用于节流配汽全周进汽方式的旋转隔板制造技术

本发明专利技术提供一种用于节流配汽全周进汽方式的旋转隔板，包括上下对称布置的半圆弧段隔板体，其中，上半圆弧段隔板体通过锁紧螺钉与下半圆弧段隔板体压紧，还包括有转动环以及两个平衡环；所述转动环内嵌于两个所述平衡环的内壁中并能与平衡环相对转动；其中，两个所述平衡环分设于上半圆弧段隔板体和下半圆弧段隔板体的侧表面上，所述上半圆弧段隔板体和下半圆弧段隔板体还安装有若干个用于进汽的喷嘴。本发明专利技术利用旋转隔板的平衡孔结构既保证了转动环的前后压差，又能有效降低转动环卡死的故障发生率，提高了旋转隔板的转动环工作效率。

Rotating diaphragm for throttling and steam distribution

【技术实现步骤摘要】
用于节流配汽全周进汽方式的旋转隔板
本专利技术涉及节流配汽全周进汽
，具体涉及一种用于节流配汽全周进汽方式的旋转隔板。
技术介绍
汽轮机中的旋转隔板是用于调节抽汽压力、抽汽流量的隔板，常常被用作调节阀或冲动式隔板，被广泛应用于50MW、80MW等级的可调整工业抽汽汽轮机组中，采用旋转隔板配汽时，往往为了减少旋转隔板的部分进汽损失，利用调节阀来进行调整流量，进而来简化隔板的设计降低工程成本。但是在旋转隔板进汽过程中由于隔板的密封性差，造成隔板中的转动环旋转运动过程中，旋转环两侧的压力差较大，导致旋转的转动环出现卡涩现象无法动作，并且同时，由于隔板体的气流通道开启时，隔板体上的各个喷嘴不能同时开启以实现隔板体的全周进汽，从而降低了转动环的工作效率。为此，本公司设计一种用于节流配汽全周进汽方式的旋转隔板，以改善上述的技术缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述技术的不足，提供一种用于节流配汽全周进汽方式的旋转隔板，以解决旋转隔板工作时，其密封性差致使旋转隔板的转动环两侧压力不平衡，容易产生转动环卡涩本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于节流配汽全周进汽方式的旋转隔板，包括上下对称布置的半圆弧段隔板体(3)，其中，上半圆弧段隔板体通过锁紧螺钉(6)与下半圆弧段隔板体压紧，其特征在于，还包括转动环(1)以及两个平衡环(2)；所述转动环(1)内嵌于两个所述平衡环(2)的内壁中并能与平衡环(2)相对转动；其中，两个所述平衡环(2)分设于上半圆弧段隔板体和下半圆弧段隔板体的侧表面上，所述上半圆弧段隔板体和下半圆弧段隔板体还安装有若干个用于进汽的喷嘴(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于节流配汽全周进汽方式的旋转隔板，包括上下对称布置的半圆弧段隔板体(3)，其中，上半圆弧段隔板体通过锁紧螺钉(6)与下半圆弧段隔板体压紧，其特征在于，还包括转动环(1)以及两个平衡环(2)；所述转动环(1)内嵌于两个所述平衡环(2)的内壁中并能与平衡环(2)相对转动；其中，两个所述平衡环(2)分设于上半圆弧段隔板体和下半圆弧段隔板体的侧表面上，所述上半圆弧段隔板体和下半圆弧段隔板体还安装有若干个用于进汽的喷嘴(5)。


2.根据权利要求1所述的一种用于节流配汽全周进汽方式的旋转隔板，其特征在于，所述转动环(1)沿周向均布有若干个窗口(1a)，每个所述窗口(1a)的结构尺寸相同。


3.根据权利要求1所述的一种用于节流配汽全周进汽方式的旋转隔板，其特征在于，所述上半圆弧段隔板体与下半圆弧段隔板体之间开设有用于进汽的气流孔道(7)，所述气流孔道(7)一端与每个窗口(1a)连通，另一端与若干个所述喷嘴(5)连通。


4.根据权利要求3所述的一种用于节流配汽全周进汽方式的旋转隔板，其特征在于，每个所述喷嘴(5)相对气流孔道(7)的另一侧还安装有用于汽封密封的径向汽封体(4)。


5.根据权利要求1所述的一种用于节流配汽全周进汽方式的旋转隔板，其特征在于，两个所述平衡环(2)还开设有相互连通并垂直设置的轴向平衡孔(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓，韩方亮，王达君，方春霞，刘剑，陈亚，彭博，胡娅，张鑫，
申请(专利权)人：中国长江动力集团有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42