一种防止布袋除尘器滤袋磨损的结构制造技术

技术编号:24031424 阅读:47 留言:0更新日期:2020-05-07 00:44
本实用新型专利技术公开了一种防止布袋除尘器滤袋磨损的结构,包括滤袋本体、滤袋骨架、文氏保护管和密封安装组件,滤袋本体的外侧壁上固定安装有滤袋骨架,滤袋本体的底部固定安装有底盖,滤袋本体远离底盖的一端固定安装有端盖,滤袋骨架包括纵筋和星型加强筋,纵筋垂直固定安装在端盖和底盖之间的滤袋本体上,星型加强筋套设固定在滤袋本体的外壁上;本实用新型专利技术结构合理简单,滤袋本体上增加的文氏保护管,清灰时在文氏保护管的作用下使气流集中导向中间,气流不会直接冲刷滤袋,保护滤袋不被气流直接冲刷;星型加强筋使滤袋本体与滤袋骨架的接触面减小,减少了滤袋骨架与滤袋本体之间的摩擦,密封安装组件增加文氏保护管安装的密封性能。

A structure to prevent the bag from wearing

【技术实现步骤摘要】
一种防止布袋除尘器滤袋磨损的结构
本技术涉及布袋除尘器滤袋,特别涉及一种防止布袋除尘器滤袋磨损的结构,属于布袋除尘器

技术介绍
布袋除尘器中一个关键的部件-滤袋,含尘烟气进过滤袋时,滤袋将粉尘颗粒阻挡在含尘箱内,起到过滤烟气的作用,滤袋能正常起到过滤作用就必须需要骨架进行固定和支撑,以前骨架大多采用环形加强筋及纵筋结构,环形加强筋与滤袋贴合无空腔,此骨架结构在喷吹过程中,喷吹气流直接喷在滤袋上,同时环形加强筋与滤袋接触面大,导致滤袋磨损,从而使滤袋的使用寿命缩短,实用性较差。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种防止布袋除尘器滤袋磨损的结构。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:本技术一种防止布袋除尘器滤袋磨损的结构,包括滤袋本体、滤袋骨架、文氏保护管和密封安装组件,所述滤袋本体的外侧壁上固定安装有滤袋骨架,所述滤袋本体的底部固定安装有底盖,所述滤袋本体远离底盖的一端固定安装有端盖,所述滤袋骨架包括纵筋和星型加强筋,所述纵筋垂直固定安装在端盖和底盖之间的滤袋本体上,所述星型加强筋套设固定在滤袋本体的外壁上,且所述星型加强筋和纵筋之间垂直设置,所述端盖的直径大于滤袋本体的直径,所述端盖上开设有通孔,所述端盖上通过密封安装组件固定安装有文氏保护管,所述文氏保护管穿过通孔伸至滤袋本体的内部。作为本技术的一种优选技术方案,所述密封安装组件包括密封插管和密封垫,所述密封插管套设在文氏保护管上,所述密封插管的顶部固定安装有密封垫,所述密封垫和密封插管之间形成有U型结构的卡槽,卡槽插入在端盖上。作为本技术的一种优选技术方案,所述文氏保护管的底部呈“八”字形结构设置,所述文氏保护管的上端呈V型结构设置。作为本技术的一种优选技术方案,所述密封插管和密封垫上开设有二级螺纹孔,所述端盖上开设有一级螺纹孔,所述密封插管、密封垫和端盖之间通过螺栓固定安装。作为本技术的一种优选技术方案,所述纵筋和星型加强筋均采用不锈钢材料而成。本技术提供了一种防止布袋除尘器滤袋磨损的结构。与现有技术比具备以下有益效果:1、该防止布袋除尘器滤袋磨损的结构,结构简单,使用方便,通过在布袋除尘器的滤袋本体上增加的文氏保护管,在滤袋清灰时,喷吹气体以高速气流的形式吹入滤袋,在文氏保护管的作用下,可以使气流集中导向中间,气流不会直接冲刷滤袋,而是喷向滤袋底部,滤袋因气流高速通过使周围气压发生改变,迫使滤袋发生抖动,抖落吸附在滤袋上的灰尘,在实现清灰的同时,保护滤袋不被气流直接冲刷;以及滤袋本体上的环形加强筋改成星型加强筋,使滤袋本体与滤袋骨架的接触面减小,减少了滤袋骨架与滤袋本体之间的摩擦,同时保证了滤袋有效的过滤面积,从而延长了滤袋的使用寿命,保证布袋除尘器的高效运行。2、该防止布袋除尘器滤袋磨损的结构,通过安装在文氏保护管和滤袋本体之间的密封安装组件,密封插管和密封垫增加文氏保护管及滤袋本体之间安装的密封性能,且螺栓装拆方便,实用性更强。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的文氏保护管和滤袋本体的状态示意图;图3为本技术的星型加强筋的结构示意图;图4为本技术的文氏保护管和密封安装组件的结构示意图。图中:1、滤袋本体;2、滤袋骨架;21、纵筋;22、星型加强筋;3、端盖;4、底盖;5、一级螺纹孔;6、通孔;7、文氏保护管;8、密封安装组件;81、密封插管;82、密封垫;83、二级螺纹孔;84、螺栓。