本实用新型专利技术涉及一种双向进风铜管对流散热器，由钢罩和安装在钢罩内的散热机芯两部分构成，钢罩由框架与前罩板焊接构成，在前罩板下部活动连接有前插板，钢罩主体底部安装底板，在前插板和底板上设置有通风孔，散热机芯是由两组散热片、铜管和端板构成，两组散热片布局为其中一组散热片水平放置，另一组散热片与垂线成１０°－２０°角安装在水平散热片的上方，在两组散热片之间连接有导流板。其优点在于：增加了散热片的冷迎风面积，保证散热器合理的气体对流效果，不仅加大了散热量，降低散热指数，改善并提高了散热器的低温性能，并可增加散热效率。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于冬季采暖用设备，特别是涉及一种良好热工性能、钢罩造型新颖且装拆方便的双向进风铜管对流散热器。
技术介绍
在冬季，大多数北方地区的家庭室内取暖采用暖气包内的热水由散热片散出热量来取暖，采用此种取暖方式不仅干净，而且使用方便。目前公知的铜管对流散热器中，由于其散热片的安装位置为横向相互水平方向设置，这种结构只能由底部进风，冷迎风面积小，存在散热指数偏大，低温性能较差等问题；冷状态下的散热片必须水平安装，才能保证空气上下流动，如果垂直放置时，热阻值一般减小5％-10％，因此前述结构散热器热效率低。此外由于散热器罩体制造工艺不理想，导致外观缺少创意，很难达到用户满意。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种良好热工性能、钢罩造型新颖且装拆方便的双向进风铜管对流散热器。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是双向进风铜管对流散热器，由钢罩和安装在钢罩内的散热机芯两部分构成，其特征在于钢罩是由框架与前罩板焊接构成钢罩主体，在钢罩主体下部通过定位条和转动锁板固定有前插板，钢罩主体底部安装有底板，在前插板和底板上设置有通风孔，散热机芯是由两组散热片、铜管、端板构成，两组散热片布局为其中一组散热片水平放置，另一组散热片与垂线成10°-20°角安装在水平散热片的上方，在两组散热片之间连接有导流板，所述导流板和散热片铜管固定在两端板上。本技术还可以采用如下技术措施所述框架是由钢板冷辊轧成条状型材后冲压折弯制成。所述前罩板、前插板和底板均由钢板冷辊轧后冲压制成。所述前罩板上边缘设计呈圆弧形。本技术具有的优点和积极效果是由于本技术将两组散热机芯由相互水平方向放置改变为相互成一夹角安装，增加了散热片的冷迎风面积，保证散热器合理的气体对流效果，这样不仅加大了散热量，同时还降低了散热指数，改善并提高了散热器的低温性能，以增进散热效率；此外钢罩的框架、前罩板、底板和前插板均采用冷辊轧成型冲压工艺加工，即可保证钢罩的强度，又可是其整体感以及立体感强，外观造型新颖，并且还具有安装维护方便的优点。附图说明图1是本技术的主视图；图2是图1的右视图；图3是本技术框架的截面图；图4是本技术底板的主视图。图中1框架、2前罩板、3定位条、4前插板、4-1前插板通风孔、5散热片、6导流板、7铜管、8底板、8-1底板通风孔、9转动锁板、10端板。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下请参阅图1-图4，双向进风铜管对流散热器，由钢罩和安装在钢罩内的散热机芯两部分构成，钢罩是由框架1与前罩板2焊接构成钢罩主体，所述框架是由钢板冷辊轧成条状型材后冲压折弯制成。在前罩板2的下部通过簧卡、定位条3和转动锁板9活动连接有有前插板4，钢罩主体底部安装有底板8，所述前罩板、前插板和底板均由钢板冷辊轧后冲压制成。所述前罩板上边缘设计呈圆弧形。为保证散热器双向进风的实现，在前插板和底板上分别设置有前插板通风孔4-1和底板通风孔8-1，所述通风孔可以选择不同形状，散热机芯是由两组散热片5、四根铜管7、两端板10和进出水口构成，为增加散热片的冷迎风面积和降低散热器的散热指数，使两组散热片的布局为其中一组散热片水平安装，另一组散热片与垂线成10°-20°角安装在水平散热片的上方，在两组散热片之间连接有导流板6，所述导流板6和散热片铜管7固定在两端板10上。权利要求1.一种双向进风铜管对流散热器，由钢罩和安装在钢罩内的散热机芯两部分构成，其特征在于钢罩是由框架与前罩板焊接构成钢罩主体，在前罩板下部通过定位条和转动锁板活动连接有前插板，钢罩主体底部安装有底板，在前插板和底板上设置有通风孔，散热机芯是由两组散热片、铜管和端板构成，两组散热片布局为其中一组散热片水平放置，另一组散热片与垂线成10°-20°角安装在水平散热片的上方，在两组散热片之间连接有导流板，所述导流板和散热片铜管固定在两端板上。2.根据权利要求1所述的双向进风铜管对流散热器，其特征在于所述框架是由钢板冷辊轧成条状型材后冲压折弯制成。3.根据权利要求1所述的双向进风铜管对流散热器，其特征在于所述前罩板、前插板和底板均由钢板冷辊轧后冲压制成。4.根据权利要求1所述的双向进风铜管对流散热器，其特征在于所述前罩板上边缘设计呈圆弧形。专利摘要本技术涉及一种双向进风铜管对流散热器，由钢罩和安装在钢罩内的散热机芯两部分构成，钢罩由框架与前罩板焊接构成，在前罩板下部活动连接有前插板，钢罩主体底部安装底板，在前插板和底板上设置有通风孔，散热机芯是由两组散热片、铜管和端板构成，两组散热片布局为其中一组散热片水平放置，另一组散热片与垂线成10°－20°角安装在水平散热片的上方，在两组散热片之间连接有导流板。其优点在于增加了散热片的冷迎风面积，保证散热器合理的气体对流效果，不仅加大了散热量，降低散热指数，改善并提高了散热器的低温性能，并可增加散热效率。文档编号F24D19/00GK2854416SQ20052013062公开日2007年1月3日 申请日期2005年12月19日 优先权日2005年12月19日专利技术者姜杰 申请人:姜杰本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种双向进风铜管对流散热器，由钢罩和安装在钢罩内的散热机芯两部分构成，其特征在于：钢罩是由框架与前罩板焊接构成钢罩主体，在前罩板下部通过定位条和转动锁板活动连接有前插板，钢罩主体底部安装有底板，在前插板和底板上设置有通风孔，散热机芯是由两组散热片、铜管和端板构成，两组散热片布局为其中一组散热片水平放置，另一组散热片与垂线成１０°－２０°角安装在水平散热片的上方，在两组散热片之间连接有导流板，所述导流板和散热片铜管固定在两端板上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：姜杰，
申请(专利权)人：姜杰，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]
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