一种快速连接式新型槽式集热管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速连接式新型槽式集热管，包括金属内管和玻璃外管，所述玻璃外管的内侧设有套设在所述金属内管两端的波纹管组件，所述玻璃外管在竖直方向上位于所述波纹管组件的内侧，所述波纹管组件的外侧通过可伐合金与所述玻璃外管的外侧连接，所述可伐合金与所述玻璃外管平行设置，所述金属内管一端的波纹管组件内侧设有吸气剂。本实用新型专利技术采用上述结构的一种快速连接式新型槽式集热管，安装方便，提高安装效率，降低安装成本。

A new type of trough heat collector with quick connection

【技术实现步骤摘要】
一种快速连接式新型槽式集热管
本技术涉及集热管
，特别是涉及一种快速连接式新型槽式集热管。
技术介绍
中高温槽式系统热利用已应用到各个领域及企业，并且效果很明显。槽式系统中最关键的部件真空集热管，是将太阳能转换成热能的主要组成部分。槽式集热管主要包括金属吸热内管、金属补偿器和玻璃外管三部分组成，通过金属补偿器将金属吸热内管和玻璃外管密封连接在一起，形成一个密闭的腔室，导热介质在整个系统中形成一个回路，将吸收的热量倒流出来并进行热能转换。目前，槽式系统安装集热管连接及安装过程：(1)将每支集热管利用水平装置测量摆放在一条水平线上；在此过程中需要反复调整集热管的位置使其水平，装配完成后也很难保证集热管的水平度。(2)将三支集热管已焊点形式固定并进行满焊，焊接过程中要求焊缝均匀无漏点沙眼等缺陷，此过程对焊接师傅要求很高并且不能保证每个焊缝都无缺陷，需要将每支集热管的端口焊接使其形成一个回路，焊接完成后对焊口质量要求很高，要求焊接平滑无漏点及沙眼等缺陷。(3)焊接完成后将每一组装到系统上并将每一组再焊接到一起；在此过程中装配时很笨重必须使用吊装设备，最后将每一组焊接到一起时由于是高空作业焊口更难保证质量并且存在危险。(4)使用过程中如果出现单只或者多支集热管损坏需要及时更换；缺点：更换时需要切割工具，切割完后端口很难保证平齐，对更换后的集热管二次焊接带来更大的难度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种快速连接式新型槽式集热管，安装方便，提高安装效率，降低安装成本。为实现上述目的，本技术提供了一种快速连接式新型槽式集热管，包括金属内管和玻璃外管，所述玻璃外管的内侧设有套设在所述金属内管两端的波纹管组件，所述玻璃外管在竖直方向上位于所述波纹管组件的内侧，所述波纹管组件的外侧通过可伐合金与所述玻璃外管的外侧连接，所述可伐合金与所述玻璃外管平行设置，所述金属内管一端的波纹管组件内侧设有吸气剂；所述金属内管的两端均设有位于所述波纹管组件外侧的连接器，所述连接器包括对应设置的承压式法兰，对应设置的所述承压式法兰的槽口中设有高温密封圈，所述承压式法兰的外侧套设有分体式锁紧箍。优选的，所述玻璃外管上设有排气尾管，所述排气尾管与所述玻璃外管高温熔封连接为一体结构。优选的，所述可伐合金与所述玻璃外管、所述波纹管组件高温熔封连接，所述吸气剂焊接在所述波纹管组件上，所述波纹管组件与所述金属内管焊接为一体。优选的，所述锁紧箍之间通过螺栓固定连接。因此，本技术采用上述结构的一种快速连接式新型槽式集热管，技术效果如下：(1)本技术的集热管可降低安装工期，实现模块化安装。(2)本技术的集热管可以逐支进行安装，避免运用大型起重设备，降低安装成本及设备费用。(3)本技术的集热管安装完成后位置不会发生位移改变，安装焦点统一。(4)本技术的集热管在后期使用过程中出现更换集热管时不存在切割及焊接，更换简单方便。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1是本技术一种快速连接式新型槽式集热管实施例的示意图；图2是本技术一种快速连接式新型槽式集热管中连接器实施例的示意图。