一种循环式烟气处理塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种循环式烟气处理塔，包括塔体，所述塔体的下部设有烟气进口和喷淋液溢流口，且烟气进口位于喷淋液溢流口的上侧，所述塔体的上端设有烟气出口，所述塔体的内部固定连接有多个阻烟板，所述阻烟板的中部固定连接有烟气上升筒，所述阻烟板上开凿有与烟气上升筒相匹配的通孔，所述烟气上升筒的上端固定连接有引导环，所述塔体的内部固定连接有多个喷淋副管，所述喷淋副管位于引导环的上侧，所述喷淋副管上固定连接有多个下喷淋头和上喷淋头，所述下喷淋头位于引导环的正上方；本实用新型专利技术中的一种循环式烟气处理塔，其便于实现喷淋液的循环使用，便于对烟气进行集中喷淋，便于减少对喷淋液的浪费，易于提升脱硫的效率。

A circulating flue gas treatment tower

【技术实现步骤摘要】
一种循环式烟气处理塔
本技术涉及烟气处理塔
，特别是涉及一种循环式烟气处理塔。
技术介绍
烟气处理塔是将烟气中所含有的有毒有害物质，有效处理至规定浓度之下，而烟气处理设备很多，其中喷淋塔就是其中之一。喷淋塔利用喷淋使烟气中的酸性气体与碱性液体结合达到中和效果，喷淋塔是湿法脱硫工艺中的主流塔形，其内部构件少、烟气与吸收液逆向接触，但是实际的使用过程中经常会由于烟气的不集中从而出现喷淋的薄弱区域，也常出现烟气“爬壁”现象，即烟气未经脱硫直接顺着塔壁逃逸，导致脱硫效率降低，二氧化硫排放不达标，而且大范围的喷淋也会对喷淋液造成浪费。因此，针对上述技术问题，有必要提供一种循环式烟气处理塔。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种循环式烟气处理塔，其便于实现喷淋液的循环使用，便于对烟气进行集中喷淋，便于减少对喷淋液的浪费，易于提升脱硫的效率。为了实现上述目的，本技术一实施例提供的技术方案如下：一种循环式烟气处理塔，包括塔体，所述塔体的下部设有烟气进口和喷淋液溢流口，且烟气进口位于喷淋液溢流口的上侧，所述塔体的上端设有烟气出口，所述塔体的内部固定连接有多个阻烟板，所述阻烟板的中部固定连接有烟气上升筒，所述阻烟板上开凿有与烟气上升筒相匹配的通孔，所述烟气上升筒的上端固定连接有引导环，所述塔体的内部固定连接有多个喷淋副管，所述喷淋副管位于引导环的上侧，所述喷淋副管上固定连接有多个下喷淋头和上喷淋头，所述下喷淋头位于引导环的正上方，多个所述上喷淋头分别位于引导环的两侧，所述烟气进口的一侧设有喷淋液池，所述喷淋液池内放置有循环泵，所述循环泵的出液端固定连接有输液管，多个所述喷淋副管均与输液管连通，所述阻烟板上开凿有排液孔，所述阻烟板的下端固定连接有与排液孔相匹配的排液副管，多个排液副管之间连接有排液主管，所述排液主管的下端固定连接有控制阀。作为本技术的进一步改进，所述排液主管的下端位于喷淋液池内。作为本技术的进一步改进，所述烟气上升筒的内侧壁上固定连接有螺旋板。作为本技术的进一步改进，所述下喷淋头的喷淋孔径大于上喷淋头的喷淋孔径。作为本技术的进一步改进，所述上喷淋头的喷淋方向朝上，所述下喷淋头的喷淋方向朝下。作为本技术的进一步改进，所述阻烟板的数量大于两个，所述喷淋副管的数量大于三个，且阻烟板位于相邻两个喷淋副管之间。本技术的有益效果是：本技术中的一种循环式烟气处理塔，其便于实现喷淋液的循环使用，便于对烟气进行集中喷淋，便于减少对喷淋液的浪费，易于提升脱硫的效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一具体实施例中一种循环式烟气处理塔的结构示意图；图2为本技术一具体实施例中机械手的结构示意图。图中：1.塔体、2.烟气进口、3.烟气出口、4.阻烟板、401.排液孔、5.烟气上升筒、6.引导环、7.喷淋副管、8.下喷淋头、9.上喷淋头、10.循环泵、11.喷淋液溢流口、12.喷淋液池、13.排液主管、14.控制阀。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。在本技术的各个图示中，为了便于图示，结构或部分的某些尺寸会相对于其它结构或部分扩大，因此，仅用于图示本技术的主题的基本结构。本文使用的例如“左”、“右”、“左侧”、“右侧”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“右侧”的单元将位于其他单元或特征“左侧”。因此，示例性术语“右侧”可以囊括左侧和右侧这两种方位。设备可以以其他方式被定向(旋转90度或其他朝向)，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。参图1所示，本技术的一具体实施例中，一种循环式烟气处理塔，包括塔体1，塔体1的下部设有烟气进口2和喷淋液溢流口11，且烟气进口2位于喷淋液溢流口11的上侧，塔体1的上端设有烟气出口3，烟气进口2用于向塔体1内导入需要处理的烟气，烟气出口3用于排出处理后的烟气，喷淋液溢流口11用于排出多余的喷淋液。