本实用新型专利技术公开了一种长棒旋转多棒炉进出料传动装置，包括一端伸入炉体内的传动辊，所述传动辊位于炉体外侧的一端通过轴承与滑移架连接，所述滑移架通过移动导向组件与固定座连接，所述移动导向组件与固定座之间还设置有推动缸，所述滑移架上还设置有转动动力组件，所述推动缸带动传动辊沿传动辊轴向往复移动，所述转动动力组件带动带动传动辊自转。本实用新型专利技术能够对移动的棒材进行避让，并在需要时提供传送作用。
A feeding and discharging drive device for long rod rotary multi rod furnace
【技术实现步骤摘要】
一种长棒旋转多棒炉进出料传动装置
本技术涉及加热炉领域，具体涉及一种长棒旋转多棒炉进出料传动装置。
技术介绍
现有的热剪炉具有单棒热剪炉和多棒热剪炉之分，单棒热剪炉一次加热一根型材，而多棒热剪炉能够一次性加热多根，因此多棒热剪炉更能够满足加工需求，也叫多棒炉。多棒炉是金属棒材挤型加工中必要的设备之一，其将金属棒材(一般是铝合金铸棒)进行加热至挤型可加工温度，然后配合热切机将长棒材段切为短棒材，然后进行挤型作业，是金属材料(一般是铝合金铸棒)加工的必要制备工序。现有的多棒热剪炉内具有翻棒机构，将送入的金属棒材有序的翻入平板式料架上，然后加热后送出剪切，例如申请号为：CN201520249052.2的专利中公开了一种具有翻棒机构的多棒热剪炉，棒材堆积在平板式料架上依次排列，并且两侧均设置有固定式的传动装置，以起到送入送出的效果。该种结构存在较大的弊端，精密排列的棒材对加热用的热风具有阻碍，并且翻棒机构和传动装置均需要在炉体上打孔，存在热量泄露的问题，因此本公司研发了一种旋转式料架结构，类似于摩天轮结构，由于中心轴笼带着棒材公转，中心轴笼内的金属材料(一般是铝合金铸棒)也随地球引力自转。现有的固定式传动装置无法使用，会造成阻碍，因此需要研发适合旋转转式料架结构使用的传动装置才能够满足使用需求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种长棒旋转多棒炉进出料传动装置，能够对移动的棒材进行避让，并在需要时提供传送作用。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种长棒旋转多棒炉进出料传动装置，包括一端伸入炉体内的传动辊，所述传动辊位于炉体外侧的一端通过轴承与滑移架连接，所述滑移架通过移动导向组件与固定座连接，所述移动导向组件与固定座之间还设置有推动缸，所述滑移架上还设置有转动动力组件，所述推动缸带动传动辊沿传动辊轴向往复移动，所述转动动力组件带动带动传动辊自转。进一步的，所述传动辊与炉体之间还设置有密封导向套。进一步的，所述移动导向组件包括传动链条以及与传动链条配合传动的传动齿轮，所述传动齿轮安装在传动辊上，所述传动链条还与转动动力组件连接，所述转动动力组件为减速电机。进一步的，所述轴承的数量为2，所述传动齿轮设置在两个轴承之间的传动辊上。进一步的，所述传动辊位于炉体内的部分上还设置有环形限位槽。进一步的，所述滑移架上设置有护罩，所述护罩与滑移架配合形成容置空间，所述容置空间通过风管与风机连接。进一步的，所述移动导向组件包括导向平台，所述导向平台底部设置有两个滑动导轨，所述滑动导轨固定设置在固定座上。进一步的，所述固定座安装在炉体上。本技术的有益效果：通过移动的方式将传动辊进行收回，收回后的传动辊端部在旋转式料架的周向上起到了避让作用，因此棒材与传动辊不会发生干涉；当需要对棒材进行传送时，只需要通过通过移动的方式将传动辊进行伸出，从而可以位移至棒材下方并对棒材进行承载运送。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术后侧示意图；图3是本技术的部分结构放大示意图；图4是本技术的移动导向组件与固定座的配合示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。