一种便于将电器元件焊接在PCB板上的装置制造方法及图纸

技术编号:24021222 阅读:111 留言:0更新日期:2020-05-02 05:26
本实用新型专利技术公开了一种便于将电器元件焊接在PCB板上的装置,包括第一卡块、固定栓、固定板、顶板、竖板、摇柄、螺纹筒、第一轴承、蜗轮、底板、支脚、第二卡块、撑板、螺纹柱蜗杆、T型滑块、T型滑槽和第二轴承。本实用新型专利技术在将电器元件焊接在PCB板上时,可将PCB板固定,避免了焊接电器元件时PCB板位置发生移动,有利于提高电器元件的焊接效率,第一卡块位置可进行调节,进而方便了对不同尺寸的PCB板进行固定,大大提高了使用范围,降低了生产的成本,同时含有支撑机构,在焊接大尺寸的PCB板时,可有效的对PCB板进行支撑,避免PCB板焊接时受力而发生弯曲,有利于保证电器元件的正常焊接。

A device for welding electrical components on PCB

【技术实现步骤摘要】
一种便于将电器元件焊接在PCB板上的装置
本技术涉及一种夹持装置,具体是一种便于将电器元件焊接在PCB板上的装置,属于PCB板焊接应用

技术介绍
PCB板又称印刷电路板,是电子元器件电气连接的提供者PCB板是以绝缘板为基材,切成一定尺寸,其上至少附有一个导电图形,并布有孔,用来代替以往装置电子元器件的底盘,并实现电子元器件之间的相互连接,PCB板是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,PCB板的主要优点是大大减少布线和装配的差错,提高了自动化水平和生产劳动率,PCB板上的电子元件大都是以焊接的形式固定在PCB板上。目前的PCB板上的电器元件在焊接时,常在工作平台上进行焊接,在焊接时,PCB板与工作平台摩擦较大,易使得PCB板磨损,且在焊接时,PCB板位置容易发生移动,不仅降低了电器元件的焊接效率,且不利于电器元件的引脚焊接在PCB板对应的位置,进而影响后期PCB板的使用,少部分PCB板的电器元件在焊接时,是放在和PCB板形状相同的夹具内,对不同尺寸的PCB板进行焊接时需要定做不同尺寸的夹具,增加生生产成本。因此,针对上述问题提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于将电器元件焊接在PCB板上的装置,其特征在于:包括底板(10)、顶板(4)、第一卡块(1)、第二卡块(12)、固定板(3)、固定栓(2)、T型滑块(16)、支脚(11)、底板(10)和支撑机构,所述顶板(4)顶面开有两条T型滑槽(17),两条所述T型滑槽(17)位置相互对应,所述第二卡块(12)固接在顶板(4)顶面的一侧边缘处,所述第一卡块(1)的底面固接有两块T型滑块(16),两块所述T型滑块(16)滑动安装在顶板(4)顶面的两条T型滑槽(17)内,所述第一卡块(1)和第二卡块(12)均与T型滑槽(17)的位置相互垂直,所述固定板(3)固接在第一卡块(1)一侧面的中部,所述固定板...

【技术特征摘要】
1.一种便于将电器元件焊接在PCB板上的装置,其特征在于:包括底板(10)、顶板(4)、第一卡块(1)、第二卡块(12)、固定板(3)、固定栓(2)、T型滑块(16)、支脚(11)、底板(10)和支撑机构,所述顶板(4)顶面开有两条T型滑槽(17),两条所述T型滑槽(17)位置相互对应,所述第二卡块(12)固接在顶板(4)顶面的一侧边缘处,所述第一卡块(1)的底面固接有两块T型滑块(16),两块所述T型滑块(16)滑动安装在顶板(4)顶面的两条T型滑槽(17)内,所述第一卡块(1)和第二卡块(12)均与T型滑槽(17)的位置相互垂直,所述固定板(3)固接在第一卡块(1)一侧面的中部,所述固定板(3)的顶面螺纹贯穿安装有固定栓(2),所述固定栓(2)的底端与顶板(4)的顶面相触,所述顶板(4)底面的四个拐角处固接有支脚(11),所述支脚(11)的底端与底板(10)顶面的四个拐角处固接,所述支撑机构安装在底板(10)的顶面;
所述支撑机构包括螺纹筒(7)、螺纹柱(14)、第一轴承(8)、蜗轮(9)、蜗杆(15)、第二轴承(18)、竖板(5)和撑板(13),所述第一轴承(8)嵌入安装在顶板(4)顶面的中心处,所述螺纹筒(7)的底端套接在第一轴承(8)内,所述螺纹筒...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢顺铁
申请(专利权)人:万安裕维电子有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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