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例如图1-4所示,一种防止布袋除尘器滤袋磨损的结构,包括滤袋本体1、滤袋骨架2、文氏保护管7和密封安装组件8,所述滤袋本体1的外侧壁上固定安装有滤袋骨架2,所述滤袋本体1的底部固定安装有底盖4,所述滤袋本体1远离底盖4的一端固定安装有端盖3,所述滤袋骨架2包括纵筋21和星型加强筋22,所述纵筋21垂直固定安装在端盖3和底盖4之间的滤袋本体1上,所述星型加强筋22套设固定在滤袋本体1的外壁上,且所述星型加强筋22和纵筋21之间垂直设置,所述端盖3的直径大于滤袋本体1的直径,所述端盖3上开设有通孔6,所述端盖3上通过密封安装组件8固定安装有文氏保护管7,所述文氏保护管7穿过通孔6伸至滤袋本体1的内部。所述密封安装组件8包括密封插管81和密封垫82,所述密封插管81套设在文氏保护管7上,所述密封插管81的顶部固定安装有密封垫82,所述密封垫82和密封插管81之间形成有U型结构的卡槽,卡槽插入在端盖3上,所述文氏保护管7的底部呈“八”字形结构设置,所述文氏保护管7的上端呈V型结构设置,所述密封插管81和密封垫82上开设有二级螺纹孔83,所述端盖3上开设有一级螺纹孔5,所述密封插管81、密封垫82和端盖3之间通过螺栓84固定安装,所述纵筋21和星型加强筋22均采用不锈钢材料而成。工作原理:本技术在使用时,首先将文氏保护管7插入在密封插管81中,使得文氏保护管7顶部与密封插管81上的密封垫82贴合,然后将文氏保护管7及密封插管81由端盖3的通孔6插入在滤袋本体1中,密封垫82和密封插管81之间的U型结构的卡槽插入在端盖3上,利用螺栓84对密封插管81、密封垫82和端盖3之间固定安装,清灰时由文氏保护管7向滤袋本体1中喷入气体,喷吹气体以高速气流的形式吹入滤袋,在文氏保护管7的作用下,可以使气流集中导向中间,气流不会直接冲刷滤袋,而是喷向滤袋底部,滤袋因气流高速通过使周围气压发生改变,迫使滤袋发生抖动,抖落吸附在滤袋上的灰尘,在实现清灰的同时,保护滤袋不被气流直接冲刷,滤袋本体1上的环形加强筋改成星型加强筋22,星型加强筋22的内凹处与滤袋本体1形成了空腔(环形加强筋与滤袋贴合无空腔),使滤袋本体1与滤袋骨架2的接触面减小,减少了滤袋骨架2与滤袋本体1之间的摩擦,在过滤烟气时,保证了滤袋的过滤面积,同时也减小了与滤袋的接触面积,可以有限的减少因摩擦而产生的破损现象,从而延长了滤袋的使用寿命,保证布袋除尘器的高效运行。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止布袋除尘器滤袋磨损的结构,其特征在于:包括滤袋本体(1)、滤袋骨架(2)、文氏保护管(7)和密封安装组件(8),所述滤袋本体(1)的外侧壁上固定安装有滤袋骨架(2),所述滤袋本体(1)的底部固定安装有底盖(4),所述滤袋本体(1)远离底盖(4)的一端固定安装有端盖(3),所述滤袋骨架(2)包括纵筋(21)和星型加强筋(22),所述纵筋(21)垂直固定安装在端盖(3)和底盖(4)之间的滤袋本体(1)上,所述星型加强筋(22)套设固定在滤袋本体(1)的外壁上,且所述星型加强筋(22)和纵筋(21)之间垂直设置,所述端盖(3)的直径大于滤袋本体(1)的直径,所述端盖(3)上开设有通孔(6),所述端盖(3)上通过密封安装组件(8)固定安装有文氏保护管(7),所述文氏保护管(7)穿过通孔(6)伸至滤袋本体(1)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种防止布袋除尘器滤袋磨损的结构,其特征在于:包括滤袋本体(1)、滤袋骨架(2)、文氏保护管(7)和密封安装组件(8),所述滤袋本体(1)的外侧壁上固定安装有滤袋骨架(2),所述滤袋本体(1)的底部固定安装有底盖(4),所述滤袋本体(1)远离底盖(4)的一端固定安装有端盖(3),所述滤袋骨架(2)包括纵筋(21)和星型加强筋(22),所述纵筋(21)垂直固定安装在端盖(3)和底盖(4)之间的滤袋本体(1)上,所述星型加强筋(22)套设固定在滤袋本体(1)的外壁上,且所述星型加强筋(22)和纵筋(21)之间垂直设置,所述端盖(3)的直径大于滤袋本体(1)的直径,所述端盖(3)上开设有通孔(6),所述端盖(3)上通过密封安装组件(8)固定安装有文氏保护管(7),所述文氏保护管(7)穿过通孔(6)伸至滤袋本体(1)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种防止布袋除尘器滤袋磨损的结构,其特征在于:所述密封安装组件...

【专利技术属性】
技术研发人员:王国平王胜王文娴金煜宸
申请(专利权)人:无锡宏大环保设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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