参照图1至图4所示，本技术的长棒旋转多棒炉进出料传动装置的一实施例，包括一端伸入炉体内的传动辊1，传动辊位于炉体外侧的一端通过轴承2与滑移架3连接，滑移架通过移动导向组件4与固定座5连接，移动导向组件与固定座之间还设置有推动缸6，滑移架上还设置有转动动力组件7；将现有设备中固定的支架设计为可以移动的滑移架，并且传动辊一端为自由端，通过推动缸能够带动传动辊沿传动辊轴向往复移动，使得传动辊位于炉体内的一端能够达到伸缩效果，当然传动辊不完全移动至炉体外，保证朝向炉体内移动时的顺畅度，并且由于传动辊的存在，炉体温度不会直接传递至外部，只能够通过传动辊缓慢释放热量。在棒材进入后且需要传动时，转动动力组件动作，带动传动辊自转，从而实现滚动传送，多个传动辊配合实现长距离的长棒材移动效果。固定座可以安装在炉体上，形成整体，保证运行精度。由于传动辊一端为自由端，因此传动辊与炉体之间还设置有密封导向套，通过密封导向套能够在起到良好密封的效果下，还能够起到良好的导向支撑效果，使得传动辊使用稳定可靠。上述的传动辊表面具有圆柱面，可以用于棒材进行输送；为了提高传动效率，在传动辊位于炉体内的部分上还设置有环形限位槽9，当棒材为圆柱结构时，由于径向无法定位，因此当设置有环形限位槽时，棒材会被环形限位槽限制径向移动，从而使得棒材能够被平稳的运送。上述的移动导向组件包括传动链条以及与传动链条配合传动的传动齿轮8，传动齿轮安装在传动辊上，传动链条还与转动动力组件连接，转动动力组件为减速电机，减速电机通过传动链条带动传动齿轮转动，传动齿轮驱动传动辊自转，多个传动齿轮被传动链条带动达到同步转动的效果。而轴承的数量为2，传动齿轮设置在两个轴承之间的传动辊上，能够保证传动的稳定性。为了降低传动辊在炉体外的温度，在滑移架上设置有护罩10，护罩与滑移架配合形成容置空间，容置空间通过风管11与风机12连接，风机进行空气流动，达到热交换的效果，并且还能够保护滑移架上的组件。上述的移动导向组件包括导向平台13，导向平台底部设置有两个滑动导轨14，滑动导轨固定设置在固定座上。具有良好的导向效果和稳定性。由于本申请的传动辊为水平伸缩的，因此，在炉体内设置承载棒材的架子需要具有升降功能，采用升降组件即可，架子带着棒材升降，以将棒材进行承载，便于传动辊退出，因此不光本申请所提及的旋转型托架适用，还能够试用与其他需要避让的结构中试用。以上实施例仅是为充分说明本技术而所举的较佳的实施例，本技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本技术基础上所作的等同替代或变换，均在本技术的保护范围之内。本技术的保护范围以权利要求书为准。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种长棒旋转多棒炉进出料传动装置，其特征在于，包括一端伸入炉体内的传动辊，所述传动辊位于炉体外侧的一端通过轴承与滑移架连接，所述滑移架通过移动导向组件与固定座连接，所述移动导向组件与固定座之间还设置有推动缸，所述滑移架上还设置有转动动力组件，所述推动缸带动传动辊沿传动辊轴向往复移动，所述转动动力组件带动带动传动辊自转。/n
【技术特征摘要】
1.一种长棒旋转多棒炉进出料传动装置，其特征在于，包括一端伸入炉体内的传动辊，所述传动辊位于炉体外侧的一端通过轴承与滑移架连接，所述滑移架通过移动导向组件与固定座连接，所述移动导向组件与固定座之间还设置有推动缸，所述滑移架上还设置有转动动力组件，所述推动缸带动传动辊沿传动辊轴向往复移动，所述转动动力组件带动带动传动辊自转。
2.如权利要求1所述的长棒旋转多棒炉进出料传动装置，其特征在于，所述传动辊与炉体之间还设置有密封导向套。
3.如权利要求1所述的长棒旋转多棒炉进出料传动装置，其特征在于，所述移动导向组件包括传动链条以及与传动链条配合传动的传动齿轮，所述传动齿轮安装在传动辊上，所述传动链条还与转动动力组件连接，所述转动动力组件为减速电机。
4.如权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘仲夏，张春山，
申请(专利权)人：太仓贝斯特机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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