【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于从乳清或糖蜜获得蛋白质的方法专利技术目的根据本文件公开的本专利技术的目的是保护用于发酵乳糖和糖蜜以获得单细胞生物质的方法,所公开的方法允许获得用于在食品工业中的应用的50%至90%的范围内的高蛋白值的产品。背景生物技术是跨学科的应用科学分支,其将化学、生物学、生物化学、工程学和微生物学结合在一起以克服实际问题,包括优化成本和产量。生物技术的主要目标之一是改善对大量农业来源有机废物的处理和使用,试图寻找将这些污染源转化为从经济和工业角度来看有用的衍生材料的替代方法。致力于解决此问题的生物技术的最重要切入点之一是使用微生物作为工业过程的一部分,其中将廉价的或工业废弃底物用作选定微生物的能源,以合成新的商业价值化合物。许多是通过废弃底物的生物技术利用获得的衍生有机化合物。一些以微生物代谢活动的终产物或中间产物的形式获得,其被分泌在培养基中或在细胞之后工业提取(甲醇、甲烷、乙醇、B族复合维生素、乳酸和谷氨酸、类胡萝卜素、木糖醇等)。还可行的是产品本身就是微生物生物质,并构成高蛋白质含量的食物来源。在十九世纪末期,首先在纯作物中分离出用于食品生产(面包店、制备酒精饮品、乳制品工业等)的微生物。这种发展迅速导致人们对某些微生物、其活动及其产物(例如氨基酸、维生素、醇等)之间的关系有了更好的了解。当前,随着生物技术的巨大进步,微生物正越来越多地取代传统的方法,例如生产酶和维生素。这个领域引起了极大的兴趣,因为在不久的将来,随着人口迅速增长,但土壤和牲畜却没有增加,我们将发现缺少用于人类和动物饲料的蛋白质的问题。解 ...
【技术保护点】
1.在充分描述了我的专利技术之后,我认为它是新颖的,因此要求保护我的专有财产,其内容
包含在以下条款中。
/n使用马克斯克鲁维酵母(Kluyveromyces marxianus)发酵乳糖和/或糖蜜以从甜乳清、酸乳清或任何可发酵的含糖液体或高淀粉水中获得单细胞生物质的方法,其特征在于包括以下步骤:/n1.接收乳清;/n2.送至冷却压机,在那里温度降低至约4℃;/n3.将产物保存在具有恒定搅拌且约4℃的料仓中;/n4.将产物通过阀组和泵排出,以送至巴氏灭菌器平衡罐,在那里脱脂并在85℃的温度下保持约15秒;/n5.将产物送至超滤膜平衡罐;/n6.将渗透物送至储罐,并通过进料管线向所述储罐添加50%w/v营养素;/n7.将来自所述储罐的产物通过泵送至罐,并且从阀组送至板式交换器平衡罐,以使产物在85℃的温度下保持1分钟,然后将温度降至约40℃;/n8.将产物送至发酵罐,在那里设备准备好控制待注入的空气体积,其必须保持在每升糖稀释液约1.5升空气的比例,pH为在5.6至4.6的范围内,搅拌保持在约200rpm,温度为在39℃至41℃的范围内,并且通过添加二氧化硅来控制泡沫的产生,将培养基用磷 ...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170616 MX MX/a/2017/0080261.在充分描述了我的发明之后,我认为它是新颖的,因此要求保护我的专有财产,其内容
包含在以下条款中。
使用马克斯克鲁维酵母(Kluyveromycesmarxianus)发酵乳糖和/或糖蜜以从甜乳清、酸乳清或任何可发酵的含糖液体或高淀粉水中获得单细胞生物质的方法,其特征在于包括以下步骤:
1.接收乳清;
2.送至冷却压机,在那里温度降低至约4℃;
3.将产物保存在具有恒定搅拌且约4℃的料仓中;
4.将产物通过阀组和泵排出,以送至巴氏灭菌器平衡罐,在那里脱脂并在85℃的温度下保持约15秒;
