一种固渣回收式电子垃圾热解装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种固渣回收式电子垃圾热解装置，其结构包括进料槽、可视窗、控制器、焚烧炉、侧块、底座、二次焚烧炉、排放连接管、嵌入管、转动连接环，本实用新型专利技术一种固渣回收式电子垃圾热解装置，在需要清理排放连接管上连接的管道时，只需要逆时针旋转外环使其上的衔接连接块带动衔接拉杆进行移动，从而拉动曲杆逆时针移动，带动其上的密封球在推气槽中滑动，使推气槽产生压力，抽动上推槽上的垂直推杆向上移动，带动卡块上移，从而解除了对嵌入管的限制，即可将嵌入管取出来进行清理，使工作人员在对排放管道连接处进行清理的时候，只需要通过转动排放连接管即可对连接管道进行拆卸清理，无需耗费大量的时间对连接管道上的螺栓进行拆卸。

A solid waste recycling electronic waste pyrolysis device

【技术实现步骤摘要】
一种固渣回收式电子垃圾热解装置
本技术是一种固渣回收式电子垃圾热解装置，属于电子热解装置

技术介绍
固渣回收式电子垃圾热解装置是专门用于电子垃圾进行焚烧热解回收的一种设备，其焚烧量大，工作效率高，但是现有技术的仍存在以下缺陷：现有焚烧炉上的排放通道在长期使用下，管道连接处的内壁往往会堆积大量的固定灰尘粘附在其上，从而工作人员需要定期对其进行清理，但是其固定方法往往采用螺杆固定的方式进行固定，导致工作人员在拆卸的时候，需要耗费大量的时间进行拆卸清理。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种固渣回收式电子垃圾热解装置，以解决的现有技术现有焚烧炉上的排放通道在长期使用下，管道连接处的内壁往往会堆积大量的固定灰尘粘附在其上，从而工作人员需要定期对其进行清理，但是其固定方法往往采用螺杆固定的方式进行固定，导致工作人员在拆卸的时候，需要耗费大量的时间进行拆卸清理的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种固渣回收式电子垃圾热解装置，其结构包括进料槽、可视窗、控制器、焚烧炉、侧块、底座、二次焚烧炉、排放连接管、嵌入管、转动连接环,所述进料槽的底端与焚烧炉的顶端相焊接，所述可视窗位于控制器的正上方，所述侧块的底端与底座的顶端相焊接，所述二次焚烧炉的左端与转动连接环的右端相焊接，所述嵌入管水平嵌入在排放连接管上。进一步地，所述排放连接管包括衔接连接块、衔接拉杆、曲杆、密封球、抽气槽、上推槽、内环、密封圈、外环、弹簧、垂直推杆、卡块，所述衔接拉杆嵌入安装在衔接连接块上，所述曲杆与衔接拉杆铰链连接，所述密封球与曲杆为一体化结构，所述抽气槽的右端与上推槽的左端相焊接，所述内环与外环位于同轴心，所述密封圈与内环相焊接，所述弹簧环绕安装在垂直推杆上，所述卡块的顶端与垂直推杆的底端相焊接，所述外环上嵌入安装有嵌入管。进一步地，所述进料槽上嵌入安装有可视窗。进一步地，所述控制器与焚烧炉电连接。进一步地，所述焚烧炉垂直焊接在底座的顶端上。进一步地，所述二次焚烧炉与底座相焊接。进一步地，所述垂直推杆为垂直的圆杆结构，其顶部设有一个圆板与上推槽紧密相连，底部设有方形卡块能够对嵌入进来的管道进行固定限位。有益效果本技术一种固渣回收式电子垃圾热解装置，通过进料槽添加焚烧原料，使其来到焚烧炉中进行焚烧热解，在需要清理排放连接管上连接的管道时，只需要逆时针旋转外环使其上的衔接连接块带动衔接拉杆进行移动，从而拉动曲杆逆时针移动，带动其上的密封球在推气槽中滑动，从而使推气槽产生压力，抽动上推槽上的垂直推杆向上移动，带动卡块上移，从而解除了对嵌入管的限制，即可将嵌入管取出来进行清理，通过改进设备的结构，使工作人员在对排放管道连接处进行清理的时候，只需要通过转动排放连接管即可对连接管道进行拆卸清理，无需耗费大量的时间对连接管道上的螺栓进行拆卸。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种固渣回收式电子垃圾热解装置的结构示意图；图2为本技术排放连接管的左视图横截面详细结构示意图；图3为本技术排放连接管的正视图横截面的结构示意图。图中：进料槽-1、可视窗-2、控制器-3、焚烧炉-4、侧块-5、底座-6、二次焚烧炉-7、排放连接管-8、嵌入管-9、转动连接环-10、衔接连接块-81、衔接拉杆-82、曲杆-83、密封球-84、抽气槽-85、上推槽-86、内环-87、密封圈-88、外环-89、弹簧-810、垂直推杆-811、卡块-812。