一种陶瓷烘干用辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷烘干用辅助装置，包括烘干炉，所述烘干炉内设有烘干腔，所述烘干腔内的相对侧壁上沿竖直方向等间距设有多个第二滑槽，所述烘干腔内的底部设有加热装置，所述烘干腔的侧壁铰接有封门，所述烘干炉的上端设有吸风机，所述吸风机上设有连接管，所述烘干炉的前侧设有两条相互平行的电动滑轨，所述电动滑轨上安装有第一滑块，所述第一滑块的上端设有支撑柱，两个支撑柱相对的一侧均设有第一滑槽。本实用新型专利技术通过电动滑轨和第一气缸等的结合实现了对匣钵的自动化输送，第三气缸和连接杆等的结合实现了自动化的夹取，不仅降低了成本，减少了危险事故的发生，还大大提高了生产效率，适宜推广。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷烘干用辅助装置
本技术涉及陶瓷烘干
，尤其涉及一种陶瓷烘干用辅助装置。
技术介绍
陶瓷是陶器和瓷器的总称，人们早在约公元8000年前的新石器时代就专利技术了陶器，常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等。陶瓷材料一般硬度较高，但可塑性较差，除了使用于食器、装饰上外，陶瓷在科学、技术的发展中亦扮演着重要角色，陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成，而粘土的性质具韧性，常温遇水可塑，微干可雕，全干可磨；烧至700度可成陶器能装水；烧至1230度则瓷化，可几乎完全不吸水且耐高温耐腐蚀，在陶瓷烧制过程中需要将所烧制的陶瓷装入指定的匣钵内进行烘干，但是目前在进行匣钵的放置和搬运时，通常采用人工的方式进行，这种方式成本高，且容易发生危险事故，工作效率还低，不适合大批量烧制陶瓷，为此，我们提出了一种陶瓷烘干用辅助装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种陶瓷烘干用辅助装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种陶瓷烘干用辅助装置，包括烘干炉，所述烘干炉内设有烘干腔，所述烘干腔内的相对侧壁上沿竖直方向等间距设有多个第二滑槽，所述烘干腔内的底部设有加热装置，所述烘干腔的侧壁铰接有封门，所述烘干炉的上端设有吸风机，所述吸风机上设有连接管，所述烘干炉的前侧设有两条相互平行的电动滑轨，所述电动滑轨上安装有第一滑块，所述第一滑块的上端设有支撑柱，两个支撑柱相对的一侧均设有第一滑槽，所述第一滑槽的底部设有升降油缸，所述升降油缸的活塞杆末端固定有第二滑块，且第二滑块安装在第一滑槽内，所述第二滑块的一侧设有第一固定块，所述第一固定块的上端设有支撑板，两个支撑板的上端设有固定板，所述固定板靠近烘干炉的一侧设有两个相互平行的第一气缸，所述第一气缸的末端设有推块，两个第一气缸之间设有第二气缸，第二气缸固定在固定板上，所述第二气缸的末端设有夹取装置，两个支撑板的上端还放置有放置板，所述放置板的两端均设有和第二滑槽相对应的第三滑块。优选地，所述夹取装置包括第二固定块，所述第二固定块的两端均设有第三气缸，所述第三气缸的活塞杆末端固定有移动块，所述移动块上转动连接有两个连接杆，所述第二气缸的两端均设有夹杆，且夹杆均铰接在第二固定块上，所述夹杆远离第二固定块的一端对称设置有夹块，两个连接杆远离移动块的一端转动连接在两个夹杆的中部。优选地，所述放置板上等间距设有多个放置槽。优选地，所述加热装置为电热烘干机。本技术中，对陶瓷进行烘干时，作人员将需要烘干的陶瓷放置于匣钵内，再将匣钵放置于放置板上的放置槽内，电动滑轨通过第一滑块带动整个装置移动至烘干炉的前侧，升降油缸通过活塞杆的运动带动第二滑块向上移动，从而带动支撑板和放置板等向上移动，待移动至第三滑块和第二滑槽对应的位置时，第一气缸通过活塞杆的伸缩带动推块移动，从而将放置板推入烘干腔内，待放置完毕后，关闭封门，利用加热装置进行烘干，烘干结束后吸风机吸封散热，第二气缸通过活塞杆的运动带动夹取装置靠近放置板的一侧，第三气缸通过活塞杆的运动带动连接杆收起，从而利用两个夹块将放置板夹住，第二气缸再通过活塞杆的运动带动夹取装置收回，从而将放置板拉于支撑板上，本技术通过电动滑轨和第一气缸等的结合实现了对匣钵的自动化输送，第三气缸和连接杆等的结合实现了自动化的夹取，不仅降低了成本，减少了危险事故的发生，还大大提高了生产效率，适宜推广。附图说明图1为本技术提出的一种陶瓷烘干用辅助装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种陶瓷烘干用辅助装置的夹取装置结构示意图。