【技术实现步骤摘要】
一种电缆冷却装置
本技术涉及电缆制造
，尤其涉及一种电缆冷却装置。
技术介绍
电缆制造过程中，需要将刚制出的高温电缆进行冷却，但是由于传统电缆冷却装置，将电缆直接放入水槽中冷却，因为水槽中水的流速不高导致电缆的冷却效率不高，而且容易造成电缆冷却不均匀的问题，而且由于电缆冷却时，电缆表面可能产生气泡，而传统冷却电缆的装置并不能将气泡完全出去，从而导致气泡留存在电缆表面。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种电缆冷却装置，采用设置在冷却池内的加速冷却去泡部与冷却池配合，实现了通过振动电机带动加速冷却去泡部两侧的活动板上下活动，从而加速了冷却池中冷却水的流速，而且使得水流冲击电缆底部的气泡，保证了电缆不会因为表面附着气泡从而影响电缆的冷却质量，解决了电缆在冷却效率不够和由于气泡附着在电缆表面从而影响电缆冷却质量的问题；采用冷却池一侧设置的阻水板和拦水挡板配合，实现了将冷却池内处于高位的温度较高的水导出，保证使用时冷却池内水温，在长时间使用后将阻水板取下可以方便冲洗冷却池
【技术保护点】
1.一种电缆冷却装置，其特征在于：包括底架(1)；所述底架(1)上设置有冷却池(2)；所述冷却池(2)和底架(1)之间通过四周减震弹簧(3)连接；所述冷却池(2)底部螺栓连接有振动电机(4)；所述冷却池(2)上侧设置有顶盖(5)；所述顶盖(5)一侧设置有线缆入口(501)；所述顶盖(5)远离线缆入口(501)一侧设置有线缆出口(502)；所述冷却池(2)内宽度方向两侧对称设置有多个加速冷却去泡部(6)；所述加速冷却去泡部(6)包括：活动板(601)、固定柱(602)、连接件(603)；所述加速冷却去泡部(6)中部设置有固定柱(602)；所述固定柱(602)两侧对称设置有活动...
【技术特征摘要】
1.一种电缆冷却装置，其特征在于：包括底架(1)；所述底架(1)上设置有冷却池(2)；所述冷却池(2)和底架(1)之间通过四周减震弹簧(3)连接；所述冷却池(2)底部螺栓连接有振动电机(4)；所述冷却池(2)上侧设置有顶盖(5)；所述顶盖(5)一侧设置有线缆入口(501)；所述顶盖(5)远离线缆入口(501)一侧设置有线缆出口(502)；所述冷却池(2)内宽度方向两侧对称设置有多个加速冷却去泡部(6)；所述加速冷却去泡部(6)包括：活动板(601)、固定柱(602)、连接件(603)；所述加速冷却去泡部(6)中部设置有固定柱(602)；所述固定柱(602)两侧对称设置有活动板(601)；所述活动板(601)两侧设置有滑槽(604)；所述固定柱(602)焊接在冷却池(2)内壁底面；所述连接件(603)中部与固定柱(602)转轴连接；所述连接件(603)一端设置有第一滑块(605)；所述第一滑块(605)在活动板(601)的滑槽(604)内滑动连接；所述连接件(603)另一端设置有第二滑块(606)；所述第二滑块(606)在另一活动板(601)的滑槽(604)内滑动连接；所述冷却池(2)...
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