【技术实现步骤摘要】
一种润滑油加工的自动上料混合装置
本技术涉及润滑油
，具体为一种润滑油加工的自动上料混合装置。
技术介绍
润滑油在加工过程中需要经过溶剂进行精制和脱蜡，但是在加工设备中不便于对基础油与溶剂之间的进行混合，同时加料过程手动操作可能出现原料与试剂之间的配比不够精准，或是上料过程出现洒出的情况，因此会给润滑油的加工带来不便。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种润滑油加工的自动上料混合装置，解决了在加工设备中不便于对基础油和试剂之间进行混合，同时手动加料过程可能存在原料洒出或原料与试剂之间配比不够精准，影响润滑油的加工效率和质量的问题。(二)技术方案为达到以上目的，本技术采取的技术方案是：一种润滑油加工的自动上料混合装置，包括外壳，所述外壳内壁设置有固定板，所述固定板的上表面和外壳内壁的上表面均设置有第一轴承，且两个第一轴承内设置有同一个第一转轴，所述第一转轴的顶端与旋转电机的输出轴固定连接，所述旋转电机的左右两侧面分别与两个固定杆相对的一端固定连接。...
【技术保护点】
1.一种润滑油加工的自动上料混合装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内壁设置有固定板(2)，所述固定板(2)的上表面和外壳(1)内壁的上表面均设置有第一轴承(3)，且两个第一轴承(3)内设置有同一个第一转轴(4)，所述第一转轴(4)的顶端与旋转电机(5)的输出轴固定连接，所述旋转电机(5)的左右两侧面分别与两个固定杆(6)相对的一端固定连接；/n所述固定杆(6)的底端与外壳(1)的上表面固定连接，所述第一转轴(4)的表面设置有第一齿轮(8)，所述第一齿轮(8)与四个第二齿轮(9)啮合，所述第二齿轮(9)的下表面与第二转轴(10)的顶端固定连接，所述第二转轴(10...
【技术特征摘要】
1.一种润滑油加工的自动上料混合装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内壁设置有固定板(2)，所述固定板(2)的上表面和外壳(1)内壁的上表面均设置有第一轴承(3)，且两个第一轴承(3)内设置有同一个第一转轴(4)，所述第一转轴(4)的顶端与旋转电机(5)的输出轴固定连接，所述旋转电机(5)的左右两侧面分别与两个固定杆(6)相对的一端固定连接；
所述固定杆(6)的底端与外壳(1)的上表面固定连接，所述第一转轴(4)的表面设置有第一齿轮(8)，所述第一齿轮(8)与四个第二齿轮(9)啮合，所述第二齿轮(9)的下表面与第二转轴(10)的顶端固定连接，所述第二转轴(10)的表面设置有第二轴承(11)，所述第二轴承(11)设置在固定板(2)的上表面；
所述第二转轴(10)的表面设置有螺旋叶(12)，所述外壳(1)的右侧面设置有原料管(13)，所述外壳(1)的左侧面设置有试剂管(14)，所述外壳(1)的下表面设置有出料管(16)，所述出料管(16)的右端与压力泵(17)相连通，所述压力泵(17)的上表面与外壳(1)的下表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种润滑油加工的自动上料混合装置，其特征在于：所述第一齿轮(8)位于固定板...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。