘干箱（1）内壁的顶端安装有若干个出气头（15），若干个所述出气头（15）的一端均与排气管道（6）的一端相通，所述排气管道（6）的另一端穿过烘干箱（1）的一端与加热箱（2）一侧的顶部相通，所述加热箱（2）一侧的底部与热空气输送管（5）的一端相通，所述热空气输送管（5）的另一端穿过烘干箱（1）的一端与若干个烘干喷气头（11）的底端相通，所述加热箱（2）的内部由隔板分隔为预加热腔（8）和加热腔（10），所述加热箱（2）的顶部固定安装有鼓风机（7），所述鼓风机（7）的出气口通过若干个预加热管（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王永江，
申请(专利权)人：徐州康纳高新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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