横进水管型螺接式热力循环泵制造技术

一种横进水管型螺接式热力循环泵，包括由带热力接管（３）的泵体（１）与顶部带竖排水管（４）的泵盖（２）所构成的螺纹连接式泵壳，以及由螺纹连接部位的阶台平面与装接端平面夹装的水平设置的排水阀座（５）和所述排水阀座（５）上面的排水阀，还包括与热力接管（３）相连通的导流胶管（２１）及其热力棒（２２），其特征在于：所述泵体（１）上面设有一横向设置的且与设有进水阀的进水阀座相连通的横进水管（８）。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热力泵
，特别是涉及一种利用采暖炉具自身热力实现采暖热水半强制循环的热力循环助流泵装置。
技术介绍
热力循环助流泵简称热力泵，由专利技术专利申请公开说明书CN1040083A于1990年2月28日公开，系目前现有采暖炉具上推广应用的一种经济适用的新型热动力式(脉冲式)循环水助流装置。该泵能有效克服家用燃煤自然循环热水采暖系统自然循环较差的弊病，是目前能显著提升现有采暖炉具技术水平和市场竞争力的最佳配套技术，也是现有专利文献CN85201185U、CN1042760A和CN2443236Y等热力强制循环技术中最为实用可行的先行技术。但是，文献CN1040083A所提出的钢制泵壳方案在实际生产中存在装配质量差等技术不足。为此，本申请人在02243267.1号申请案中首创了一种螺接式热力循环助流泵，该泵采用螺纹连接式铸造泵壳和排水阀座夹装结构，不仅具有产率高、装配质量好和工作性能显著提高等优点，而且性价比好、体积小巧且外观新颖。该方案既实现了泵壳材料的铸铁化，又在提高其工作性能和产率等方面取得了显著技术进步。但是，进一步的研发表明，该技术在出水式装用泵型上仍存在一些需要具体补充的实用技术方案，从而使之更趋成熟和完善。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是在现有螺接式热力循环助流泵技术的基础上，提供一种具有安装简单且使用方便省事的专门适用于在采暖炉具横出水口上安装使用的横进水管型螺接式热力循环泵。为解决上述问题，本技术的横进水管型螺接式热力循环泵的技术方案包括由带热力接管的泵体与顶部带竖排水管的泵盖所构成的螺纹连接式泵壳，以及由螺纹连接部位的阶台平面与装接端平面夹装的水平设置的排水阀座和所述排水阀座上面的排水阀，还包括与热力接管相连通的导流胶管及其热力棒，其特征是所述泵体上设有一横向设置的且与设有进水阀的进水阀座相连通的横进水管。上述的螺纹连接式泵壳可采用如现有技术的泵体设内螺纹且泵盖设外螺纹的内螺纹型连接结构；也可采用泵体设外螺纹且泵盖设内螺纹的外螺纹型连接结构。所述的进水阀座可以是泵体底部具平形密封面的平型进水阀座或者是具锥形密封面的锥型进水阀座以及具球形密封面的球型进水阀座。所述的进水阀座也可以是泵体下部倾斜设置的具球形密封面的斜球型进水阀座，其所述进水阀为具有球形密封面的旋启式进水阀。所述的进水阀座也可以是泵体侧壁上的具圆柱形密封面的圆柱型进水阀座，其所述进水阀为具有圆柱形密封面的旋启式进水阀。所述的进水阀座还可以是泵体侧壁上竖向设置的具平形密封面的竖置平型进水阀座，其所述进水阀为具有平形密封面的旋启式进水阀。所述的排水阀座可以采用平形密封面，也可以采用锥形密封面或球形密封面。所述的排水阀可以是升降式排水阀，也可以是旋启式排水阀。所述的横进水管与竖排水管上的管螺纹可以采用内螺纹，也可以采用外螺纹。采用上述方案与现有技术相比，具有如下有益效果1、安装结构简单、节省配置费用。本方案是专门设计用于在炉具横出水口上安装使用的横出水型专用泵型，其不仅具有装用方式合理和外观新颖时尚之特点，而且与现有回水式装用泵型相比，具有降低配套费用和安装简单方便之优点。2、提高出水温度。因泵内蒸汽凝结放热所致，本泵可使出水温度明显提高，具有独特的出水再热效果。3、工作频率显著提高。