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2与图3，本技术提供一种固渣回收式电子垃圾热解装置技术方案：其结构包括进料槽1、可视窗2、控制器3、焚烧炉4、侧块5、底座6、二次焚烧炉7、排放连接管8、嵌入管9、转动连接环10,所述进料槽1的底端与焚烧炉4的顶端相焊接，所述可视窗2位于控制器3的正上方，所述侧块5的底端与底座6的顶端相焊接，所述二次焚烧炉7的左端与转动连接环10的右端相焊接，所述嵌入管9水平嵌入在排放连接管8上，所述排放连接管8包括衔接连接块81、衔接拉杆82、曲杆83、密封球84、抽气槽85、上推槽86、内环87、密封圈88、外环89、弹簧810、垂直推杆811、卡块812，所述衔接拉杆82嵌入安装在衔接连接块81上，所述曲杆83与衔接拉杆82铰链连接，所述密封球84与曲杆83为一体化结构，所述抽气槽85的右端与上推槽86的左端相焊接，所述内环87与外环89位于同轴心，所述密封圈88与内环87相焊接，所述弹簧810环绕安装在垂直推杆811上，所述卡块812的顶端与垂直推杆811的底端相焊接，所述外环89上嵌入安装有嵌入管9，所述进料槽1上嵌入安装有可视窗2，所述控制器3与焚烧炉4电连接，所述焚烧炉4垂直焊接在底座6的顶端上，所述二次焚烧炉7与底座6相焊接，所述垂直推杆811为垂直的圆杆结构，其顶部设有一个圆板与上推槽紧密相连，底部设有方形卡块能够对嵌入进来的管道进行固定限位。例如，焚烧人员金师傅在使用设备的时候，通过进料槽1添加焚烧原料，使其来到焚烧炉4中进行焚烧热解，在需要清理排放连接管8上连接的管道时，只需要逆时针旋转外环89使其上的衔接连接块81带动衔接拉杆82进行移动，从而拉动曲杆83逆时针移动，带动其上的密封球84在推气槽85中滑动，从而使推气槽85产生压力，抽动上推槽86上的垂直推杆811向上移动，带动卡块812上移，从而解除了对嵌入管9的限制，即可将嵌入管9取出来进行清理。本技术解决现有技术现有焚烧炉上的排放通道在长期使用下，管道连接处的内壁往往会堆积大量的固定灰尘粘附在其上，从而工作人员需要定期对其进行清理，但是其固定方法往往采用螺杆固定的方式进行固定，导致工作人员在拆卸的时候，需要耗费大量的时间进行拆卸清理的问题，本技术通过上述部件的互相组合，通过进料槽1添加焚烧原料，使其来到焚烧炉4中进行焚烧热解，在需要清理排放连接管8上连接的管道时，只需要逆时针旋转外环89使其上的衔接连接块81带动衔接拉杆82进行移动，从而拉动曲杆83逆时针移动，带动其上的密封球84在推气槽85中滑动，从而使推气槽85产生压力，抽动上推槽86上的垂直推杆811向上移动，带动卡块812上移，从而解除了对嵌入管9的限制，即可将嵌入管9取出来进行清理，通过改进设备的结构，使工作人员在对排放管道连接处进行清理的时候，只需要通过转动排放连接管即可对连接管道进行拆卸清理，无需耗费大量的时间对连接管道上的螺栓进行拆卸。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固渣回收式电子垃圾热解装置，其结构包括进料槽(1)、可视窗(2)、控制器(3)、焚烧炉(4)、侧块(5)、底座(6)、二次焚烧炉(7)、排放连接管(8)、嵌入管(9)、转动连接环(10),其特征在于：/n所述进料槽(1)的底端与焚烧炉(4)的顶端相焊接，所述可视窗(2)位于控制器(3)的正上方，所述侧块(5)的底端与底座(6)的顶端相焊接，所述二次焚烧炉(7)的左端与转动连接环(10)的右端相焊接，所述嵌入管(9)水平嵌入在排放连接管(8)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种固渣回收式电子垃圾热解装置，其结构包括进料槽(1)、可视窗(2)、控制器(3)、焚烧炉(4)、侧块(5)、底座(6)、二次焚烧炉(7)、排放连接管(8)、嵌入管(9)、转动连接环(10),其特征在于：
所述进料槽(1)的底端与焚烧炉(4)的顶端相焊接，所述可视窗(2)位于控制器(3)的正上方，所述侧块(5)的底端与底座(6)的顶端相焊接，所述二次焚烧炉(7)的左端与转动连接环(10)的右端相焊接，所述嵌入管(9)水平嵌入在排放连接管(8)上。


2.根据权利要求1所述的一种固渣回收式电子垃圾热解装置，其特征在于：所述排放连接管(8)包括衔接连接块(81)、衔接拉杆(82)、曲杆(83)、密封球(84)、抽气槽(85)、上推槽(86)、内环(87)、密封圈(88)、外环(89)、弹簧(810)、垂直推杆(811)、卡块(812)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：许克利，
申请(专利权)人：南安欣久商贸有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35