一种新型减震液压泵制造技术

本发明专利技术公开了一种新型减震液压泵，包括缓冲箱，所述缓冲箱的内壁滑动连接有缓冲板，所述缓冲板的下端通过多个缓冲机构与缓冲箱的底部内壁连接，所述缓冲板的上端均匀固定连接有多个支撑块，多个所述支撑块的上端均通过缓冲箱上端开设的开口伸出缓冲箱外且固定连接有同一个托板，所述托板的上端固定连接有液压泵本体，所述缓冲板的上端与缓冲箱的顶部内壁之间均匀固定连接有多个缓冲弹簧，所述缓冲箱的顶部外壁与托板的下端之间均匀固定连接有多个缓冲橡胶圈。本发明专利技术较好的避免了液压泵本体在工作时产生的震动容易对液压泵本体造成损坏且造成较大噪音污染的问题。

A new damping hydraulic pump

【技术实现步骤摘要】
一种新型减震液压泵
本专利技术涉及液压泵
，尤其涉及一种新型减震液压泵。
技术介绍
液压器泵又叫电动往复泵，从结构分为单缸和多缸，其特点是扬程较高。适用于输送常温无固体颗粒的油乳化液等。用于油田、煤层注水、注油、采油；膛压机水压机的动力泵，水力清砂，化肥厂输送氨液等。若过流部件为不锈钢时，可输送腐蚀性液体。另外根据结构材质的不同还可以输送高温焦油、矿泥、高浓度灰浆、高粘度液体等。目前的液压泵在工作时会产生较大的震动，不仅容易造成对液压泵的损坏，且会产生较大的噪音，影响工作环境。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中的液压泵在工作时会产生较大的震动，不仅容易造成对液压泵的损坏，且会产生较大的噪音，影响工作环境的问题，而提出的一种新型减震液压泵。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种新型减震液压泵，包括缓冲箱，所述缓冲箱的内壁滑动连接有缓冲板，所述缓冲板的下端通过多个缓冲机构与缓冲箱的底部内壁连接，所述缓冲板的上端均匀固定连接有多个支撑块，多个所述支撑块的上端均通过缓冲箱上端开设的开口伸出缓冲箱外且固定连接有同一个托板，所述托板的上端固定连接有液压泵本体，所述缓冲板的上端与缓冲箱的顶部内壁之间均匀固定连接有多个缓冲弹簧，所述缓冲箱的顶部外壁与托板的下端之间均匀固定连接有多个缓冲橡胶圈。优选的，所述缓冲板的侧壁均匀固定连接有多个第一限位滑块，所述缓冲箱的内壁开设有与第一限位滑块相匹配的且沿竖直方向设置的第一限位滑槽。优选的，所述缓冲机构包括两根与缓冲板下端铰接，且呈八字形分布的缓冲杆，两根所述缓冲杆之间固定连接有同一个复位弹簧，所述缓冲杆的下端转动连接有缓冲滑块，所述缓冲箱的底部内壁开设有与缓冲滑块相匹配的缓冲滑槽。优选的，所述缓冲箱的上端对应开口处的内壁对称固定连接有两个第二限位滑块，所述支撑块的外壁开设有与第二限位滑块相匹配的第二限位滑槽。优选的，所述缓冲滑块的上端固定连接有U形卡板，所述U形卡板相对的两个竖直侧壁之间通过滚珠轴承转动连接有同一根转轴，所述转轴的轴壁与缓冲杆的下端固定连接。与现有技术相比，本专利技术提供了一种新型减震液压泵，具备以下有益效果：该新型减震液压泵，通过设有的缓冲箱，液压泵本体在工作时产生的震动先通过托板挤压缓冲橡胶圈，利用缓冲橡胶圈形变产生的回弹力进行对液压泵本体的一级缓冲减震，托板再通过支撑块挤压缓冲板，缓冲板先拉扯缓冲弹簧，利用缓冲弹簧形变产生的回弹力进行二级缓冲减震，缓冲板再挤压缓冲机构，两根缓冲杆利用缓冲滑块在缓冲滑槽内的滑动做相互背离的运动，复位弹簧回拉两根缓冲杆提供第三级缓冲减震，能够对液压泵本体进行多级缓冲减震，使液压泵本体的减震效果更好，进而较好的避免了液压泵本体在工作时产生的震动容易对液压泵本体造成损坏且造成较大噪音污染的问题。而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本专利技术较好的避免了液压泵本体在工作时产生的震动容易对液压泵本体造成损坏且造成较大噪音污染的问题。附图说明图1为本专利技术提出的一种新型减震液压泵的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种新型减震液压泵A部分的结构示意图。图中：1缓冲箱、2缓冲板、3支撑块、4托板、5液压泵本体、6缓冲弹簧、7缓冲橡胶圈、8第一限位滑块、9第一限位滑槽、10缓冲杆、11复位弹簧、12缓冲滑块、13缓冲滑槽、14第二限位滑块、15第二限位滑槽、16U形卡板、17转轴。