附图标记1、金属内管；2、玻璃外管；3、波纹管组件；4、可伐合金；5、吸气剂；6、连接器；7、承压式法兰；8、槽口；9、密封圈；10、锁紧箍；11、排气尾管。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式做进一步的说明。图1是本技术一种快速连接式新型槽式集热管实施例的示意图，图2是本技术一种快速连接式新型槽式集热管中连接器实施例的示意图，如图所示，一种快速连接式新型槽式集热管，包括金属内管1和玻璃外管2，玻璃外管2位于金属内管1的外侧。玻璃外管2上设有排气尾管11，排气尾管11与玻璃外管2高温熔封连接为一体结构。金属内管1一端的波纹管组件3内侧设有吸气剂5，吸气剂5焊接在波纹管组件3上，吸气剂5用于吸收排气后残余的空气，以进一步提高真空度。玻璃外管2的内侧设有套设在金属内管1两端的波纹管组件3，波纹管组件3用以补偿金属内管1的热胀冷缩。波纹管组件3与金属内管1焊接为一体，利用氩弧焊接方式将金属内管1和波纹管组件3环焊为一体。玻璃外管2在竖直方向上位于波纹管组件3的内侧，波纹管组件3的外侧通过可伐合金4与玻璃外管2的外侧连接，其中，可伐合金4与玻璃外管2平行设置，保证玻璃外管2的密封性。可伐合金4与波纹管组件3利用氩弧焊环焊连接，可伐合金4与玻璃外管2通过高温熔封方式封接在一起，具有良好的气密性。金属内管1的两端均设有位于波纹管组件3外侧的连接器6，连接器6包括对应设置的承压式法兰7，对应设置的承压式法兰7的槽口8中设有高温密封圈9，承压式法兰7的外侧套设有分体式锁紧箍10。锁紧箍10之间通过螺栓固定连接，通过上锁紧箍与下锁紧箍的闭合，利用螺杆、螺母的紧固使集热管之间的连接密闭紧固。生产时，在排气尾管11处利用真空系统对集热管抽真空，然后由电封离炉设备将排气尾管11熔断，使其与可伐合金4、玻璃外管2、金属内管1及波纹管组件3形成一密闭真空腔室。另外，集热管两端的连接器6中承压式法兰7套入金属内管1两端的钢管端口，距离端口5mm处固定好；利用氩弧焊机对内外边缘进行焊接，焊接要求美观、无漏点、沙眼等缺陷。因此，本技术采用上述结构的一种快速连接式新型槽式集热管，安装方便，提高安装效率，降低安装成本。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本技术技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速连接式新型槽式集热管，包括金属内管和玻璃外管，其特征在于：所述玻璃外管的内侧设有套设在所述金属内管两端的波纹管组件，所述玻璃外管在竖直方向上位于所述波纹管组件的内侧，所述波纹管组件的外侧通过可伐合金与所述玻璃外管的外侧连接，所述可伐合金与所述玻璃外管平行设置，所述金属内管一端的波纹管组件内侧设有吸气剂；/n所述金属内管的两端均设有位于所述波纹管组件外侧的连接器，所述连接器包括对应设置的承压式法兰，对应设置的所述承压式法兰的槽口中设有高温密封圈，所述承压式法兰的外侧套设有分体式锁紧箍。/n

【技术特征摘要】
1.一种快速连接式新型槽式集热管，包括金属内管和玻璃外管，其特征在于：所述玻璃外管的内侧设有套设在所述金属内管两端的波纹管组件，所述玻璃外管在竖直方向上位于所述波纹管组件的内侧，所述波纹管组件的外侧通过可伐合金与所述玻璃外管的外侧连接，所述可伐合金与所述玻璃外管平行设置，所述金属内管一端的波纹管组件内侧设有吸气剂；
所述金属内管的两端均设有位于所述波纹管组件外侧的连接器，所述连接器包括对应设置的承压式法兰，对应设置的所述承压式法兰的槽口中设有高温密封圈，所述承压式法兰的外侧套设有分体式锁紧箍。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：李强，薛道荣，章金国，冯加龙，唐永强，
申请(专利权)人：河北道荣新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13