一种不焊接密封法兰制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不焊接密封法兰，涉及法兰制造领域，为解决现有技术中的法兰在安装时很难进行准确定位、无法实现进气功能，且容易造成泄漏的问题。所述第一法兰的下端设置有第一凸缘盘，所述第一凸缘盘的外部设置有通气管，所述通气管的一侧设置有定位槽，所述第一法兰的下方设置有垫片，所述垫片的下方设置有第二法兰，所述第二法兰的下端设置有第二凸缘盘，所述第二凸缘盘的内部设置有第一通口，所述通气管的上端设置有阀门，所述第一法兰的内部设置有第二通口，所述垫片的内部设置有密封圈孔洞，所述垫片的上方设置有第一密封圈，所述第一密封圈的内部设置有密封内环，所述第一密封圈的下方设置有第二密封圈。

A kind of sealing flange without welding

【技术实现步骤摘要】
一种不焊接密封法兰
本技术涉及法兰制造
，具体为一种不焊接密封法兰。
技术介绍
法兰(Flange)又叫法兰盘或突缘。法兰是使管子与管子相互连接的零件，连接于管端。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。法兰的各类很多，有一些标准的结构法兰，也存在一些非标准的法兰零件，根据不同结构的需求来进行选择。现有技术中，法兰作为连接件广泛应用于机械领域。通过一对互相配合的法兰，可以将管道进行很好的连接。通常来说，一对法兰盘之间是通过设置对应的安装孔，进而通过例如螺栓等连接件实现彼此之间的连接。众所周知的：法兰连接被广泛的应用于管道之间的连接，通过法兰连接能够便于管道的安装和更换。现有的法兰连接装置，均只具有连接的功能。在采用法兰进行连接时会用到密封圈，以此来确保法兰连接后的密封性。法兰在安装时很难进行准确定位，给安装工作也带来了一定的麻烦，法兰在对一些需要通入气体的管道进行连接时，无法实现进气功能，普通的密封连接使两个法兰片之间的缝隙，容易造成泄漏；因此市场急需研制一种不焊接密封法兰来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种不焊接密封法兰，以解决上述
技术介绍
中提出的法兰在安装时很难进行准确定位、无法实现进气功能，且容易造成泄漏的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不焊接密封法兰，包括第一法兰，所述第一法兰的下端设置有第一凸缘盘，所述第一凸缘盘的上端面设置有法兰孔洞，所述第一凸缘盘的外部设置有通气管，所述通气管的一侧设置有定位槽，所述第一法兰的下方设置有垫片，所述垫片的下方设置有第二法兰，所述第二法兰的下端设置有第二凸缘盘，所述第二凸缘盘的内部设置有第一通口，所述通气管的上端设置有阀门，所述第二凸缘盘的下端面设置有螺母，所述螺母的上端设置有螺丝，所述通气管的内部设置有通气管通道，所述第一法兰的内部设置有第二通口，所述垫片的内部设置有密封圈孔洞，所述垫片的上方设置有第一密封圈，所述第一密封圈的内部设置有密封内环，所述第一密封圈的下方设置有第二密封圈。优选的，所述第一法兰与第一凸缘盘设置为一体结构，所述第二法兰与第二凸缘盘设置为一体结构，所述法兰孔洞与第一凸缘盘设置为一体结构，所述法兰孔洞设置有六个。优选的，所述通气管与第一凸缘盘密封连接，所述通气管通道穿过第一凸缘盘延伸至第二通口内部。优选的，所述定位槽与第一凸缘盘设置为一体结构，所述定位槽设置有两个。优选的，所述第一凸缘盘通过固定螺丝与第二凸缘盘连接，所述螺丝穿过法兰孔洞和密封圈孔洞与螺母螺纹连接。优选的，所述密封圈孔洞与垫片设置为一体结构，所述第一密封圈和第二密封圈与垫片设置为一体结构，所述密封内环与第一密封圈和第二密封圈密封连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该技术通过通气管的设置，将第一法兰和第二法兰固定之后，打开阀门，通过在第一凸缘盘和第二凸缘盘四周均匀分布的通气管，可将第一通口和第二通口通过通气管通道进行通气，从而避免在管道上设置进气孔，能够简化需要进气管道的制造工艺，同时便于管道的密封和更换。2.该技术通过定位槽的设置，定位槽在第一凸缘盘和第二凸缘盘左右两侧对称分布，可以将法兰在固定时先进行预定位，然后再进行法兰的安装，这样可以确保安装的准确性和安装时的便利性，减少了安装工序，提高了安装效率。3.该技术通过垫片的设置，通过第一法兰和第二法兰挤压垫片，能够实现法兰与管道之间的间隙密封，通过密封圈孔洞与第一凸缘盘和第二凸缘盘固定连接，固定效果好，通过第一密封圈、密封内环和第二密封圈使其在法兰连接中密封性更强，加强第一法兰和第二法兰的连接，使其抗压能力强，其密封效果好，很难泄露，适合苛刻的工作场合。附图说明图1为本技术的一种不焊接密封法兰整体的爆炸图；图2为本技术的一种不焊接密封法兰整体爆炸的剖面图；图3为本技术的垫片的结构示意图。