由于本泵进水温度提高，使热力棒内水汽化速度加快，因此本泵的工作频率可显著提高，使功率输出大幅增加，系统水循环速度得到进一步提高。4、自动排气、使用方便省事。由于本泵装在炉具横出水口上，因此其运行初始和使用当中可将泵内不凝性气体沿系统管路自动排出，不需要再单独设置排气装置，具有无需排气、运行维护简单和使用方便省事之优点。以下结合附图和优选实施例对本技术的横进水管型螺接式热力循环泵作进一步的详细说明，其附图说明如下图1是本技术实施例1的主要结构示意剖视图；图2是图1中所示的排水阀件的结构正视图；图3是图1中所示的排水阀件的结构正视图；图4是本技术实施例2的主要结构示意剖视图；图5是图4中所示的进、排水阀件的结构府视图；图6是本技术实施例3的主要结构示意剖视图；图7是本技术实施例4的主要结构示意剖视图；图8是本技术实施例5的主要结构示意剖视图；图9是本技术实施例6的主要结构示意剖视图；图10是实施例1在经济型采暖炉的横出水口上的安装示意图；图11是实施例1在炊暖浴型采暖炉横出水口上的安装效果图。具体实施方式实施例1如图1所示，实施例1的主要结构包括由带斜置光面式热力接管3的泵体1与顶部带竖向设置的外六方内螺纹直管型竖排水管4的泵盖2所构成的螺纹连接式泵壳。其中，泵体1的装接承口上设圆柱内螺纹且螺尾与其阶台平面间设不大于5毫米的退刀槽，以便与装接端设圆柱外螺纹的泵盖2充分旋紧，从而使被泵体阶台平面与泵盖装接端平面夹装的水平方向设置的排水阀座5被夹紧；其上述螺纹副内设如聚四氟乙烯生料带等密封填料。此外，其还包括由排水阀件6与橡胶制成的排水阀芯7构成的升降式排水阀。如图2、图3所示，具十字形框架结构的排水阀件6由两片上下分别带卡口的“H”形薄板制件(或塑料件)卡装或焊接而成，并卡装定位于排水阀座5与泵盖2之间。同样，进水阀件10将进水阀芯11限位于泵体底部具平形密封面的平型进水阀座9上面。其特征是泵体1上设有一横向设置的且与平型进水阀座9相连通的横进水管8，该横进水管8采用顶壁与平型进水阀座9相切且底部与阀口弯曲相连结构，其底部还设有用丝堵密封的检修孔12，以方便排除进水阀粘卡故障，上述为本实施例的主要结构。此外，如图10、图11所示，其还包括现有技术的与热力接管3相连通的导流胶管21及其热力棒22，从而构成本技术的全部工作结构。图10和图11是实施例1在两种散煤型锅壳式采暖炉上的装用结构示意图。如图所示，横进水管型螺接式热力循环泵18安装于(设有大气口的)顶置水套19上侧置的横出水口20上，其热力接管3通过导流胶管21与斜插于采暖炉17的炉膛中的热力棒22相连通。由图可知，本技术不仅具有降低配置费用、安装简单、无需排气且使用方便省事之优点，而且工作频率加快、循环动力显著提高，并且其外观新颖、造型时尚。可广泛适用于各种散煤型采暖炉或家用微型锅炉，具有良好的推广应用前景。上述实施例1的结构特点是制造容易、阀体密封性好且使用寿命长，其泵壳为内螺纹型连接结构，属优选实施方式。此外，本技术还可以采用流体阻力较小的锥型排水阀座或者旋启式进、排水阀等变换结构；其横进水管可采用外螺纹接口。另外，其热力接管不局限于上述斜置光面式结构，同样适用于如现有技术的(水平)横置外螺纹式实施方式。实施例2由图4、图5可知，实施例2与实施例1结构基本相同，其变换之处在于其进水阀件10与排水阀件6均采用由两片“V”形薄板件拼焊而成的十字形框架结构的限位导向件；其进水阀座为泵体底部具锥形密封面的锥型进水阀座13，进水阀芯11为具锥形密封面的圆台形。此外，本实施例也可采用球形进水阀座或带存水弯的弯形横进水管等变换结构。实施例3如图6所示，本实施例与前述两实施例的区别在于首先是本实施例在泵体1的螺尾与阶台平面间留肩距不大于5毫米的内螺纹空白结构，泵盖2的装接端也采用车去一段外螺纹的相配短圆柱结构，用以提高排水阀座5的装配同心本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：田志远，
申请(专利权)人：田志远，
类型：实用新型
国别省市：