层叠造型物以及层叠造型物的制造方法技术

一种通过层叠使软钢制的焊料W熔融并凝固而成的熔敷焊道层(61)从而形成的层叠造型物(11)，至少一个熔敷焊道层(61)的表面氧化膜被除去并具有平均结晶粒径为11μm以下的铁素体相。由此，提供使基于使用了电弧焊接的层叠造型法的层叠造型物的组织均匀化，从而具有大致均匀的强度的层叠造型物以及层叠造型物的制造方法。

Laminated model and manufacturing method of laminated model

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】层叠造型物以及层叠造型物的制造方法
本专利技术涉及层叠造型物以及层叠造型物的制造方法，更详细而言，涉及使用电弧使软钢熔融并凝固而成的层叠造型物以及层叠造型物的制造方法。
技术介绍
近年来，作为生产单元的3D打印机的需求不断变高，特别是，关于对金属材料的应用，在飞机行业等中朝向实用化进行了研究开发。在使用了金属材料的3D打印机中，使用激光、电弧等热源来使金属粉体、金属丝熔融，并使熔融金属层叠从而造型出造型物。以往，作为层叠熔融金属来造型造型物的技术，已知有如下那样的方法：使用具备焊炬的冷金属过渡焊接装置，一边使旋转基板旋转，一边在旋转基板的焊接路线上逐层地堆积金属填料，从而形成旋转式物品(例如，参照专利文献1)。另外，公开有如下那样的造型装置以及制造方法：该造型装置具备通过电弧放电将金属丝熔融的焊炬、使该焊炬移动的移动机构、以及对焊炬及移动机构进行控制的控制部，并通过对将金属丝熔融而得到的熔滴的熔滴量、焊炬引入金属丝的引入速度、以及焊炬的移动速度进行控制，从而以将上层的焊道相对于下层的焊道沿倾斜方向堆积的方式对层叠造型物进行造型(本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种层叠造型物，其是通过层叠使软钢制的焊料熔融并凝固而成的熔敷焊道层从而形成的层叠造型物，/n所述层叠造型物的特征在于，/n所述层叠造型物具备除去表面氧化膜且具有平均结晶粒径为11μm以下的铁素体相的多个所述熔敷焊道层。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170915 JP 2017-177691;20180306 JP 2018-0394471.一种层叠造型物，其是通过层叠使软钢制的焊料熔融并凝固而成的熔敷焊道层从而形成的层叠造型物，
所述层叠造型物的特征在于，
所述层叠造型物具备除去表面氧化膜且具有平均结晶粒径为11μm以下的铁素体相的多个所述熔敷焊道层。


2.根据权利要求1所述的层叠造型物，其特征在于，
具有所述平均结晶粒径为11μm以下的铁素体相的所述多个熔敷焊道层的维氏硬度为130Hv以上且178Hv以下。


3.根据权利要求1所述的层叠造型物，其特征在于，
在具有所述平均结晶粒径为11μm以下的铁素体相的所述多个熔敷焊道层的下层以及上层中的至少一方具有结晶构造与该熔敷焊道层不同的其他熔敷焊道层。


4.根据权利要求3所述的层叠造型物，其特征在于，
位于所述多个熔敷焊道层的下层的所述其他熔敷焊道层具有以贝氏体为主的混合组织。


5.根据权利要求2所述的层叠造型物，其特征在于，
在具有所述平均结晶粒径为11μm以下的铁素体相的所述多个熔敷焊道层的下层以及上层中的至少一方具有结晶构造与该熔敷焊道层不同的其他熔敷焊道层。

【专利技术属性】
技术研发人员：佐藤伸志，山田岳史，山崎雄干，
申请(专利权)人：株式会社神户制钢所，
类型：发明
国别省市：日本;JP