一种电动升降床结构，包括有由两块侧板、端板、背靠连接构成具有中空内腔的床体以及用于放置床垫并封闭中空内腔的支撑构件，支撑构件通过两个升降装置活动安装在床体上，两个升降装置分别设置在两块侧板上且位于中空内腔中，所述升降装置包括底承托件、前连杆、后连杆、伸缩缸、顶承托件，所述伸缩缸为电动气缸，支撑构件水平设置时，底承托件、顶承托件互相平行，且前连杆与底承托件形成夹角A，夹角A等于85~75°。当夹角A的值越接近90度，前连杆的支撑强度就越高，就越不容易变形，使底承托件、顶承托件可以在长时间使用的过程中保持互相平行的状态，进而使支撑构件在长时间中保持水平状态使用。电动气缸由接电模块驱动控制，方便使用者使用。
An electric lifting bed structure
【技术实现步骤摘要】
一种电动升降床结构
本技术涉及家具领域，具体涉及一种电动升降床结构。
技术介绍
床是供人躺在上面睡觉的家具。人的三分之一的时间都是在床上度过的。经过千百年的演化不仅是睡觉的工具，也是家庭的装饰品之一，现有的床大多是固定式结构，要么采用床腿式的机构，底部中空，这种结构床下部可以放置物品，但不美观，而且容易积尘；另外一种密封性的床架，然后在床架相铺设床垫，这种方式床架内部空间完全浪费。授权公告号为CN205671842U的中国技术专利提出一种升降式储物床，其包括有由两块侧板、端板、背靠连接构成的中空框体，床垫架一端铰接在背靠一端的框体上，床垫架中部通过升降机构连接安装，床垫安装在床垫架上，升降机构为两组，分别安装在相应的侧板内壁中部，所述的升降机构包括有底承托板、前连杆、后连杆、顶升气缸、顶承托梁，其中，底承托板水平固定在侧板下部，顶承托梁固定在底承托板上方的床垫架底部，前连杆底部铰接在位于床头一端的底承托板上，前连杆顶部向背靠上方倾斜并与顶承托梁相铰接，后连杆底部铰接在底承托板另一端，后连杆顶部向背靠方向倾斜后与顶承托梁中部相铰接，且后连杆长度大于前连杆长度，后连杆中部铰接有顶升气缸，顶升气缸另一端与床行方向的顶承托梁一端相铰接，该专利可以在不需储物时和普通床一样使用，当需要储物时，由床尾一端向上拉动床垫架，在气缸及前后连杆的作用下，床尾一端的床垫架上升，然后即可将物品放入框体内。如图4所示，在上述专利的床垫架水平设置时，顶承托梁与底承托板互相平行，并且由于前连杆顶部向背靠上方倾斜设置的，所以当顶承托梁逐渐与底承托板平行时，前连杆与底承托板之间的夹角a会随着顶承托梁与底承托板平行而增大（夹角a至少大于115°），夹角a越大，前连杆就越倾斜，前连杆提供的支撑性能就越差，前连杆就容易变形弯曲，顶承托梁由于承受床垫架压力的原因也会随之变形，导致顶承托梁与底承托板不能保持平行，进而使床垫架靠近的一端倾斜或弯曲变形，影响床的使用效果。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种电动升降床结构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电动升降床结构，包括有由两块侧板、端板、背靠连接构成具有中空内腔的床体以及用于放置床垫并封闭中空内腔的支撑构件，支撑构件通过两个升降装置活动安装在床体上，两个升降装置分别设置在两块侧板上且位于中空内腔中，所述升降装置包括底承托件、前连杆、后连杆、伸缩缸、顶承托件，底承托件水平固定在侧板下部，顶承托件固定在底承托件上方的支撑构件底部，后连杆底部铰接在底承托件靠近端板的一端上，后连杆顶部向背靠方向倾斜后与顶承托件相铰接，后连杆长度大于前连杆长度，伸缩缸的缸体铰接在后连杆上，伸缩缸的活塞杆铰接在顶承托件上，前连杆底部铰接在底承托件靠近背靠的一端上，所述前连杆的顶部与顶承托件相铰接,所述伸缩缸为电动气缸，支撑构件水平设置时，底承托件、顶承托件互相平行，且前连杆与底承托件形成夹角A，夹角A等于85~75°。