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。参照图1-2，一种新型减震液压泵，包括缓冲箱1，缓冲箱1的内壁滑动连接有缓冲板2，缓冲板2的下端通过多个缓冲机构与缓冲箱1的底部内壁连接，缓冲板2的上端均匀固定连接有多个支撑块3，多个支撑块3的上端均通过缓冲箱1上端开设的开口伸出缓冲箱1外且固定连接有同一个托板4，托板4的上端固定连接有液压泵本体5，缓冲板2的上端与缓冲箱1的顶部内壁之间均匀固定连接有多个缓冲弹簧6，缓冲箱1的顶部外壁与托板4的下端之间均匀固定连接有多个缓冲橡胶圈7。缓冲板2的侧壁均匀固定连接有多个第一限位滑块8，缓冲箱1的内壁开设有与第一限位滑块8相匹配的且沿竖直方向设置的第一限位滑槽9，使缓冲板2的滑动更加顺畅。缓冲机构包括两根与缓冲板2下端铰接，且呈八字形分布的缓冲杆10，两根缓冲杆10之间固定连接有同一个复位弹簧11，缓冲杆10的下端转动连接有缓冲滑块12，缓冲箱1的底部内壁开设有与缓冲滑块12相匹配的缓冲滑槽13。缓冲箱1的上端对应开口处的内壁对称固定连接有两个第二限位滑块14，支撑块3的外壁开设有与第二限位滑块14相匹配的第二限位滑槽15，使支撑块3的上下滑动更加顺畅。缓冲滑块12的上端固定连接有U形卡板16，U形卡板16相对的两个竖直侧壁之间通过滚珠轴承转动连接有同一根转轴17，转轴17的轴壁与缓冲杆10的下端固定连接，能够较好的实现缓冲杆10与缓冲滑块12的相对转动作用。本专利技术中，使用时，通过设有的缓冲箱1，液压泵本体5在工作时产生的震动先通过托板4挤压缓冲橡胶圈7，利用缓冲橡胶圈7形变产生的回弹力进行对液压泵本体5的一级缓冲减震，托板4再通过支撑块3挤压缓冲板2，缓冲板2先拉扯缓冲弹簧6，利用缓冲弹簧6形变产生的回弹力进行二级缓冲减震，缓冲板2再挤压缓冲机构，两根缓冲杆10利用缓冲滑块12在缓冲滑槽13内的滑动做相互背离的运动，复位弹簧11回拉两根缓冲杆10提供第三级缓冲减震，能够对液压泵本体5进行多级缓冲减震，使液压泵本体5的减震效果更好，进而较好的避免了液压泵本体5在工作时产生的震动容易对液压泵本体5造成损坏且造成较大噪音污染的问题。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型减震液压泵，包括缓冲箱（1），其特征在于，所述缓冲箱（1）的内壁滑动连接有缓冲板（2），所述缓冲板（2）的下端通过多个缓冲机构与缓冲箱（1）的底部内壁连接，所述缓冲板（2）的上端均匀固定连接有多个支撑块（3），多个所述支撑块（3）的上端均通过缓冲箱（1）上端开设的开口伸出缓冲箱（1）外且固定连接有同一个托板（4），所述托板（4）的上端固定连接有液压泵本体（5），所述缓冲板（2）的上端与缓冲箱（1）的顶部内壁之间均匀固定连接有多个缓冲弹簧（6），所述缓冲箱（1）的顶部外壁与托板（4）的下端之间均匀固定连接有多个缓冲橡胶圈（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型减震液压泵，包括缓冲箱（1），其特征在于，所述缓冲箱（1）的内壁滑动连接有缓冲板（2），所述缓冲板（2）的下端通过多个缓冲机构与缓冲箱（1）的底部内壁连接，所述缓冲板（2）的上端均匀固定连接有多个支撑块（3），多个所述支撑块（3）的上端均通过缓冲箱（1）上端开设的开口伸出缓冲箱（1）外且固定连接有同一个托板（4），所述托板（4）的上端固定连接有液压泵本体（5），所述缓冲板（2）的上端与缓冲箱（1）的顶部内壁之间均匀固定连接有多个缓冲弹簧（6），所述缓冲箱（1）的顶部外壁与托板（4）的下端之间均匀固定连接有多个缓冲橡胶圈（7）。


2.根据权利要求1所述的一种新型减震液压泵，其特征在于，所述缓冲板（2）的侧壁均匀固定连接有多个第一限位滑块（8），所述缓冲箱（1）的内壁开设有与第一限位滑块（8）相匹配的且沿竖直方向设置的第一限位滑槽（9）。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：江都区武坚兴业机械厂，
类型：发明
国别省市：江苏;32