一种嵌入式深度除湿控温系统技术方案

技术编号:24014779 阅读:113 留言:0更新日期:2020-05-02 02:59
本实用新型专利技术提供了一种嵌入式深度除湿控温系统,包括供风侧深度除湿控温系统和排风侧除湿控温散热系统,供风侧深度除湿控温系统由进风口端依次设有热管预冷器、蒸发器、热管再热器和辅助加热器,其送风口处设有送风温湿度传感器,送风口与生产车间的供风口相连通;排风侧除湿控温散热系统包括冷凝器,排风侧除湿控温散热系统的排风进口与生产车间的排风口相连通,其出风口将热气送入车间总排风管道;蒸发器的出气口通过压缩机连通冷凝器的进气口,蒸发器的进液口通过膨胀阀连通冷凝器的出液口;热管预冷器和热管再热器之间形成能量闭式循环热回收系统。该系统可解决深度除湿、空间限制、温度控制等问题,其在深度除湿控温领域具有广泛的应用前景。

An embedded deep dehumidification and temperature control system

【技术实现步骤摘要】
一种嵌入式深度除湿控温系统
本专利技术属于深度除湿控温
,具体涉及一种小型化嵌入式深度除湿和恒温控制系统。
技术介绍
深度除湿控温系统广泛用于制药行业工艺环境温度、湿度控制。通常制药行业只有部分工艺需要较低相对湿度22℃,相对湿度30%,如烘干、结晶、粉碎、分装、隔离器等工艺过程,其它基本维持温度在22-26℃,相对湿度:45-65%即可。目前市场通常采用转轮除湿的方式,由于转轮除湿能耗高、体积较大、系统复杂、需要提供额外冷冻水,对于小空间基本无法实施。许多客户也采用在现有空调系统基础上,在室内另配除湿机的方式实现,但由于除湿机除湿过程中会产热,导致室内温度过高,无法控制,同时,空调系统与除湿机无法协同工作,可能导致制冷与加热相互抵消,导致能耗高。
技术实现思路
为了解决以上现有技术存在的问题,本专利技术的目的在于提供一种嵌入式深度除湿控温系统。为了实现上述目的,本技术提供以下技术方案:一种嵌入式深度除湿控温系统,包括供风侧深度除湿控温系统和排风侧除湿控温散热系统,所述的供风侧深度除湿控温系统由进风口端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种嵌入式深度除湿控温系统,其特征在于,包括供风侧深度除湿控温系统和排风侧除湿控温散热系统,所述的供风侧深度除湿控温系统由进风口端依次设有热管预冷器、蒸发器、热管再热器和辅助加热器,所述供风侧深度除湿控温系统的送风口处设有送风温湿度传感器,所述送风口与生产车间的供风口相连通;所述排风侧除湿控温散热系统包括冷凝器,所述排风侧除湿控温散热系统的排风进口与生产车间的排风口相连通,所述排风侧除湿控温散热系统的出风口将热气送入车间总排风管道;/n所述蒸发器的出气口通过压缩机连通冷凝器的进气口,所述蒸发器的进液口通过膨胀阀连通冷凝器的出液口;所述热管预冷器和热管再热器之间形成能量闭式循环热回收系统。/...

【技术特征摘要】
1.一种嵌入式深度除湿控温系统,其特征在于,包括供风侧深度除湿控温系统和排风侧除湿控温散热系统,所述的供风侧深度除湿控温系统由进风口端依次设有热管预冷器、蒸发器、热管再热器和辅助加热器,所述供风侧深度除湿控温系统的送风口处设有送风温湿度传感器,所述送风口与生产车间的供风口相连通;所述排风侧除湿控温散热系统包括冷凝器,所述排风侧除湿控温散热系统的排风进口与生产车间的排风口相连通,所述排风侧除湿控温散热系统的出风口将热气送入车间总排风管道;
所述蒸发器的出气口通过压缩机连通冷凝器的进气口,所述蒸发器的进液口通过膨胀阀连通冷凝器的出液口;所述热管预...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢海刚黄伟
申请(专利权)人:苏州海派特热能设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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