参图1～图2所示，塔体1的内部固定连接有多个阻烟板4，阻烟板4的中部固定连接有烟气上升筒5，阻烟板4上开凿有与烟气上升筒5相匹配的通孔，烟气上升筒5的上端固定连接有引导环6，烟气可通过烟气上升筒5和引导环6上升，塔体1的内部固定连接有多个喷淋副管7，喷淋副管7位于引导环6的上侧，喷淋副管7上固定连接有多个下喷淋头8和上喷淋头9，下喷淋头8和上喷淋头9均可喷射喷淋液，用于对烟气的喷淋，下喷淋头8位于引导环6的正上方，便于下喷淋头8直接向引导环6内进行喷淋，多个上喷淋头9分别位于引导环6的两侧，上喷淋头9可对逸出引导环6的烟气进行喷淋，烟气进口2的一侧设有喷淋液池12，喷淋液池12内放置有循环泵10，循环泵10的出液端固定连接有输液管，多个喷淋副管7均与输液管连通，通过循环泵10可将喷淋液泵入输液管中，从而使喷淋液进入喷淋副管7中，最后从下喷淋头8和上喷淋头9喷出，其中循环泵10的设置和控制均为现有技术，且为本领域技术人员公知，阻烟板4上开凿有排液孔401，阻烟板4的下端固定连接有与排液孔401相匹配的排液副管，多个排液副管之间连接有排液主管13，可实现将烟气上升筒5、阻烟板4与塔体1内壁之间积累的喷淋液排出，排液主管13的下端固定连接有控制阀14，可控制是否排液，不需排液时可关闭，以防烟气从排液主管13外泄。具体地，排液主管13的下端位于喷淋液池12内，便于将回收的喷淋液回收入喷淋液池12内。进一步地，烟气上升筒5的内侧壁上固定连接有螺旋板，便于延长烟气的停留时间，便于烟气的集中，同时当喷淋液落在螺旋板上时，也可实现喷淋液的回旋和迸溅，易于实现二次喷淋的效果。其中，下喷淋头8的喷淋孔径大于上喷淋头9的喷淋孔径，可减少喷淋液的使用，减少浪费。进一步地，上喷淋头9的喷淋方向朝上，下喷淋头8的喷淋方向朝下，下喷淋头8的喷淋方向朝下便于直接向引导环6和烟气上升筒5内喷淋喷淋液，上喷淋头9的喷淋方向朝上便于喷淋液充分与从烟气上升筒5和引导环6内逸出的烟气进行充分接触。进一步地，阻烟板4的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种循环式烟气处理塔，包括塔体(1)，所述塔体(1)的下部设有烟气进口(2)和喷淋液溢流口(11)，且烟气进口(2)位于喷淋液溢流口(11)的上侧，所述塔体(1)的上端设有烟气出口(3)，其特征在于，所述塔体(1)的内部固定连接有多个阻烟板(4)，所述阻烟板(4)的中部固定连接有烟气上升筒(5)，所述阻烟板(4)上开凿有与烟气上升筒(5)相匹配的通孔，所述烟气上升筒(5)的上端固定连接有引导环(6)，所述塔体(1)的内部固定连接有多个喷淋副管(7)，所述喷淋副管(7)位于引导环(6)的上侧，所述喷淋副管(7)上固定连接有多个下喷淋头(8)和上喷淋头(9)，所述下喷淋头(8)位于引导环(6)的正上方，多个所述上喷淋头(9)分别位于引导环(6)的两侧，所述烟气进口(2)的一侧设有喷淋液池(12)，所述喷淋液池(12)内放置有循环泵(10)，所述循环泵(10)的出液端固定连接有输液管，多个所述喷淋副管(7)均与输液管连通，所述阻烟板(4)上开凿有排液孔(401)，所述阻烟板(4)的下端固定连接有与排液孔(401)相匹配的排液副管，多个排液副管之间连接有排液主管(13)，所述排液主管(13)的下端固定连接有控制阀(14)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种循环式烟气处理塔，包括塔体(1)，所述塔体(1)的下部设有烟气进口(2)和喷淋液溢流口(11)，且烟气进口(2)位于喷淋液溢流口(11)的上侧，所述塔体(1)的上端设有烟气出口(3)，其特征在于，所述塔体(1)的内部固定连接有多个阻烟板(4)，所述阻烟板(4)的中部固定连接有烟气上升筒(5)，所述阻烟板(4)上开凿有与烟气上升筒(5)相匹配的通孔，所述烟气上升筒(5)的上端固定连接有引导环(6)，所述塔体(1)的内部固定连接有多个喷淋副管(7)，所述喷淋副管(7)位于引导环(6)的上侧，所述喷淋副管(7)上固定连接有多个下喷淋头(8)和上喷淋头(9)，所述下喷淋头(8)位于引导环(6)的正上方，多个所述上喷淋头(9)分别位于引导环(6)的两侧，所述烟气进口(2)的一侧设有喷淋液池(12)，所述喷淋液池(12)内放置有循环泵(10)，所述循环泵(10)的出液端固定连接有输液管，多个所述喷淋副管(7)均与输液管连通，所述阻烟板(4)上开凿有排液孔(401)，所述阻烟板(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶超，
申请(专利权)人：苏州汉风科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32