5.将产物送至超滤膜平衡罐;
6.将渗透物送至储罐,并通过进料管线向所述储罐添加50%w/v营养素;
7.将来自所述储罐的产物通过泵送至罐,并且从阀组送至板式交换器平衡罐,以使产物在85℃的温度下保持1分钟,然后将温度降至约40℃;
8.将产物送至发酵罐,在那里设备准备好控制待注入的空气体积,其必须保持在每升糖稀释液约1.5升空气的比例,pH为在5.6至4.6的范围内,搅拌保持在约200rpm,温度为在39℃至41℃的范围内,并且通过添加二氧化硅来控制泡沫的产生,将培养基用磷酸溶液酸化,以及用50%的氢氧化钠溶液碱化;
9.将产物通过泵送至倾析器或通过喷嘴的离心机中,以便将产物分离为生物质和澄清物;
10.将澄清物送至储罐,从其中将等同于约5%生产体积泵送至平衡桶,其余部分储存用于其最后的纳滤和反渗透处理以回收水;
11.澄清化所产生的生物质通过泵送至肺罐,通过用六偏磷酸钠(1g/升)缓冲的水溶液稀释以除去碳水化合物;
12.I.-将溶液通过泵送至通过倾析或通过喷嘴的离心机分离,从其中将生物质通过泵送至第一酶处理,并且将澄清物送至纳滤和反渗透处理;
13..在酶处理罐中,将生物质稀释至10%总固体含量,通过板式交换器并将温度升至约68℃;
14.一旦达到稀释,将pH升高至6.8,使其保持一小时,完成此之后,将其利用泵通过板式交换器并且将温度升至约80℃,通过添加氢氧化钠将pH值调节至8.0,对于每千克溶解在10%水中的基于干重的生物质添加1.5g颗粒中性纤维素酶,保持15分钟;
15.将溶液通过泵送至通过倾析或通过喷嘴的离心机分离,并且将生物质通过泵送至第二酶处理,并且将澄清物送至蛋白化肉汤罐储存,其中具有3%的总固体含量;
16.在第二酶处理罐中,将生物质稀释至10%总固体含量,通过板式交换器以将温度升至约60℃;
17.一旦达到稀释,将pH升高至6.8,保持一小时,完成后,通过泵通过板式交换器以将温度升至80℃,通过添加氢氧化钠将pH值调节至8.0,对于每千克溶解在10%水中的基于干重的生物质,添加1.5g颗粒中性纤维素酶和浓碱性蛋白酶,从而保持15分钟;
18..-将溶液通过泵送至通过倾析或通过喷嘴的离心机分离,并且将生物质通过泵送至第二酶处理,并且将澄清物送至蛋白化肉汤罐储存,其含有2.8%的总固体;
19.在第三酶处理罐中将生物质稀释至10%的总固体含量,通过板式交换器使温度升至60℃;
20.一旦达到稀释,用磷酸将pH降至4.5持续1小时,完成后,通过泵通过板式交换器以将温度升至80℃,通过添加氢氧化钠将pH值调节至8.0,对于每千克基于干重的生物质添加1.5g浓纤维素酶AL2X,保持15分钟;
21.将溶液通过泵送至通过倾析或通过喷嘴的离心机分离,并且将生物质通过泵送至收集容器,并且将澄清物送至蛋白化肉汤罐储存;
22.在储罐中,核实固体和蛋白质的含量,适当地用氢氧化钠或磷酸将pH调节在6.8至7.0,并保持搅拌;然后将其送至膜过滤系统以去除盐并增加蛋白质含量;
-将其通过泵送至超滤系统;
23.将截留物送至肺罐,在那里核实蛋白质、碳水化合物、盐含量和pH,立即进行纳滤;
24.下一步是进行电渗析,同时除去核酸,并且在此阶段进行巴氏灭菌,一旦完成,将其送至蒸发处理;
25..-将浓缩产物在160℃至最高180℃的入口温度和60℃至80℃的出口温度下进行喷雾干燥;
26.-最终装袋并储...
【专利技术属性】
技术研发人员:拉斐尔·德拉韦尔塔·贝尼特斯,
申请(专利权)人:蛋白食品股份有限公司,
类型:发明
国别省市:墨西哥;MX
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