在本技术中，所述后连杆上设有用于连接电动伸缩缸活塞杆的支撑孔，所述支撑孔上穿插有用于连接伸缩缸的铰接轴Ⅰ。在本技术中，所述支撑孔设置在后连杆下半部分上且位于后连杆总长度的~处。在本技术中，所述底承托件包括连接板、第一铰接端、第二铰接端，所述连接板的前端设有向远离侧板方向倾斜的第一连接部，第一铰接端为一平板且设置在第一连接部上，第一铰接端上设有铰接轴Ⅱ，所述前连杆底部铰接在铰接轴Ⅱ上；所述连接板的后端设有向远离侧板方向倾斜的第二连接部，所述第二铰接端为一截面形状为“Z”形的构件且设置在第二连接部上，所述第二连接部与第二铰接端形成一凹槽，凹槽内设有穿过第二铰接端的铰接轴Ⅲ，后连杆底部铰接在铰接轴Ⅲ上。在本技术中，连接板、第一铰接端、第二铰接端互相平行。在本技术中，所述端板上设有位于中空内腔中的加强支撑件。在本技术中，顶承托件采用L型角钢制作成形。在本技术中，所述电动气缸连接有给电动气缸提供电源的接电模块，所述接电模块包括与电动气缸连接的电线、设置在电线上的变压模块以及插头。本技术的有益效果：本技术在支撑构件水平设置时，底承托件、顶承托件互相平行，且前连杆与底承托件形成夹角A，夹角A等于85~75°，当夹角A的值越接近90度，前连杆的支撑强度就越高，就越不容易变形，使底承托件、顶承托件可以在长时间使用的过程中保持互相平行的状态，进而使支撑构件在长时间中保持水平状态使用。在本技术中，伸缩缸为电动气缸，电动气缸由接电模块驱动控制，便于使用者一键升起或降低支撑构件，方便使用者使用，同时降低使用者操作升降支撑构件的劳动强度。在本技术中，利用底承托件的结构可以保证侧板的完整性以及提高侧板的外观完整性，提高床体以及升降装置的使用寿命。附图说明下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明：图1为本实施例支撑构件水平放置的结构示意图；图2为本实施例支撑构件倾斜升起放置的结构示意图；图3为底承托件的剖面结构示意图；图4为
技术介绍
所提到专利的示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。参照图1~3，一种电动升降床结构，包括有由两块侧板11、端板12、背靠13连接构成具有中空内腔的床体1以及用于放置床垫并封闭中空内腔的支撑构件2，两块侧板11的两端分别连接在端板12、背靠13上。支撑构件2在本实施例中为一床板，支撑构件2通过两个升降装置活动安装在床体1上，两个升降装置分别设置在两块侧板11上且位于中空内腔中，中空内腔可用于放置物品。所述升降装置包括底承托件3、前连杆4、后连杆5、伸缩缸6、顶承托件7，底承托件3水平固定在侧板11下部；而顶承托件7采用L型角钢制作成形，并且顶承托件7固定在底承托件3上方的支撑构件2底部；后连杆5底部铰接在底承托件3靠近端板12的一端上，后连杆5顶部向背靠13方向倾斜后与顶承托件7相铰接，后连杆5长度大于前连杆4长度，伸缩缸6的缸体铰接在后连杆5上，伸缩缸6的活塞杆铰接在顶承托件7上，前连杆4底部铰接在底承托件3靠近背靠13的一端上，所述前连杆4的顶部向端板12方向倾斜并且与顶承托件7相铰接。