【技术实现步骤摘要】
一种燃煤发电机组单罐熔融盐斜温层储热系统及方法
本专利技术属于火力发电和储能
，具体涉及一种燃煤发电机组单罐熔融盐斜温层储热系统及方法。
技术介绍
熔融盐属于一种“吸热-储热”一体化的储热材料，它是指处于熔融态的盐，包括无机盐、氧化物熔体以及熔融有机物等种类。通常所指的熔融盐是无机盐，其中最常用的两类盐是硝酸盐和碳酸盐。熔融盐具有成本低、化学性能稳定等优点，在吸热过程中可以保持液态无相变、热容大和换热系数高等特点。单罐斜温层储热采用一个储热罐，通常利用熔融盐或导热油储存热量，具有成本低、系统简单的优点。冷热流体处于同一个储热罐体内，单一流体在不同温度的密度差形成的浮力维持热分层并分离高低温流体区域。当高温流体在罐的上部被高温泵抽出，经过换热器放热冷却后，由罐的下部进入罐内，或者当低温流体在罐的下部被低温泵抽出，经系统加热后，由罐的上部进入罐内时，在罐的中间会存在一个温度梯度很大而且很薄的自然分层，即斜温层。斜温层以上区域流体保持高温(低密度)，斜温层以下区域流体保持低温(高密度)，随着高温流体的不断排出，斜温层...
【技术保护点】
1.一种燃煤发电机组单罐熔融盐斜温层储热系统，其特征在于，包括熔融盐斜温层储热罐(24)、第一换热器、第二换热器、汽轮机高压缸(3)、汽轮机低压缸(5)、高温泵(21)、低温泵(22)以及锅炉(2)；熔融盐斜温层储热罐(24)顶部高温熔融盐出口分别连通第一换热器(19)和第二换热器(20)的熔融盐入口；熔融盐斜温层储热罐(24)底部低温熔融盐出口连通第一换热器(19)的熔融盐入口，第一换热器(19)的熔融盐出口连通熔融盐斜温层储热罐(24)底部的低温熔融盐入口；/n第一换热器(19)的蒸汽入口连通汽轮机高压缸(3)的抽汽口和汽轮机低压缸(5)的排汽口，第一换热器(19)的蒸...
【技术特征摘要】
1.一种燃煤发电机组单罐熔融盐斜温层储热系统，其特征在于，包括熔融盐斜温层储热罐(24)、第一换热器、第二换热器、汽轮机高压缸(3)、汽轮机低压缸(5)、高温泵(21)、低温泵(22)以及锅炉(2)；熔融盐斜温层储热罐(24)顶部高温熔融盐出口分别连通第一换热器(19)和第二换热器(20)的熔融盐入口；熔融盐斜温层储热罐(24)底部低温熔融盐出口连通第一换热器(19)的熔融盐入口，第一换热器(19)的熔融盐出口连通熔融盐斜温层储热罐(24)底部的低温熔融盐入口；
第一换热器(19)的蒸汽入口连通汽轮机高压缸(3)的抽汽口和汽轮机低压缸(5)的排汽口，第一换热器(19)的蒸汽出口连通汽轮机低压缸(5)的蒸汽入口和锅炉(2)的蒸汽入口；
第二换热器(20)的熔融盐出口连通熔融盐斜温层储热罐(24)底部的低温熔融盐入口，第二换热器(20)的循环水出/入口连通供热系统。
2.根据权利要求1所述的燃煤发电机组单罐熔融盐斜温层储热系统，其特征在于，熔融盐斜温层储热罐(24)为单罐。
3.根据权利要求1所述的燃煤发电机组单罐熔融盐斜温层储热系统，其特征在于，熔融盐斜温层储热罐(24)内以及所有熔融盐管路中均设置有电伴热系统(26)。
4.根据权利要求1所述的燃煤发电机组单罐熔融盐斜温层储热系统，其特征在于，熔融盐斜温层储热罐(24)上设置有保温层，所有热循环介质的管道上均设置有保温层。
5.根据权利要求1所述的燃煤发电机组单罐熔融盐斜温层储热系统，其特征在于，熔融盐斜温层储热罐(24)的高温熔融盐出口和低温熔融盐入口分别对应设置高温泵(21)和低温泵(22)，高温泵(21)出口至第一换热器和第二换热器的管道均设置有阀门，低温泵(22)的出口至第一换热器的管道上设置有阀门。
6.根据权利要求1所述的燃煤发电机组单罐熔融盐斜温层储热系统，其特征在于，高压缸抽汽口通过高压缸抽汽管(29)与第一换热器(19)的蒸汽入口连通；汽轮机低压缸(5)的排汽口通过低压缸辅排汽管(32)连通第一换热器(19)的蒸汽入口，高压缸抽汽管(29)与低压缸辅排汽管(32)上均设置有阀门。
7.根据权利要求1所述的燃煤发电机组单罐熔融盐斜温层储热系统，其特征在于，第一换热器(19)和第二换热器(20)的熔融盐出口至熔融盐斜温层储热罐(24)的低温熔融盐入口管道上均设置有阀门，第一换热器(19)至熔融盐斜温层储热罐(24)高温熔融盐入口的管道上设置有阀门。
8.根据权利要求1所述的燃煤发电机组单罐熔融盐斜温层储热系统，其特征在于，第一换热器(19)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵东明，赵志国，秦校军，刘明义，姚帅，周宇，
申请(专利权)人：中国华能集团有限公司，中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11
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