图中：1、第一法兰；2、第一凸缘盘；3、法兰孔洞；4、通气管；5、定位槽；6、垫片；7、第二法兰；8、第二凸缘盘；9、第一通口；10、阀门；11、螺母；12、螺丝；13、通气管通道；14、第二通口；15、密封圈孔洞；16、第一密封圈；17、密封内环；18、第二密封圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种不焊接密封法兰，包括第一法兰1，第一法兰1的下端设置有第一凸缘盘2，第一凸缘盘2的上端面设置有法兰孔洞3，第一凸缘盘2的外部设置有通气管4，通气管4的一侧设置有定位槽5，第一法兰1的下方设置有垫片6，垫片6的下方设置有第二法兰7，第二法兰7的下端设置有第二凸缘盘8，第二凸缘盘8的内部设置有第一通口9，通气管4的上端设置有阀门10，第二凸缘盘8的下端面设置有螺母11，螺母11的上端设置有螺丝12，通气管4的内部设置有通气管通道13，第一法兰1的内部设置有第二通口14，垫片6的内部设置有密封圈孔洞15，垫片6的上方设置有第一密封圈16，第一密封圈16的内部设置有密封内环17，第一密封圈16的下方设置有第二密封圈18。进一步，第一法兰1与第一凸缘盘2设置为一体结构，第二法兰7与第二凸缘盘8设置为一体结构，法兰孔洞3与第一凸缘盘2设置为一体结构，法兰孔洞3设置有六个，螺丝12穿过法兰孔洞3将第一法兰1和第二法兰7相互固定连接。进一步，通气管4与第一凸缘盘2密封连接，通气管通道13穿过第一凸缘盘2延伸至第二通口14内部，可将第一通口9和第二通口14通过通气管通道13进行通气。进一步，定位槽5与第一凸缘盘2设置为一体结构，定位槽5设置有两个，可以将法兰在固定时先进行预定位，然后再进行法兰的安装。进一步，第一凸缘盘2通过固定螺丝12与第二凸缘盘8连接，螺丝12穿过法兰孔洞3和密封圈孔洞15与螺母11螺纹连接，通过密封圈孔洞15与第一凸缘盘2和第二凸缘盘8固定连接，固定效果好。进一步，密封圈孔洞15与垫片6设置为一体结构，第一密封圈16和第二密封圈18与垫片6设置为一体结构，密封内环17与第一密封圈16和第二密封圈18密封连接，使其在法兰连接中密封性更强，加强第一法兰1和第二法兰7的连接，使其抗压能力强，其密封效果好，很难泄露。工作原理：使用时，将垫片6夹在第一凸缘盘2和第二法兰7的中间，通过两侧对称分布的定位槽5可以将法兰在固定时先进行预定位，然后再进行法兰的安装，这样可以确保安装的准确性和安装时的便利性，将螺丝12穿过法兰孔洞3和密封圈孔洞15与螺母11固定，通过挤压垫片6，能够实现法兰与管道之间的间隙密封，通过密封圈孔洞15与第一凸缘盘2和第二凸缘盘8固定连接，固定效果好，通过第一密封圈16、密封内环17和第二密封圈18使其在法兰连接中密封性更强，加强第一法兰1和第二法兰7的连接，使其抗压能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不焊接密封法兰，包括第一法兰(1)，其特征在于：所述第一法兰(1)的下端设置有第一凸缘盘(2)，所述第一凸缘盘(2)的上端面设置有法兰孔洞(3)，所述第一凸缘盘(2)的外部设置有通气管(4)，所述通气管(4)的一侧设置有定位槽(5)，所述第一法兰(1)的下方设置有垫片(6)，所述垫片(6)的下方设置有第二法兰(7)，所述第二法兰(7)的下端设置有第二凸缘盘(8)，所述第二凸缘盘(8)的内部设置有第一通口(9)，所述通气管(4)的上端设置有阀门(10)，所述第二凸缘盘(8)的下端面设置有螺母(11)，所述螺母(11)的上端设置有螺丝(12)，所述通气管(4)的内部设置有通气管通道(13)，所述第一法兰(1)的内部设置有第二通口(14)，所述垫片(6)的内部设置有密封圈孔洞(15)，所述垫片(6)的上方设置有第一密封圈(16)，所述第一密封圈(16)的内部设置有密封内环(17)，所述第一密封圈(16)的下方设置有第二密封圈(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种不焊接密封法兰，包括第一法兰(1)，其特征在于：所述第一法兰(1)的下端设置有第一凸缘盘(2)，所述第一凸缘盘(2)的上端面设置有法兰孔洞(3)，所述第一凸缘盘(2)的外部设置有通气管(4)，所述通气管(4)的一侧设置有定位槽(5)，所述第一法兰(1)的下方设置有垫片(6)，所述垫片(6)的下方设置有第二法兰(7)，所述第二法兰(7)的下端设置有第二凸缘盘(8)，所述第二凸缘盘(8)的内部设置有第一通口(9)，所述通气管(4)的上端设置有阀门(10)，所述第二凸缘盘(8)的下端面设置有螺母(11)，所述螺母(11)的上端设置有螺丝(12)，所述通气管(4)的内部设置有通气管通道(13)，所述第一法兰(1)的内部设置有第二通口(14)，所述垫片(6)的内部设置有密封圈孔洞(15)，所述垫片(6)的上方设置有第一密封圈(16)，所述第一密封圈(16)的内部设置有密封内环(17)，所述第一密封圈(16)的下方设置有第二密封圈(18)。


2.根据权利要求1所述的一种不焊接密封法兰，其特征在于：所述第一法兰(1)与第一凸缘盘(2)设置为一体结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：许勇，
申请(专利权)人：江苏飞达不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32