一种蜂窝陶瓷载体粉料的制备方法及制得的粉料技术

技术编号:24026266 阅读:27 留言:0更新日期:2020-05-06 23:36
本发明专利技术公开一种蜂窝陶瓷载体粉料的制备方法,将高岭土、滑石粉、氧化铝、熔融硅微粉预先混合,制备成混合料;将混合料、去离子水、分散剂在100‑150r/min转速下搅拌,制备成均匀的浆料;将浆料在260‑300℃的干燥器内喷雾,干燥后得到粉料。通过本发明专利技术制备方法制得的粉料,由于微观为球体状,具有良好的流动性,在成型挤出过程中提高了出泥的流畅度,制成的载体热膨胀系数低、抗热冲击性能好、合格率提高。

Preparation method and powder of honeycomb ceramic carrier

【技术实现步骤摘要】
一种蜂窝陶瓷载体粉料的制备方法及制得的粉料
本专利技术属于陶瓷
,具体涉及一种蜂窝陶瓷载体粉料的制备方法及制得的粉料。
技术介绍
随着国六排放标准的实施,相应载体的壁厚需控制在4mil,即0.10mm,同比国五载体壁厚5-6.5mil,对生产载体的泥料要求更高,体现在泥料的流动性需更好。目前常规的粉料处理方式为高岭土、滑石粉、氧化铝、熔融硅微粉等一起通过混合机进行混料,即完成对粉料的处理,该方式处理的粉料生产壁厚为4mil的载体,由于泥料流动性相对较差,成型产品的合格率较低,同时影响最终产品的内在性能,热膨胀系数高,抗热冲击性能差。
技术实现思路
为了解决上述现有粉料制备的载体热膨胀系数高、抗热冲击性能差、合格率低的问题,本专利技术提供一种蜂窝陶瓷载体粉料的制备方法及制得的粉料。本专利技术所述蜂窝陶瓷载体粉料的制备方法,将高岭土、滑石粉、氧化铝、熔融硅微粉预先混合,制备成混合料;将混合料、去离子水、分散剂在100-150r/min转速下搅拌,制备成均匀的浆料;将浆料在260-300℃的干燥器内喷雾,干燥后得到粉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蜂窝陶瓷载体粉料的制备方法,其特征在于,将高岭土、滑石粉、氧化铝、熔融硅微粉预先混合,制备成混合料;将混合料、去离子水、分散剂在100-150r/min转速下搅拌,制备成均匀的浆料;将浆料在260-300℃的干燥器内喷雾,干燥后得到粉料。/n

【技术特征摘要】
1.一种蜂窝陶瓷载体粉料的制备方法,其特征在于,将高岭土、滑石粉、氧化铝、熔融硅微粉预先混合,制备成混合料;将混合料、去离子水、分散剂在100-150r/min转速下搅拌,制备成均匀的浆料;将浆料在260-300℃的干燥器内喷雾,干燥后得到粉料。


2.根据权利要求1所述的蜂窝陶瓷载体粉料的制备方法,其特征在于,按质量份计高岭土为30-40份、滑石粉为38-42份、氧化铝为12-18份、熔融硅微粉为8-12份,分散剂为0.6-1.2份,所述混合料与去离子水的质量比为1:1.0-1.6。


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【专利技术属性】
技术研发人员:孔秋民陈明祥
申请(专利权)人:南京柯瑞特种陶瓷股份有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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