所述伸缩缸6为电动气缸，支撑构件2水平设置时，底承托件3、顶承托件7互相平行，且前连杆4与底承托件3形成夹角A，夹角A等于85~75°，夹角A的值越接近90度，前连杆4的支撑强度就越高，就越不容易变形，使底承托件3、顶承托件7可以在长时间使用的过程中保持互相平行的状态。在本实施例中，所述后连杆5上设有用于连接电动伸缩缸6活塞杆的支撑孔51，所述支撑孔51上穿插有用于连接伸缩缸6的铰接轴Ⅰ。进一步的，所述支撑孔51设置在后连杆5下半部分上且位于后连杆5总长度的~处，最优选为后连杆5总长度的处，如当后连杆5总长度为500MM时，500*=200MM，因此可以理解为由后连杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电动升降床结构，包括有由两块侧板（11）、端板（12）、背靠（13）连接构成具有中空内腔的床体（1）以及用于放置床垫并封闭中空内腔的支撑构件（2），支撑构件（2）通过两个升降装置活动安装在床体（1）上，两个升降装置分别设置在两块侧板（11）上且位于中空内腔中，所述升降装置包括底承托件（3）、前连杆（4）、后连杆（5）、伸缩缸（6）、顶承托件（7），底承托件（3）水平固定在侧板（11）下部，顶承托件（7）固定在底承托件（3）上方的支撑构件（2）底部，后连杆（5）底部铰接在底承托件（3）靠近端板（12）的一端上，后连杆（5）顶部向背靠（13）方向倾斜后与顶承托件（7）相铰接，后连杆（5）长度大于前连杆（4）长度，伸缩缸（6）的缸体铰接在后连杆（5）上，伸缩缸（6）的活塞杆铰接在顶承托件（7）上，前连杆（4）底部铰接在底承托件（3）靠近背靠（13）的一端上，所述前连杆（4）的顶部与顶承托件（7）相铰接,其特征在于：所述伸缩缸（6）为电动气缸， 支撑构件（2）水平设置时，底承托件（3）、顶承托件（7）互相平行，且前连杆（4）与底承托件（3）形成夹角A，夹角A等于85~75°。/n
【技术特征摘要】
1.一种电动升降床结构，包括有由两块侧板（11）、端板（12）、背靠（13）连接构成具有中空内腔的床体（1）以及用于放置床垫并封闭中空内腔的支撑构件（2），支撑构件（2）通过两个升降装置活动安装在床体（1）上，两个升降装置分别设置在两块侧板（11）上且位于中空内腔中，所述升降装置包括底承托件（3）、前连杆（4）、后连杆（5）、伸缩缸（6）、顶承托件（7），底承托件（3）水平固定在侧板（11）下部，顶承托件（7）固定在底承托件（3）上方的支撑构件（2）底部，后连杆（5）底部铰接在底承托件（3）靠近端板（12）的一端上，后连杆（5）顶部向背靠（13）方向倾斜后与顶承托件（7）相铰接，后连杆（5）长度大于前连杆（4）长度，伸缩缸（6）的缸体铰接在后连杆（5）上，伸缩缸（6）的活塞杆铰接在顶承托件（7）上，前连杆（4）底部铰接在底承托件（3）靠近背靠（13）的一端上，所述前连杆（4）的顶部与顶承托件（7）相铰接,其特征在于：所述伸缩缸（6）为电动气缸，支撑构件（2）水平设置时，底承托件（3）、顶承托件（7）互相平行，且前连杆（4）与底承托件（3）形成夹角A，夹角A等于85~75°。
2.根据权利要求1所述的一种电动升降床结构，其特征在于：所述后连杆（5）上设有用于连接电动伸缩缸（6）活塞杆的支撑孔（51），所述支撑孔（51）上穿插有用于连接伸缩缸（6）的铰接轴Ⅰ。
3.根据权利要求2所述的一种电动升降床结构，其特征在于：所述支撑孔（51）设置在后连杆（5）...
【专利技术属性】
技术研发人员：王小荣，
申请(专利权)人：王小荣，
类型：新型
国别省市：江西;36
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