图中：1支撑柱、2第一气缸、3固定板、4升降油缸、5第一滑块、6放置板、7吸风机、8烘干炉、9封门、10加热装置、11第二气缸、12支撑板、13电动滑轨、14夹杆、15连接杆、16移动块、17第二固定块、18第三气缸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种陶瓷烘干用辅助装置，包括烘干炉8，烘干炉8用于烘干陶瓷，烘干炉8内设有烘干腔，烘干腔内的相对侧壁上沿竖直方向等间距设有多个第二滑槽，烘干腔内的底部设有加热装置10，通过加热装置10进行烘干，烘干腔的侧壁铰接有封门9，用于封闭烘干腔，烘干炉8的上端设有吸风机7，用于散热，吸风机7上设有连接管，烘干炉8的前侧设有两条相互平行的电动滑轨13，电动滑轨13上安装有第一滑块5，第一滑块5的上端设有支撑柱1，两个支撑柱1相对的一侧均设有第一滑槽，第一滑槽的底部设有升降油缸4，升降油缸4的活塞杆末端固定有第二滑块，升降油缸4通过活塞杆的运动带动第二滑块移动，且第二滑块安装在第一滑槽内，第二滑块的一侧设有第一固定块，第一固定块的上端设有支撑板12，两个支撑板12的上端设有固定板3，固定板3靠近烘干炉8的一侧设有两个相互平行的第一气缸2，第一气缸2的末端设有推块，第一气缸2通过活塞杆的运动带动推块向前移动，从而将放置板6推入烘干腔内，两个第一气缸2之间设有第二气缸11，第二气缸11固定在固定板3上，第二气缸11的末端设有夹取装置，两个支撑板12的上端还放置有放置板6，放置板6的两端均设有和第二滑槽相对应的第三滑块。本技术中，夹取装置包括第二固定块17，第二固定块17的两端均设有第三气缸18，第三气缸18的活塞杆末端固定有移动块16，移动块16上转动连接有两个连接杆15，第三气缸18通过活塞杆的运动带动移动块16移动，移动块16的移动带动连接杆15移动，第二气缸18的两端均设有夹杆14，且夹杆14均铰接在第二固定块17上，夹杆14远离第二固定块17的一端对称设置有夹块，连接杆15的移动带动夹杆14移动，两个连接杆15远离移动块16的一端转动连接在两个夹杆14的中部，放置板6上等间距设有多个放置槽，用于放置匣钵，加热装置10为电热烘干机。本技术中，对陶瓷进行烘干时，作人员将需要烘干的陶瓷放置于匣钵内，再将匣钵放置于放置板6上的放置槽内，电动滑轨13通过第一滑块5带动整个装置移动至烘干炉8的前侧，升降油缸4通过活塞杆的运动带动第二滑块向上移动，从而带动支撑板12和放置板6等向上移动，待移动至第三滑块和第二滑槽对应的位置时，第一气缸2通过活塞杆的伸缩带动推块移动，从而将放置板6推入烘干腔内，待放置完毕后，关闭封门9，利用加热装置10进行烘干，烘干结束后吸风机7吸封散热，第二气缸11通过活塞杆的运动带动夹取装置靠近放置板6的一侧，第三气缸18通过活塞杆的运动带动连接杆15收起，从而利用两个夹块将放置板6夹住，第二气缸11再通过活塞杆的运动带动夹取装置收回，从而将放置板6拉于支撑板12上。以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷烘干用辅助装置，包括烘干炉(8)，其特征在于，所述烘干炉(8)内设有烘干腔，所述烘干腔内的相对侧壁上沿竖直方向等间距设有多个第二滑槽，所述烘干腔内的底部设有加热装置(10)，所述烘干腔的侧壁铰接有封门(9)，所述烘干炉(8)的上端设有吸风机(7)，所述吸风机(7)上设有连接管，所述烘干炉(8)的前侧设有两条相互平行的电动滑轨(13)，所述电动滑轨(13)上安装有第一滑块(5)，所述第一滑块(5)的上端设有支撑柱(1)，两个支撑柱(1)相对的一侧均设有第一滑槽，所述第一滑槽的底部设有升降油缸(4)，所述升降油缸(4)的活塞杆末端固定有第二滑块，且第二滑块安装在第一滑槽内，所述第二滑块的一侧设有第一固定块，所述第一固定块的上端设有支撑板(12)，两个支撑板(12)的上端设有固定板(3)，所述固定板(3)靠近烘干炉(8)的一侧设有两个相互平行的第一气缸(2)，所述第一气缸(2)的末端设有推块，两个第一气缸(2)之间设有第二气缸(11)，第二气缸(11)固定在固定板(3)上，所述第二气缸(11)的末端设有夹取装置，两个支撑板(12)的上端还放置有放置板(6)，所述放置板(6)的两端均设有和第二滑槽相对应的第三滑块。...

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷烘干用辅助装置，包括烘干炉(8)，其特征在于，所述烘干炉(8)内设有烘干腔，所述烘干腔内的相对侧壁上沿竖直方向等间距设有多个第二滑槽，所述烘干腔内的底部设有加热装置(10)，所述烘干腔的侧壁铰接有封门(9)，所述烘干炉(8)的上端设有吸风机(7)，所述吸风机(7)上设有连接管，所述烘干炉(8)的前侧设有两条相互平行的电动滑轨(13)，所述电动滑轨(13)上安装有第一滑块(5)，所述第一滑块(5)的上端设有支撑柱(1)，两个支撑柱(1)相对的一侧均设有第一滑槽，所述第一滑槽的底部设有升降油缸(4)，所述升降油缸(4)的活塞杆末端固定有第二滑块，且第二滑块安装在第一滑槽内，所述第二滑块的一侧设有第一固定块，所述第一固定块的上端设有支撑板(12)，两个支撑板(12)的上端设有固定板(3)，所述固定板(3)靠近烘干炉(8)的一侧设有两个相互平行的第一气缸(2)，所述第一气缸(2)的末端设有推块，两个第一气缸(2)之间设有第二气缸(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁先才，
申请(专利权)人：重庆市鸦屿陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50